本实用新型专利技术涉及活性炭生产设备技术领域,尤其是一种活性炭筛分机,包括筛网,所述筛网上开有筛孔,所述筛网的下方设置有网孔板,所述网孔板上的网孔数量与所述筛孔的数量相同,所述网孔的直径大于等于所述筛孔的直径,所述网孔板可沿所述筛孔的径向往复移动,在网孔板的移动范围内,筛孔在网孔板上的投影既有部分重叠的时候,也有同轴的时候,本申请中的某些实施例通过网孔板给予堵塞筛孔的活性炭颗粒一个外力,将活性炭颗粒挤出筛孔,对堵塞的筛孔进行清理,以避免筛网在工作工程中堵塞。以避免筛网在工作工程中堵塞。以避免筛网在工作工程中堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭筛分机
[0001]本技术涉及活性炭生产设备
,尤其是一种活性炭筛分机。
技术介绍
[0002]在活性炭的生产过程中需要对活性炭进行筛分,以将外径较大,内部干燥不充分的活性炭颗粒给剔除出去。
[0003]现有的筛分机通过振动马达带动斜向设置的筛板振动以使得筛板上的活性炭颗粒弹跳着的向下移动,移动过程中,外径较小的颗粒穿过筛板,颗粒较大的颗粒始终在筛板上方,以实现根据活性炭颗粒的外径对活性炭颗粒进行区分。
[0004]但是在使用过程中发现了以下不便之处:有些外径与筛板上筛孔直径相差不多的活性炭颗粒会恰巧将筛孔堵塞,且在振动马达的作用下,堵塞的会越来越紧,随着筛分机的使用时长增加,被堵塞的筛孔数量会越来越多,筛分效率下降。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是:克服现有技术中的不足,提供一种能够减少筛网堵塞几率的活性炭筛分机。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0007]一种活性炭筛分机,包括筛网,所述筛网上开有筛孔,所述筛网的下方设置有网孔板,所述网孔板上的网孔数量与所述筛孔的数量相同,所述网孔的直径大于等于所述筛孔的直径,所述网孔板可沿所述筛孔的径向往复移动,在网孔板的移动范围内,筛孔在网孔板上的投影既有部分重叠的时候,也有同轴的时候。
[0008]进一步的,所述重叠部分位于筛网的低侧。
[0009]进一步的,所述网孔板与所述筛网之间的距离小于所述筛孔的直径。
[0010]进一步的,所述网孔板连接在滑槽内,所述滑槽为网孔板的往复运动提供限位。
[0011]进一步的,所述网孔板连接有动力装置为所述网孔板的运动提供动力。
[0012]进一步的,所述动力装置和传动装置,所述动力装置为电机,所述传动装置与所述滑槽配合能够将所述电机输出的圆周运动转换为直线运动。
[0013]进一步的,所述传动装置包括偏心轮,所述偏心轮套设在所述电机的转子上,所述偏心轮的侧面与所述网孔板的侧面接触。
[0014]进一步的,所述偏心轮与所述网孔板的低侧侧面接触连接。
[0015]进一步的,所述传动装置还包括弹簧,所述偏心轮与所述网孔板的第一侧面接触,所述弹簧与所述网孔板的第二侧面接触,所述第一侧面与所述第二侧面相对,所述偏心轮能够使得网孔板挤压弹簧。
[0016]进一步的,所述传动装置为曲柄摇杆机构,所述曲柄摇杆机构包括曲柄和摇杆,所述曲柄与所述电机的转子连接做圆周运动,所述摇杆的两端分别与曲柄和网孔板铰接。
[0017]采用本技术的技术方案的有益效果是:
[0018]1、本申请中的某些实施例通过网孔板给予堵塞筛孔的活性炭颗粒一个外力,将活性炭颗粒挤出筛孔,对堵塞的筛孔进行清理,以避免筛网在工作工程中堵塞。
[0019]2、本申请中的某些实施例通过将重叠部分设置在筛网的低侧,使得被挤出的活性炭颗粒直接向着低处滚动,而不会在挤出后再次堵塞住同一个筛孔,提升本申请的工作效率。
[0020]3、本申请中的某些实施例选用电机作为动力装置,电机输出的动作连续,配合上传动机构使得网孔板的动作频率较高,提升工作效率。
[0021]4、本申请中的某些实施例中偏心轮与弹簧相互配合,使得网孔板的往复运动更加迅速,动作之间没有间断,动作频率更高,工作效率较高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中
[0023]图1为本申请中网孔板位于第一极限位置时的结构示意图;
[0024]图2为本申请中网孔板位于第二极限位置时的结构示意图;
[0025]图3为本申请中网孔板位于第一极限位置时的仰视图;
[0026]图4为本申请中网孔板位于第二极限位置时的仰视图;
[0027]图5为本申请中网孔板位于第一极限位置时的剖视图;
[0028]图6为本申请中网孔板位于第二极限位置时的剖视图;
[0029]图7为本申请中网孔板位于第一极限位置时的原理说明细节图;
