一种玻璃纤维缠绕成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维缠绕成型设备，具体涉及缠绕成型机技术领域，包括操作套接平台，所述操作套接平台的内部设有双向调节螺杆，所述双向调节螺杆的外壁设有调节限位机构。本发明专利技术采用调节限位机构，双向调节螺杆带动第一螺纹套接支块向后移动，第二螺纹套接支块在螺纹的作用下沿着操作套接平台内部向前移动，两个连接支柱相对靠近，相邻的两个支撑柱相对靠近，当调节辊轴贴合到玻璃纤维线的距离与横向距离传感器传感的距离相同时，通过控制器停止伺服减速电机的驱动，能够对不同型号直径的玻璃纤维进行横向限位收束缠绕，缠绕成型设备使用局限性更小，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维缠绕成型设备


[0001]本专利技术涉及缠绕成型机
，更具体地说，本专利技术涉及一种玻璃纤维缠绕成型设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种由玻璃制成的纤维，通常用于制作各种复合材料。它们具有优异的机械性能和抗化学腐蚀性能，同时也拥有很好的电绝缘性能和耐高温性能，玻璃纤维可以通过将玻璃形成物拉伸而制成，这种形成物可以是熔化了的玻璃或者是从溶液中提取出来的原始纤维。制造过程中还可以向玻璃中添加其他元素来改变其性质，例如硼酸或氟化物可以使玻璃纤维更加坚硬和耐腐蚀，玻璃纤维广泛应用飞机、船舶、汽车等交通工具、建筑防水层、管道、油箱、水箱、储罐和其他复杂的工业用途等领域，因此在对玻璃纤维缠绕成型到指定罐体上时，需要用到玻璃纤维缠绕成型设备。
[0003]经检索在现有已经公开文献中，专利公开号CN114368165A的专利公开了一种玻璃纤维增强塑料罐体缠绕成型设备，该专利针对目前在罐体外壁缠绕玻璃纤维增强塑料时，需要先在罐体的外壁涂覆一层玻璃纤维线粘黏胶液，接着将多束纤维线全部送入对纤维线进行集中收束的导线盒内，然后将收束之后的纤维线束从导线盒内取出缠绕在罐体外壁，提出的问题在于玻璃纤维增强塑料罐体缠绕成型的过程中，存在对多束纤维线进行集中收束时，由于多束纤维线同时进行移动收束，纤维线之间易发生层叠或缠绕，从而导致纤维线在缠绕的过程中易出现缠绕断裂的问题；该专利技术方案在于通过涂胶机构将胶液涂覆在收束之后的纤维线的外壁，从而保证了胶液涂覆的均匀程度，避免了直接将胶液涂覆在罐体的外壁，导致罐体在转动的过程中胶液飞溅或堆积在罐体外壁的问题，同时在罐体缠绕纤维线的过程中采用了抵紧机构对缠绕的纤维线与罐体进行挤压贴合，防止出现纤维线在缠绕的过程中出现松动翘起难以与罐体外壁贴合的问题；该缠绕成型设备还存在如下缺陷；上述缠绕成型设备在对玻璃纤维进行缠绕时，由于各收束盒孔位为固定孔位，缠绕成型设备只能对指定型号直径的玻璃纤维进行收束缠绕，缠绕使用局限性较大，难以适用于不同型号直径的玻璃纤维进行收束缠绕，为此需要提供一种玻璃纤维缠绕成型设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种玻璃纤维缠绕成型设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维缠绕成型设备，包括操作套接平台，所述操作套接平台的内部设有双向调节螺杆，所述双向调节螺杆的外壁设有调节限位机构；所述调节限位机构包括设置在双向调节螺杆外壁从前到后依次排列的第一螺纹套接支块和第二螺纹套接支块，且第一螺纹套接支块和第二螺纹套接支块的一侧均设有两个连接支柱，所述双向调节螺杆的一端部延伸至操作套接平台外部并同轴传动连接有伺服
