一种弹簧测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧检测设备技术领域，且公开了一种弹簧测试机，包括固定组件，所述固定组件的底部固定连接有底座组件，所述底座组件包括底座盘，所述底座盘的顶部固定安装有底座轴承，所述底座盘的顶部开设有阻力孔与零件孔，所述零件孔内固定安装有零件柱，所述底座盘通过阻力孔与功能组件活动连接，通过设有功能组件，有利于在测试弹簧时随时使用不同的夹具进行不同的测试，只需要转动夹具转盘即可，同时底座盘上配备了与之相对应的夹具，因此可以对多种型号多种测试方向的弹簧进行测试，无需频繁更换两端的夹具，避免了夹具产生与底座不适配的现象，操作简单，且不会影响到设备本身。身。身。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧测试机


[0001]本技术涉及弹簧检测设备
，更具体地涉及一种弹簧测试机。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，变作“弹簧”，随着现代化产业的高度发展，弹簧的使用频率越来越高，使得弹簧在使用时的寿命成为安全使用弹簧的一大难题，因此弹簧测试机成为最重要的检测工具，弹簧测试机针对弹簧不同的检测方向分为：弹簧拉压测试机、弹簧扭转测试机、弹簧疲劳测试机等，其中弹簧拉压测试机对弹簧的拉力上限与受压上限进行测试。
[0003]但是现有的弹簧拉压测试机一种规格只能适用于一种应用测试，只匹配一种夹具与对应的底座，用于进行弹簧的拉力测试或者压力测试，如果需要进行拉力和压力的两种测试则需要更换对应的测试夹具和底座或者更换对应规格的测试机，而更换的夹具与底座未必与测试机适配，现有测试机更换夹具与底座过程烦琐，由于测试机属于高精度的设备，因此结构复杂，所以会有损坏测试机的风险，使测试机的夹具与底座受损，无法固定住弹簧，衰减测试机工作寿命。
[0004]同时对弹簧拉力与压力的测试结果只有力学数据，而在实际使用中，弹簧所承受的力量为肉眼不可见，需测量后才能知晓，而有些设备无法准确检测出其施加的拉力与压力，而弹簧的长度可为肉眼可见，可以通过对弹簧的形变长度来判断是否达到弹簧所承受的拉力或压力上限，现有的弹簧拉压测试机无法对弹簧本身的长度进行测量。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种弹簧测试机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种弹簧测试机，包括固定组件，所述固定组件的一侧活动连接有智能组件，所述固定组件的底部固定连接有底座组件，所述智能组件包括显示仪，所述显示仪通过衔接板与固定组件活动连接，所述显示仪的顶部固定连接有标尺组件，所述显示仪的底部固定连接有第一螺纹柱，所述标尺组件包括标尺外壳，所述标尺外壳通过定位柱与卷尺活动连接，所述底座组件包括底座盘，所述底座盘的顶部固定安装有底座轴承，所述底座盘的顶部开设有阻力孔与零件孔，所述零件孔内固定安装有零件柱，所述零件柱通过夹具帽与主一号夹具、主二号夹具、主三号夹具活动连接。
[0007]进一步的，所述底座盘通过阻力孔与功能组件活动连接，所述功能组件包括夹具转盘，所述夹具转盘通过稳定孔与稳定柱活动连接，所述夹具转盘的顶部固定安装有副一号夹具、副三号夹具、副二号夹具，所述夹具转盘的底部固定连接有连接底盘。
[0008]进一步的，所述第一螺纹柱、所述零件柱上有相同的螺纹，所述夹具帽内有与之相适配的螺纹。
[0009]进一步的，所述阻力孔、所述零件孔、所述夹具帽、所述零件柱的数量均为三个，两
个所述阻力孔之间的夹角均为九十度。
[0010]进一步的，所述底座轴承通过连接底盘与夹具转盘活动连接。
[0011]进一步的，所述夹具转盘可旋转。
[0012]进一步的，所述稳定柱与阻力孔完全适配。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有功能组件，有利于在测试弹簧时随时使用不同的夹具进行不同的测试，只需要转动夹具转盘即可，稳定柱与阻力孔对夹具转盘进行了固定，因此不会出现夹具转盘在测试时发生转动的现象，同时底座盘上配备了与之相对应的夹具，通过螺纹将其与第一螺纹柱固定，即可对弹簧的两端进行固定，因此可以对多种型号多种测试方向的弹簧进行测试，无需频繁更换两端的夹具，避免了夹具产生与底座不适配的现象，操作简单，且不会影响到设备本身。