[0030]图8为本申请中网孔板位于第二极限位置时的原理说明细节图。
[0031]1、侧板;11、滑槽;2、筛板;21、筛孔;22、耳板;3、网孔板;31、网孔;41、电机;42、偏心轮;43、弹簧;5、活性炭颗粒。
具体实施方式
[0032]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术利用结构示意图等进行详细描述,示意图只是实例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0033]请参阅图1
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图8,一种活性炭筛分机,包括筛网,所述筛网上开有筛孔21,所述筛网的下方设置有网孔板3,所述网孔板3上的网孔31数量与所述筛孔21的数量相同,所述网孔31的直径大于等于所述筛孔21的直径,所述网孔板3可沿所述筛孔21的径向往复移动,在网孔板3的移动范围内,筛孔21在网孔板3上的投影既有部分重叠的时候,也有同轴的时候。
[0034]网孔板3的极限位置包括第一极限位置和第二极限位置,本申请中的说明书附图分别以网孔板3位于第一极限位置和第二极限位置时进行绘制。
[0035]请参阅图7
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图8,当筛孔21与网孔31部分重叠时,重叠部分位于筛网的低侧。以使得堵塞住筛孔21的活性炭颗粒5的下方收到来自低侧的推力,以筛孔21的低侧边缘为支点
形成一个转矩,在该转矩的作用下使得该活性炭颗粒5向低侧滚去。如果方向相反,即使得活性炭颗粒5受到向高侧转动的转矩,即使该颗粒滚出筛孔21,在重力的作用下,该活性炭颗粒5向下滚动,会有再次堵住同一个筛孔21的可能。
[0036]请参阅图7
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图8,网孔板3与所述筛网之间的距离小于所述筛孔21的直径,以提高网孔板3能够与堵塞筛孔21的活性炭颗粒5接触的可能性,如果距离太大,网孔板3有可能接触不到堵塞住筛孔21的活性炭颗粒5。
[0037]为了减小筛板2与网孔板3之间的距离,所述筛板2上连接有耳板22以使得筛板2可拆卸连接在侧板1的内侧。
[0038]请参阅图2,网孔板3连接在滑槽11内,所述滑槽11为网孔板3的往复运动提供限位。具体的所述滑槽11连接在侧板1上。
[0039]请参阅图1
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图2,网孔板3连接有动力装置为所述网孔板3的运动提供动力。此处的动力装置可以选用推杆来直接驱动网孔板3进行直线往复运动。
[0040]请参阅图1
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图2,动力装置和传动装置,所述动力装置为电机41,所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭筛分机,包括筛网,所述筛网上开有筛孔,其特征在于:所述筛网的下方设置有网孔板,所述网孔板上的网孔数量与所述筛孔的数量相同,所述网孔的直径大于等于所述筛孔的直径,所述网孔板可沿所述筛孔的径向往复移动,在网孔板的移动范围内,筛孔在网孔板上的投影既有部分重叠的时候,也有同轴的时候。2.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分机,其特征在于:所述重叠部分位于筛网的低侧。3.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分机,其特征在于:所述网孔板与所述筛网之间的距离小于所述筛孔的直径。4.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分机,其特征在于:所述网孔板连接在滑槽内,所述滑槽为网孔板的往复运动提供限位。5.根据权利要求4所述的一种活性炭筛分机,其特征在于:所述网孔板连接有动力装置为所述网孔板的运动提供动力。6.根据权利要求5所述的一种活性炭筛分机,其特征在于:所述动力装置和传动...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈春明,
申请(专利权)人:江苏嘉盛旺环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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