本实用新型专利技术公开了一种石墨生产自动破碎装置，能够有效解决现有设备对于石墨粉尘处理时结构复杂问题；包括架体、安装所述架体上的破碎箱；其中，所述破碎箱中包括位于上方的加料口、位于中部的破碎辊，所述破碎辊数量为两个，所述破碎辊外表面设置有破碎牙，且两个所述破碎辊上的破碎牙间隔设置。有益效果：本装置中的输送绞龙在旋转的过程中首先对石墨粉进行收集集中，然后在经过输送绞龙的螺旋叶片对石墨粉尘进行均匀分散，这样再传输出来的石墨粉已经被预先收集和整理好；在进行最终的收集的时候，需要在出料筒下方放置一个接料的设备，这样可以均匀的将石墨粉传输进入到接料设备中，更加方便后续的收集工作。更加方便后续的收集工作。更加方便后续的收集工作。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产自动破碎装置
[0001]本技术涉及一种石墨生产自动破碎装置，属于石墨加工设备领域。
技术介绍
[0002]石墨块物料破碎是炭和石墨制品生产过程中不可缺少的一道工序。
[0003]把大块石墨块物料变小的过程称为破碎。一般是施加机械外力克服物料分子间的内聚力 而使物料破碎。根据被破碎物料的大小及破碎后物料颗粒不同，可以把物料的破碎作业 分为几个绞别，如粗碎、中碎、细碎、粗磨、细磨，但它们之间并没有严格的划分，不同的工业有不同的破碎级别标准。
[0004]在石墨破碎的过程中，会产生大量的石墨粉尘，人体吸入石墨粉尘会引起过敏性哮喘， 引发剧烈性的咳嗽；长期吸入石墨粉尘还会引起尘肺病，因为石墨粉尘在肺部堆积过多就会导致肺部产生病变；所以需要对石墨破碎产生的粉尘进行处理。
[0005]但是目前的石墨破碎箱体底部大多都会直接设一个出料口，如申请号“CN202021573718.7”的中国技术“一种石墨电极原料破碎装置”中所示的破碎箱体一样；破碎之后的石墨粉仍需要从破碎箱体底部，这样容易产生粉尘，并且石墨粉在完成破碎之后还需要收集起来。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种石墨生产自动破碎装置，能够有效解决现有设备对于石墨粉尘处理时结构复杂问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]包括架体、安装所述架体上的破碎箱；其中，所述破碎箱中包括位于上方的加料口、位于中部的破碎辊，所述破碎辊数量为两个，所述破碎辊外表面设置有破碎牙，且两个所述破碎辊上的破碎牙间隔设置；所述破碎箱底部设置有出料装置，所述出料装置包括出料筒，所述出料筒内设置有输送绞龙，且在所述出料筒一侧的下端设置有出料口。
[0009]进一步的：所述破碎箱的加料口倾斜设置，并在所述加料口上转动设置有密封盖，所述密封盖与所述破碎箱之间还设置有液压支撑杆。
[0010]进一步的：所述破碎辊中间部位设置有第一转轴，所述第一转轴上通过联轴器连接有第一电机，且所述第一电机固定在所述破碎箱一侧；所述输送绞龙一端通过联轴器连接有第二电机，所述第二电机固定在所述出料筒一侧。
[0011]进一步的：所述架体由四根竖杆和位于竖杆之间的横杆构成，所述横杆合围形成方形框架，所述破碎箱固定在所述方形框架上。
[0012]进一步的：所述破碎箱前后箱壁由上至下向中间倾斜形成斜面。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0014]本装置在使用的时候，首先将需要破碎的石墨产品从加料口中放入破碎箱，接着打开破碎辊，破碎辊转动，一方面可以利用破碎辊之间的挤压对石墨进行破碎，另一方面破
碎辊上设置有破碎牙，利用破碎辊上的破碎牙增加破碎的面积，提高破碎的效率。
[0015]在破碎完成之后，石墨粉进入到出料筒中，然后利用出料筒中的输出绞龙带动石墨粉从设备输出，完成石墨破碎，配合加料口上的密封盖，可以做到石墨破碎过程中防止粉尘外泄的作用，防止粉尘对工作人员产生健康影响；
[0016]本装置中的输送绞龙在旋转的过程中首先对石墨粉进行收集集中，然后在经过输送绞龙的螺旋叶片对石墨粉尘进行均匀分散，这样再传输出来的石墨粉已经被预先收集和整理好；在进行最终的收集的时候，需要在出料筒下方放置一个接料的设备，这样可以均匀的将石墨粉传输进入到接料设备中，更加方便后续的收集工作。
附图说明
[0017]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术的升降装置指主视图；
[0020]图3为本技术的右视图；
[0021]图4为本技术的破碎辊零件图；
[0022]图5为本技术的出料装置结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、架体；2、破碎箱；3、加料口；4、破碎辊；5、破碎牙；6、密封盖；7、液压支撑杆；8、出料装置；9、出料筒；10、输送绞龙；11、第一转轴；12、第一电机；13、第二电机。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参阅图1
‑
5为本技术一种石墨生产自动破碎装置的一种实施例，包括架体1、
安装架体1上的破碎箱2；其中，破碎箱2中包括位于上方的加料口3、位于中部的破碎辊4，破碎辊4数量为两个，破碎辊4外表面设置有破碎牙5，且两个破碎辊4上的破碎牙5间隔设置。
[0030]本装置在使用的时候，首先将需要破碎的石墨产品从加料口中放入破碎箱2中，接着打开破碎辊4，破碎辊4转动，一方面可以利用破碎辊4之间的挤压对石墨进行破碎，另一方面破碎辊4上设置有破碎牙5，利用破碎辊4上的破碎牙5增加破碎的面积，提高破碎的效率。本装置中国的破碎牙5根据石墨产品可以采用长条齿，狼牙齿，方波浪齿，尖波浪齿，斜方齿，大狼牙齿（加粗，加大，耐磨）等齿形；
[0031]破碎箱2底部设置有出料装置8，出料装置8包括出料筒9，出料筒9内设置有输送绞龙10，且在出料筒9一侧的下端设置有出料口。
[0032]在破碎完成的石墨粉经过破碎箱2输出之后，落在出料筒9上，经过输送绞龙10的搅拌将石墨粉尘集中并输送；本装置中的输送绞龙10在旋转的过程中首先对石墨粉进行收集集中，然后在经过输送绞龙10的螺旋叶片对石墨粉尘进行均匀分散，这样再传输出来的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨生产自动破碎装置，其特征在于：包括架体（1）、安装所述架体（1）上的破碎箱（2）； 其中，所述破碎箱（2）中包括位于上方的加料口（3）、位于中部的破碎辊（4），所述破碎辊（4）数量为两个，所述破碎辊（4）外表面设置有破碎牙（5），且两个所述破碎辊（4）上的破碎牙（5）间隔设置； 所述破碎箱（2）底部设置有出料装置（8），所述出料装置（8）包括出料筒（9），所述出料筒（9）内设置有输送绞龙（10），且在所述出料筒（9）一侧的下端设置有出料口。2.根据权利要求1所述的石墨生产自动破碎装置，其特征在于：所述破碎箱（2）的加料口（3）倾斜设置，并在所述加料口（3）上转动设置有密封盖（6），所述密封盖（6）与所述破碎箱（2）之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世梁，曹伟伟，卢浩，郭召营，曾梓鹏，吕远航，
申请(专利权)人：山西博翔汇良新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。