减速电机，所述连接支柱的一端部均固定有套接滑块，在套接滑块的内部贯穿滑动连接有导向支柱，所述套接滑块和第一螺纹套接支块以及第二螺纹套接支块的顶部均设有支撑柱，所述支撑柱的外部设有滚压调节组件，所述操作套接平台的内部且靠近其一拐角线位置处设有贴合调节组件，所述第一螺纹套接支块和第二螺纹套接支块均与双向调节螺杆之间螺纹连接。
[0006]优选地，所述双向调节螺杆的外壁两螺纹相反且对称设置，所述第一螺纹套接支块和第二螺纹套接支块均与操作套接平台之间水平滑动连接，两个所述支撑柱关于双向调节螺杆中部对称设置，所述滚压调节组件包括设置在支撑柱外部的调节辊轴，且调节辊轴与支撑柱之间转动连接，所述第一螺纹套接支块的外壁且位于双向调节螺杆外壁一侧位置处固定有套接支架，在套接支架的内部且靠近其顶部位置处固定有横向距离传感器，所述调节辊轴的外壁两侧均设有限位辊轮，所述限位辊轮的内部均固定连接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的外壁且靠近限位辊轮前后方均设有L形套接支板，且L形套接支板与支撑轴杆之间转动连接，所述导向支柱的外壁且靠近其两端位置处均设有套接支架板，所述套接支架板与导向支柱之间焊接，且套接支架板的底端焊接有支撑底架，所述操作套接平台的外壁固定连接有控制器。
[0007]通过采用上述技术方案，当选中该型号直径的玻璃纤维线时，通过控制器启动伺服减速电机带动双向调节螺杆正转，双向调节螺杆带动第一螺纹套接支块向后移动，而第二螺纹套接支块在螺纹的作用下沿着操作套接平台内部向前移动，第一螺纹套接支块带动连接支柱移动，两个连接支柱相对靠近，连接支柱带动套接滑块沿着导向支柱外壁移动，通过套接支架板可以对导向支柱起到支撑作用，增加导向支柱的稳定性，多个导向支柱和第一螺纹套接支块以及第二螺纹套接支块顶部的支撑柱均移动，相邻的两个支撑柱相对靠近，支撑柱带动调节辊轴移动，两个调节辊轴可以相对靠近，两个调节辊轴之间的调节距离与该型号直径的玻璃纤维线直径相同，两个调节辊轴可以挤压在多根玻璃纤维线的外壁位置处，当调节辊轴贴合到玻璃纤维线的距离与横向距离传感器传感的距离相同时，通过控制器停止伺服减速电机的驱动。
[0008]优选地，在其中一个L形套接支板的外壁焊接有导向框架，所述导向框架的内部设有定位调节组件，所述定位调节组件包括转动连接在导向框架内部的传动螺杆，所述传动螺杆的外壁设有与导向框架竖向滑动连接的螺纹套接铰接块，所述传动螺杆的底端延伸至导向框架下方位置处并同轴传动连接有伺服联动电机，在螺纹套接铰接块的两侧均嵌入转动连接有铰接套接架，所述铰接套接架的内部且靠近其顶部位置处固定连接有联动轴，所述联动轴的一端部从前到后依次设有两个下压支板，所述导向框架的内部且靠近下压支板位置处竖向滑动连接的滑动支块，所述滑动支块与下压支板之间焊接，两个下压支板之间从左到右依次等距排列有多组下压辊轮，两组下压辊轮之间设有与下压支板焊接的连接支板，在连接支板的内部固定连接有竖向距离传感器，所述传动螺杆与螺纹套接铰接块之间螺纹连接，且螺纹套接铰接块的横截面形状设为T形，每组所述下压辊轮的数量设为两个，所述下压辊轮与下压支板之间转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过控制器启动伺服联动电机正转，伺服联动电机带动传动螺杆在螺纹的作用下沿着导向框架内部向下移动，传动螺杆带动螺纹套接铰接块在螺纹的作用下沿着导向框架内部导向下移，螺纹套接铰接块带动两个铰接套接架向下移动，
铰接套接架带动联动轴使下压支板向下移动，下压支板带动连接支板使竖向距离传感器向下移动，竖向距离传感器对最上方的玻璃纤维线进行距离传感，当传感的距离与控制器设定的距离相同时，即可关闭伺服联动电机，这样下压支板带动多个下压辊轮挤压在最上方的玻璃纤维线上，而最底部的玻璃纤维线也挤压在限位辊轮外壁上方。
