一种细纱机用吸棉系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种细纱机用吸棉系统及方法包括：吸棉通道，由主通道，以及与所述主通道连通的若干辅通道；所述主通道内设有主吸取件，所述辅通道内设有辅吸取件；所述主吸取件及辅吸取件为结构相同的吸取单元；所述吸取单元包括：吸取壳体，包括设置在吸棉通道外的柱体部，以及与所述柱体部连接且嵌在吸棉通道内的回旋部，所述回旋部具有唯一出口，所述柱体部的尾端开有通风口；本发明专利技术通过设计吸取单元改变吸棉通道内的压差，进而完成棉材质的吸附运输工作，与传统直接设计风扇不同，本申请通过将风扇设计在西面通道外，通过吸取壳体的设计，使得唯一出口在吸棉通道内，进而使得吸棉通道内无阻挡物，避免了棉材质在吸棉通道内出现堆积堵塞情况。现堆积堵塞情况。现堆积堵塞情况。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机用吸棉系统及方法


[0001]本专利技术涉吸棉系统，具体是一种细纱机用吸棉系统及方法。

技术介绍

[0002]细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。
[0003]而与细纱机中棉材质运输，需要用到吸棉系统，传统的吸棉系统，基本在吸棉通道内直接设计风扇，形成压差，完成对棉材质的吸取，然后棉材质经过扇叶时，有些会被阻挡，长时间工作后，吸棉通道容易出现堵塞。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：提供一种细纱机用吸棉系统及方法，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种细纱机用吸棉系统，包括：
[0006]吸棉通道，由主通道，以及与所述主通道连通的若干辅通道；
[0007]所述主通道内设有主吸取件，所述辅通道内设有辅吸取件；
[0008]所述主吸取件及辅吸取件为结构相同的吸取单元；
[0009]所述吸取单元包括：
[0010]吸取壳体，包括设置在吸棉通道外的柱体部，以及与所述柱体部连接且嵌在吸棉通道内的回旋部，所述回旋部具有唯一出口，所述柱体部的尾端开有通风口；
[0011]驱动件，设置在所述柱体部内，包括与柱体部连接的吸取电机，以及与所述吸取电机输出端连接的吸取扇叶；
[0012]本专利技术通过设计吸取单元改变吸棉通道内的压差，进而完成棉材质的吸附运输工作，与传统直接设计风扇不同，本申请通过将风扇设计在西面通道外，通过吸取壳体的设计，使得唯一出口在吸棉通道内，进而使得吸棉通道内无阻挡物，避免了棉材质在吸棉通道内出现堆积堵塞情况。
[0013]在进一步实施例中，所述主吸取件中回旋部唯一出口朝向与主通道工作时棉材质运动方向一致。
[0014]在进一步实施例中，所述辅吸取件中回旋部唯一出口朝向与辅通道工作时棉材质运动方向一致。
[0015]在进一步实施例中，所述主通道内末端处设有清洁部；
[0016]所述清洁部包括：
[0017]清洁筒，所述清洁筒两端及中部均开有清洁槽，所述清洁槽内安装有清洁件；
[0018]攀爬件，设计多组，与清洁筒连接。
[0019]通过设计清洁部完成对吸棉通道内的清洁工作，避免吸棉通道内的灰尘影响棉材
质的质量。
[0020]在进一步实施例中，所述清洁件包括：
[0021]清洁气缸，安装在清洁槽内，其输出端设有清洁延伸轴；
[0022]清洁电机，与清洁延伸轴连接，其输出端设有清洁转动轴；
[0023]清洁连接杆，与清洁转动轴连接，清洁连接杆上设有若干清洁毛刷，所述清洁毛刷为软毛刷，当清洁转动轴驱动清洁连接杆转动时，清洁毛刷百度时的长度不低于吸棉通道内的截面直径；
[0024]通过设计清洁气缸使得，洁毛刷可以隐藏至清洁筒内，从体积上缩小整个清洁部，进而更加贴合吸棉通道的实际运用。
[0025]在进一步实施例中，所述攀爬件包括：
[0026]攀爬架，与清洁筒铰接，其端部设有攀爬万向轮；
[0027]攀爬气缸，与清洁筒铰接，其输出端设有与攀爬架铰接的攀爬延伸轴。
[0028]通过设计攀爬件，使得清洁部可以胜任多种尺寸的主通道及辅通道。
[0029]在进一步实施例中，所述攀爬万向轮包括：万向轮架体，所述万向轮架体内设有万
[0030]向驱动轴，所述万向驱动轴插接于攀爬架，
[0031]攀爬架的一侧设有万向驱动电机，所述万向驱动电机的输出端与万向驱动轴连接；
[0032]万向轮轴体，设置在所述万象轮架体上，所述万象轮架体内设有轴体马达，所述轴体马达的输出端与万象轮轴体连接；
[0033]万向轮滚体，与万象轮轴体连接。
[0034]通过设计攀爬万向轮，使得清洁部可以双向运动。
[0035]在进一步实施例中，所述主通道尾端设有闭合机构；
[0036]所述闭合机构包括：
[0037]闭合气缸，与主通道连接，其输出端设有闭合伸缩杆；
[0038]闭合块，与闭合伸缩杆连接。
