一种玻璃镜片加工用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:38245756 阅读:22 留言:0更新日期:2023-07-25 18:06
本实用新型专利技术公开了一种玻璃镜片加工用夹持装置,包括加工仓,所述加工仓的内侧底部设置有夹持机构,所述夹持机构包括固定设置在加工仓内侧底部的电机,所述加工仓的内侧底部靠近电机的一侧固定设置有支撑架,所述支撑架的内侧活动设置有转动轴,所述转动轴的内侧固定设置有连接板,所述连接板的一端活动设置有夹持框架。本实用新型专利技术所述的一种玻璃镜片加工用夹持装置,通过主弹簧向外反弹从而使夹持板带动防滑垫夹紧镜片然后再启动电机且使转动轴经过连接板带动夹持框架旋转达到便于夹紧镜片并且带动镜片翻面的目的,从而提高工人检测镜片表面光滑度的效率。镜片表面光滑度的效率。镜片表面光滑度的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镜片加工用夹持装置


[0001]本技术涉及玻璃镜片加工
,特别涉及一种玻璃镜片加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]玻璃镜片为非晶无机非金属材料,广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域,而玻璃镜片在生产加工中,需要对玻璃镜片表面光滑度井下检测,从而需要利用夹持装置夹住玻璃镜片本身;
[0003]传统的玻璃镜片加工用夹持装置有一些缺点,在对镜片表面光滑度进行检测时,由于需要将镜片放到夹持装置内,然后夹紧,并且对镜片表面光滑度进行检测,当镜片一面检测完成后,需要打开夹持装置,并且转动镜片,从而对镜片另一面进行光滑度检测,故而需要工人二次操作夹持装置,可以调整镜片的检测面,故而导致工人耗费大量的操作时间,从而导致工人检测效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种玻璃镜片加工用夹持装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种玻璃镜片加工用夹持装置,包括加工仓,所述加工仓的内侧底部设置有夹持机构,所述夹持机构包括固定设置在加工仓内侧底部的电机,所述加工仓的内侧底部靠近电机的一侧固定设置有支撑架,所述支撑架的内侧活动设置有转动轴,所述转动轴的内侧固定设置有连接板,所述连接板的一端活动设置有夹持框架,所述夹持框架的内侧滑动设置有夹持板,所述夹持板的一端固定设置有防滑垫,所述夹持板的另一端固定设置有移动杆,所述移动杆的外侧活动设置有主弹簧,所述移动杆贯穿夹持框架的内部,所述移动杆与夹持框架之间滑动连接,所述移动杆的另一端固定设置有限定块。
[0007]优选的,所述连接板的内部螺纹设置有螺纹杆,所述螺纹杆延伸至夹持框架的内部靠近移动杆的一侧,所述螺纹杆与夹持框架之间螺纹连接。
[0008]优选的,所述螺纹杆的数量有两组,所述转动轴的一端安装在电机的一端处,所述夹持框架的形状为矩形,所述防滑垫的形状为梯形,所述主弹簧的一端与夹持板的另一端靠近移动杆的外侧固定连接。
[0009]优选的,所述主弹簧的另一端与夹持框架的内侧内壁固定连接,所述移动杆、主弹簧、限定块的轴心线位于同一条直线上,所述移动杆、主弹簧、限定块的数量均有两组。
[0010]优选的,所述加工仓的下端固定设置有支撑箱,所述支撑箱的下端固定设置有支撑腿,所述支撑箱的内侧通过转轴活动设置有门板。
[0011]优选的,所述门板的前端固定设置有把手,所述支撑腿的数量有四组,四组所述支撑腿均分布在支撑箱的下端四个拐角处,所述门板、把手的数量均有两组。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过主弹簧向外反弹从而使夹持板带动防滑垫夹紧镜片然后再启动电机且使转动轴经过连接板带动夹持框架旋转,可以达到便于夹紧镜片并且带动镜片翻面的目的,从而提高工人检测镜片表面光滑度的效率。
[0014]2、通过支撑箱的作用,可以达到便于工人存放其他物品的目的,其次通过四组支撑腿的作用,可以达到便于支撑支撑箱的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种玻璃镜片加工用夹持装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种玻璃镜片加工用夹持装置的夹持机构结构示意图;
[0017]图3为本技术一种玻璃镜片加工用夹持装置的夹持机构局部结构示意图一;
[0018]图4为本技术一种玻璃镜片加工用夹持装置的夹持机构局部结构示意图二。
