本发明专利技术公开了一种下料分拣装置，包括支撑台、传送带、支架和电机一，所述支撑台上端内部安装有所述传送带，所述支撑台上端一侧设置有所述支架，所述支架上端中部设置有安装架，所述安装架上设置有所述电机一，所述电机一的输出轴上连接有转盘，所述转盘外侧壁上等间隔设置有连接杆，所述连接杆一端底部设置有电动推杆。有益效果在于：通过设置电机一、转盘和连接杆，在分拣过程中，由于将四个夹持机构通过连接杆与转盘连接，进而可使电机一通过转盘带动其转动，并且在转动过程中，电动夹爪依次对滑轨进行分拣夹持，保证装置连续性对滑轨进行分拣，提高装置分拣效率和实用性。提高装置分拣效率和实用性。提高装置分拣效率和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种下料分拣装置
[0001]本专利技术涉及汽车座椅零部件下料分拣装置
，具体涉及一种下料分拣装置。
技术介绍
[0002]汽车座椅按形状可分为分开式座椅、长座椅；按功能可分为固定式、可卸式、调节式；按乘座人数可分为单人、双人、多人椅，而在汽车座椅生产过程中需要通过相应的零部件进行组成，进而需要对相关的零部件进行下料分拣。
[0003]现有的下料分拣装置在对座椅相关的滑轨零部件进行下料分拣时是通过电动夹爪对其进行夹持然后通过相应的移动机构将其夹持到输送带上使输送带对其进行输送，进而实现对滑轨的下料分拣，但是在分拣过程中，由于移动机构带动电动夹爪作往复运动，而在运动过程中会存在时间的浪费，进而影响装置的分拣效率，降低装置实用性，此外，现有的下料分拣装置在对滑轨进行输送过程中，由于电动夹爪将滑轨放在传送带的位置为不确定的，进而导致滑轨在传送带上杂乱无章的输送，影响后续的收集的效果，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种下料分拣装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种下料分拣装置，包括支撑台、传送带、支架和电机一，所述支撑台上端内部安装有所述传送带，所述支撑台上端一侧设置有所述支架，所述支架上端中部设置有安装架，所述安装架上设置有所述电机一，所述电机一的输出轴上连接有转盘，所述转盘外侧壁上等间隔设置有连接杆，所述连接杆一端底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有电动夹爪，所述电动夹爪内两侧壁上均设置有橡胶块，所述支撑台上端两侧均安装有立板，所述立板之间设置有双向螺杆，所述立板一侧壁上安装有连接架，所述连接架内安装有电机二，所述立板之间安装有双向螺杆，所述双向螺杆上安装有螺块，所述双向螺杆一侧设置有限位杆，所述限位杆上端设置有刻度盘，所述螺块底端设置有导向板，所述导向板一侧壁上设置有导向筒，所述限位杆底端中部设置有凹腔，所述凹腔内安装有光电传感器，所述立板另一侧壁上设置有计数器，所述支撑台一侧安装有支撑板，所述支撑板上端活动放置有收集箱，所述支撑台一侧壁上安装有操作面板。
[0007]进一步的，所述传送带与所述支撑台转动连接，所述支架与所述支撑台焊接，所述安装架与所述焊接。
[0008]通过采用上述技术方案，所述传送带将分拣后的滑轨进行输送。
[0009]进一步的，所述电机一与所述安装架通过螺栓连接，所述电机一的输出轴贯穿所述支架与所述转盘键连接，所述连接杆与所述转盘焊接。
[0010]通过采用上述技术方案，在分拣过程中，由于将四个夹持机构通过所述连接杆与
所述转盘连接，进而可使所述电机一通过所述转盘带动其转动，并且在转动过程中，所述电动夹爪依次对滑轨进行分拣夹持，保证装置连续性对滑轨进行分拣，提高装置分拣效率和实用性。
[0011]进一步的，所述电动推杆与所述连接杆通过螺钉连接，所述电动夹爪与所述电动推杆通过螺栓连接，所述橡胶块与所述电动夹爪粘接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述电动推杆带动所述电动夹爪进行升降，进而通过所述电动夹爪对滑轨进行夹持，并且在夹持过程中，所述橡胶块可对其进行保护。
[0013]进一步的，所述立板与所述支撑台焊接，所述连接架与所述立板通过螺栓连接，所述电机二与所述连接架通过螺栓连接，所述双向螺杆与所述电机二键连接，所述双向螺杆与所述立板转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述电机二带动所述双向螺杆转动。
[0015]进一步的，所述限位杆与所述立板焊接，所述螺块与所述双向螺杆通过螺纹连接，所述限位杆贯穿所述螺块，所述刻度盘与所述限位杆通过螺钉连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在所述双向螺杆转动过程中，所述螺块在螺纹作用下带动所述导向板移动，进而根据滑轨的规格对所述导向板之间的间距进行调节，并且在调节过程中，所述刻度盘可保证调节的精度。
[0017]进一步的，所述导向板与所述螺块通过螺钉连接，所述导向板一端为倒八字开口，所述导向筒与所述导向板转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述导向板与所述导向筒相结合可在滑轨进行输送过程中对其进行导向限位，进而使其整齐输送，保证装置后续的收集效果。