[0039]在清洁部无需工作时，在不干扰吸棉工作的情况下，通过闭合机构与主通道配合，形成一个空间，给予清洁部存放。
[0040]一种细纱机用吸棉方法，包括：
[0041]步骤1、吸棉前，需要对吸棉通道进行清洁，避免通道内部灰尘影响棉材质质量；
[0042]步骤2、由闭合机构，放开对清洁部的阻挡，通过闭合气缸带动闭合伸缩杆，抬升闭合块，放弃对清洁部的阻挡，再由清洁部完成清洁；
[0043]步骤3、由攀爬件工作，使得清洁部可以在主通道及辅通道内自由移动；
[0044]通过攀爬气缸带动攀爬延伸轴运动，使得攀爬架带动攀爬万向轮可以改距离，抵住吸棉通道内壁，完成固定；
[0045]再由攀爬万向轮工作，使得清洁部可以双向运动，由万向驱动电机带动万向驱动轴转动，使得万向轮架体发生转动，完成第一方向的运动，再由轴体马达带动万象轮轴体转动，使得万向轮滚体发生转动，完成第二方向的运动；
[0046]步骤4、在清洁部运动时，搭配清洁件，完成对吸棉通道的清洁；
[0047]通过清洁气缸带动清洁延伸轴延伸，使得清洁毛刷延伸至清洁筒外，再由清洁电
机带动清洁转动轴转动，使得清洁连接杆发生转动，使得清洁毛刷展开，完成清洁；
[0048]步骤5、清洁后，由主吸取件进行吸取棉材质进入主通道，再由各个辅通道根据自身需求启动辅吸取件，将主通道内的棉材质吸取至需求位置。
[0049]通过吸取电机带动吸取扇叶转动，使得空气流动，经过唯一出口吹出，完成吸棉。
[0050]有益效果：本专利技术公开了一种细纱机用吸棉系统及方法，本专利技术通过设计吸取单元改变吸棉通道内的压差，进而完成棉材质的吸附运输工作，与传统直接设计风扇不同，本申请通过将风扇设计在西面通道外，通过吸取壳体的设计，使得唯一出口在吸棉通道内，进而使得吸棉通道内无阻挡物，避免了棉材质在吸棉通道内出现堆积堵塞情况。
附图说明
[0051]图1是本专利技术的结构示意图。
[0052]图2是本专利技术的吸取单元示意图。
[0053]图3是本专利技术的清洁部示意图。
[0054]图4是本专利技术的攀爬件示意图。
[0055]图5是本专利技术的攀爬万向轮示意图。
[0056]图6是本专利技术的清洁件示意图。
[0057]附图标记为：
[0058]1、主通道；11、主吸取件；
[0059]2、辅通道；21、辅吸取件；211、吸取壳体；212、吸取电机；213、吸取扇叶；
[0060]31、清洁筒；311、清洁槽；
[0061]32、攀爬件；321、攀爬气缸；322、攀爬架；323、攀爬万向轮；323A、万本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细纱机用吸棉系统，包括：吸棉通道，由主通道(1)，以及与所述主通道(1)连通的若干辅通道(2)；其特征在于，所述主通道(1)内设有主吸取件(11)，所述辅通道(2)内设有辅吸取件(21)；所述主吸取件(11)及辅吸取件(21)为结构相同的吸取单元；所述吸取单元包括：吸取壳体(211)，包括设置在吸棉通道外的柱体部，以及与所述柱体部连接且嵌在吸棉通道内的回旋部，所述回旋部具有唯一出口，所述柱体部的尾端开有通风口；驱动件，设置在所述柱体部内，包括与柱体部连接的吸取电机(212)，以及与所述吸取电机(212)输出端连接的吸取扇叶(213)。2.根据权利要求1所述的一种细纱机用吸棉系统，其特征是：所述主吸取件(11)中回旋部唯一出口朝向与主通道(1)工作时棉材质运动方向一致。3.根据权利要求1所述的一种细纱机用吸棉系统，其特征是：所述辅吸取件(21)中回旋部唯一出口朝向与辅通道(2)工作时棉材质运动方向一致。4.根据权利要求1所述的一种细纱机用吸棉系统，其特征是：所述主通道(1)内末端处设有清洁部；所述清洁部包括：清洁筒(31)，所述清洁筒(31)两端及中部均开有清洁槽(311)，所述清洁槽(311)内安装有清洁件；攀爬件(32)，设计多组，与清洁筒(31)连接。5.根据权利要求4所述的一种细纱机用吸棉系统，其特征是：所述清洁件包括：清洁气缸(33)，安装在清洁槽(311)内，其输出端设有清洁延伸轴；清洁电机(34)，与清洁延伸轴连接，其输出端设有清洁转动轴；清洁连接杆(35)，与清洁转动轴连接，清洁连接杆(35)上设有若干清洁毛刷(36)，所述清洁毛刷(36)为软毛刷，当清洁转动轴驱动清洁连接杆(35)转动时，清洁毛刷(36)百度时的长度不低于吸棉通道内的截面直径。6.根据权利要求4所述的一种细纱机用吸棉系统，其特征是：所述攀爬件(32)包括：攀爬架(322)，与清洁筒(31)铰接，其端部设有攀爬万向轮(323)；攀爬气缸(321)，与清洁筒(31)铰接，其输出端设有与攀爬架(322)铰接的攀爬延伸轴。7.根据权利要求6所述的一种细纱机用吸棉系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛陈鹏，董淑棠，赵永智，蔡赟，
申请(专利权)人：江苏格罗瑞节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：