[0019]图中:1、加工仓;2、支撑箱;3、支撑腿;4、门板;5、把手;6、夹持机构;61、电机;62、支撑架;63、转动轴;64、连接板;65、夹持框架;66、夹持板;67、防滑垫;68、移动杆;69、主弹簧;610、限定块;611、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

4所示,一种玻璃镜片加工用夹持装置,包括加工仓1,加工仓1的内侧底部设置有夹持机构6,夹持机构6包括固定设置在加工仓1内侧底部的电机61,加工仓1的内侧底部靠近电机61的一侧固定设置有支撑架62,支撑架62的内侧活动设置有转动轴63,转动轴63的内侧固定设置有连接板64,连接板64的一端活动设置有夹持框架65,夹持框架65的内侧滑动设置有夹持板66,夹持板66的一端固定设置有防滑垫67,夹持板66的另一端固定设置有移动杆68,移动杆68的外侧活动设置有主弹簧69,移动杆68贯穿夹持框架65的内部,移动杆68与夹持框架65之间滑动连接,移动杆68的另一端固定设置有限定块610。
[0022]本实施例中,连接板64的内部螺纹设置有螺纹杆611,螺纹杆611延伸至夹持框架65的内部靠近移动杆68的一侧,螺纹杆611与夹持框架65之间螺纹连接,螺纹杆611的数量有两组,转动轴63的一端安装在电机61的一端处,夹持框架65的形状为矩形,防滑垫67的形状为梯形,主弹簧69的一端与夹持板66的另一端靠近移动杆68的外侧固定连接,主弹簧69的另一端与夹持框架65的内侧内壁固定连接,移动杆68、主弹簧69、限定块610的轴心线位于同一条直线上,移动杆68、主弹簧69、限定块610的数量均有两组。
[0023]具体的,工人首先拉动限定块610,从而使限定块610带动移动杆68移动,且使移动杆68带动夹持板66在夹持框架65的内侧中移动,同时夹持板66压缩主弹簧69,这时再将镜片放到夹持框架65的内侧中,然后再松开限定块610,故而使主弹簧69在弹性作用下向外反弹,从而推动夹持板66反向移动,故而可以使防滑垫67接触到镜片,且使防滑垫67将镜片卡在夹持框架65的内侧中,这时工人可以对镜片的表面光滑度进行检测,然后再启动电机61,且使电机61带动转动轴63旋转,并且使转动轴63经过连接板64、螺纹杆611带动夹持框架65旋转,从而使夹持框架65带动镜片旋转,故而可以将镜片进行翻面,从而工人可以对镜片另
一面进行光滑度检测,通过主弹簧69向外反弹从而使夹持板66带动防滑垫67夹紧镜片然后再启动电机61且使转动轴63经过连接板64带动夹持框架65旋转,可以达到便于夹紧镜片并且带动镜片翻面的目的,从而提高工人检测镜片表面光滑度的效率。
[0024]本实施例中,加工仓1的下端固定设置有支撑箱2,支撑箱2的下端固定设置有支撑腿3,支撑箱2的内侧通过转轴活动设置有门板4,门板4的前端固定设置有把手5,支撑腿3的数量有四组,四组支撑腿3均分布在支撑箱2的下端四个拐角处,门板4、把手5的数量均有两组。
[0025]具体的,通过支撑箱2的作用,可以达到便于工人存放其他物品的目的,其次通过四组支撑腿3的作用,可以达到便于支撑支撑箱2的目的。
[0026]工作原理:
[0027]使用时,工人首先拉动限定块610,从而使限定块61本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镜片加工用夹持装置,包括加工仓(1),其特征在于:所述加工仓(1)的内侧底部设置有夹持机构(6),所述夹持机构(6)包括固定设置在加工仓(1)内侧底部的电机(61),所述加工仓(1)的内侧底部靠近电机(61)的一侧固定设置有支撑架(62),所述支撑架(62)的内侧活动设置有转动轴(63),所述转动轴(63)的内侧固定设置有连接板(64),所述连接板(64)的一端活动设置有夹持框架(65),所述夹持框架(65)的内侧滑动设置有夹持板(66),所述夹持板(66)的一端固定设置有防滑垫(67),所述夹持板(66)的另一端固定设置有移动杆(68),所述移动杆(68)的外侧活动设置有主弹簧(69),所述移动杆(68)贯穿夹持框架(65)的内部,所述移动杆(68)与夹持框架(65)之间滑动连接,所述移动杆(68)的另一端固定设置有限定块(610)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工用夹持装置,其特征在于:所述连接板(64)的内部螺纹设置有螺纹杆(611),所述螺纹杆(611)延伸至夹持框架(65)的内部靠近移动杆(68)的一侧,所述螺纹杆(611)与夹持框架(65)之间螺纹连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹建华张胜贵叶建国
申请(专利权)人:上饶市璞凌光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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