[0019]进一步的，所述凹腔成型于所述限位杆上，所述光电传感器与所述凹腔通过螺钉连接，所述光电传感器与所述计数器电连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在输送过程中，当所述光电传感器检测到滑轨时便动作一次，同时所述计数器对其动作的次数进行计数，进而对分拣的数量进行计数。
[0021]进一步的，所述支撑板与所述支撑台焊接，所述收集箱与所述支撑板搭接。
[0022]通过采用上述技术方案，所述收集槽将分拣的滑轨进行收集。
[0023]进一步的，所述操作面板与所述电机一、所述电机二、所述光电传感器、所述传送带、所述电动推杆以及所述电动夹爪均电连接。
[0024]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
[0025]具体工作原理为：使用时，将装置与外界电源相连，然后通过所述操作面板控制所述电机二动作，使其带动所述双向螺杆转动，而在所述双向螺杆转动过程中，所述螺块在螺纹作用下带动所述导向板移动，进而根据滑轨的规格对所述导向板之间的间距进行调节，并且在调节过程中，所述刻度盘可保证调节的精度，调节完成后，控制装置整体工作，此时所述电动推杆推动所述电动夹爪置于滑轨处并通过所述电动夹爪对其进行夹持，在夹持过程中，所述橡胶块可对滑轨进行保护，然后所述电机一通过所述转盘带动其转动，并且在转动过程中，所述电动推杆带动滑轨上升，而当其处于上所述传送带上方时，所述电动夹爪对其进行释放，使所述传送带对其进行输送，而在夹持转运过程中，由于将四个夹持机构通过所述连接杆与所述转盘连接，进而可使所述电机一通过所述转盘带动其转动，并且在转动过程中，所述电动夹爪依次对滑轨进行分拣夹持，保证装置连续性对滑轨进行分拣，最后在
输送过程中，所述导向板与所述导向筒相结合可在滑轨进行输送过程中对其进行导向限位，进而使其整齐输送，保证装置后续的收集效果，同时当所述光电传感器检测到滑轨时便动作一次，同时所述计数器对其动作的次数进行计数，进而对分拣的数量进行计数。
[0026]本专利技术的有益效果在于：
[0027]1、通过设置电机一、转盘和连接杆，在分拣过程中，由于将四个夹持机构通过连接杆与转盘连接，进而可使电机一通过转盘带动其转动，并且在转动过程中，电动夹爪依次对滑轨进行分拣夹持，保证装置连续性对滑轨进行分拣，提高装置分拣效率和实用性；
[0028]2、通过设置双向螺杆、电机二、螺块、刻度盘、导向板和导向筒，在输送过程中，电机二带动双向螺杆转动，在双向螺杆转动过程中，螺块在螺纹作用下带动导向板移动，进而根据滑轨的规格对导向板之间的间距进行调节，并且在调节过程中，刻度盘可保证调节的精度，同时导向板与导向筒相结合可在滑轨进行输送过程中对其进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下料分拣装置，其特征在于：包括支撑台(1)、传送带(12)、支架(9)和电机一(7)，所述支撑台(1)上端内部安装有所述传送带(12)，所述支撑台(1)上端一侧设置有所述支架(9)，所述支架(9)上端中部设置有安装架(8)，所述安装架(8)上设置有所述电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴上连接有转盘(6)，所述转盘(6)外侧壁上等间隔设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)一端底部设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端上安装有电动夹爪(3)，所述电动夹爪(3)内两侧壁上均设置有橡胶块(2)，所述支撑台(1)上端两侧均安装有立板(10)，所述立板(10)之间设置有双向螺杆(23)，所述立板(10)一侧壁上安装有连接架(17)，所述连接架(17)内安装有电机二(18)，所述立板(10)之间安装有双向螺杆(23)，所述双向螺杆(23)上安装有螺块(16)，所述双向螺杆(23)一侧设置有限位杆(21)，所述限位杆(21)上端设置有刻度盘(22)，所述螺块(16)底端设置有导向板(19)，所述导向板(19)一侧壁上设置有导向筒(20)，所述限位杆(21)底端中部设置有凹腔(24)，所述凹腔(24)内安装有光电传感器(25)，所述立板(10)另一侧壁上设置有计数器(11)，所述支撑台(1)一侧安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)上端活动放置有收集箱(13)，所述支撑台(1)一侧壁上安装有操作面板(15)。2.根据权利要求1所述的一种下料分拣装置，其特征在于：所述传送带(12)与所述支撑台(1)转动连接，所述支架(9)与所述支撑台(1)焊接，所述安装架(8)与所述焊接。3.根据权利要求1所述的一种下料分拣装置，其特征在于：所述电机一(7)与所述安装架(8)通过螺栓连接，所述电机一(7)的输出轴贯穿所述支架(9)与所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙承延，黄榕，李神恒，马勇，孙承军，刘吉祥，
申请(专利权)人：襄阳旭隆汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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