[0010]优选地，所述贴合调节组件包括设置在操作套接平台内部且靠近其一拐角线位置处的挤压转动轴，所述操作套接平台的顶端且位于挤压转动轴外壁一侧位置处设有定位支块，在定位支块的底端设有同轴传动连接的缠绕旋转电机，所述定位支块的上方竖向插接有缠绕成型罐体，所述挤压转动轴的底端同轴传动连接有挤压减速电机，在挤压转动轴的外壁且靠近其顶部位置处固定连接有套接板，所述套接板的内部且远离挤压转动轴位置处连接有轴承杆，在轴承杆的底端固定有辅助贴合辊胶轮，所述套接板的底端且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维缠绕成型设备，包括操作套接平台（1），所述操作套接平台（1）的内部设有双向调节螺杆（2），其特征在于：所述双向调节螺杆（2）的外壁设有调节限位机构；所述调节限位机构包括设置在双向调节螺杆（2）外壁从前到后依次排列的第一螺纹套接支块（4）和第二螺纹套接支块（5），且第一螺纹套接支块（4）和第二螺纹套接支块（5）的一侧均设有两个连接支柱（10），所述双向调节螺杆（2）的一端部延伸至操作套接平台（1）外部并同轴传动连接有伺服减速电机（3），所述连接支柱（10）的一端部均固定有套接滑块（11），在套接滑块（11）的内部贯穿滑动连接有导向支柱（12），所述套接滑块（11）和第一螺纹套接支块（4）以及第二螺纹套接支块（5）的顶部均设有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的外部设有滚压调节组件，所述操作套接平台（1）的内部且靠近其一拐角线位置处设有贴合调节组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕成型设备，其特征在于：所述第一螺纹套接支块（4）和第二螺纹套接支块（5）均与双向调节螺杆（2）之间螺纹连接，所述双向调节螺杆（2）的外壁两螺纹相反且对称设置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕成型设备，其特征在于：所述第一螺纹套接支块（4）和第二螺纹套接支块（5）均与操作套接平台（1）之间水平滑动连接，两个所述支撑柱（6）关于双向调节螺杆（2）中部对称设置。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕成型设备，其特征在于：所述滚压调节组件包括设置在支撑柱（6）外部的调节辊轴（7），且调节辊轴（7）与支撑柱（6）之间转动连接，所述第一螺纹套接支块（4）的外壁且位于双向调节螺杆（2）外壁一侧位置处固定有套接支架（8），在套接支架（8）的内部且靠近其顶部位置处固定有横向距离传感器（9），所述调节辊轴（7）的外壁两侧均设有限位辊轮（14），所述限位辊轮（14）的内部均固定连接有支撑轴杆（15），所述支撑轴杆（15）的外壁且靠近限位辊轮（14）前后方均设有L形套接支板（16），且L形套接支板（16）与支撑轴杆（15）之间转动连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕成型设备，其特征在于：所述导向支柱（12）的外壁且靠近其两端位置处均设有套接支架板（13），所述套接支架板（13）与导向支柱（12）之间焊接，且套接支架板（13）的底端焊接有支撑底架（17），所述操作套接平台（1）的外壁固定连接有控制器（18）。6.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维缠绕成型设备，其特征在于：在其中一个L形套接支板（16）的外壁焊接有导向框架（19），所述导向框架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋健，
申请(专利权)人：河南众晟复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：