[0015]2.本技术通过设有标尺组件，有利于在测试时对弹簧的形变长度进行测量，通过肉眼可见的形变程度来判断弹簧所能承受的力量上限，使弹簧在实际应用时，可以判断出弹簧是否受用，做到心中有数，而不是只有力学上的数字。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的智能组件结构示意图。
[0018]图3为本技术的标尺组件结构示意图。
[0019]图4为本技术的底座组件与功能组件结构示意图。
[0020]图5为本技术的功能组件结构示意图。
[0021]图6为本技术的主一号夹具、主二号夹具、主三号夹具结构示意图。
[0022]图7为本技术的A处放大结构示意图。
[0023]附图标记为：1、固定组件；2、智能组件；201、显示仪；202、衔接板；203、标尺组件；2031、标尺外壳；2032、定位柱；2033、卷尺；204、第一螺纹柱；3、底座组件；301、底座盘；302、底座轴承；303、阻力孔；304、零件孔；305、夹具帽；306、主一号夹具；307、主二号夹具；308、主三号夹具；309、零件柱；4、功能组件；401、夹具转盘；402、稳定柱；403、副一号夹具；404、副三号夹具；405、副二号夹具；406、连接底盘；407、稳定孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种弹簧测试机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
7，本技术提供了一种弹簧测试机，包括固定组件1，固定组件1的一侧活动连接有智能组件2，固定组件1的底部固定连接有底座组件3，智能组件2包括显示仪201，显示仪201通过衔接板202与固定组件1活动连接，显示仪201的顶部固定连接有标尺组件203，显示仪201的底部固定连接有第一螺纹柱204，标尺组件203包括标尺外壳2031，标尺外壳2031通过定位柱2032与卷尺2033活动连接，底座组件3包括底座盘301，底座盘301的顶
部固定安装有底座轴承302，底座盘301的顶部开设有阻力孔303与零件孔304，零件孔304内固定安装有零件柱309，零件柱309通过夹具帽305与主一号夹具306、主二号夹具307、主三号夹具308活动连接，在更换夹具时可以直接选择对应的另一端夹具即可，不存在不适配的现象。
[0026]在一个优选的实施方式中，底座盘301通过阻力孔303与功能组件4活动连接，功能组件4包括夹具转盘401，夹具转盘401通过稳定孔407与稳定柱402活动连接，夹具转盘401的顶部固定安装有副一号夹具403、副三号夹具404、副二号夹具405，夹具转盘401的底部固定连接有连接底盘406，保证功能组件4可以在底座组件3上转动，可以简单轻松地更换夹具。
[0027]在一个优选的实施方式中，第一螺纹柱204、零件柱309上有相同的螺纹，夹具帽305内有与之相适配的螺纹，因此可以随时进行夹具的更换与固定，简单方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧测试机，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)的一侧活动连接有智能组件(2)，所述固定组件(1)的底部固定连接有底座组件(3)，所述智能组件(2)包括显示仪(201)，所述显示仪(201)通过衔接板(202)与固定组件(1)活动连接，所述显示仪(201)的顶部固定连接有标尺组件(203)，所述显示仪(201)的底部固定连接有第一螺纹柱(204)，所述标尺组件(203)包括标尺外壳(2031)，所述标尺外壳(2031)通过定位柱(2032)与卷尺(2033)活动连接，所述底座组件(3)包括底座盘(301)，所述底座盘(301)的顶部固定安装有底座轴承(302)，所述底座盘(301)的顶部开设有阻力孔(303)与零件孔(304)，所述零件孔(304)内固定安装有零件柱(309)，所述零件柱(309)通过夹具帽(305)与主一号夹具(306)、主二号夹具(307)、主三号夹具(308)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧测试机，其特征在于：所述底座盘(301)通过阻力孔(303)与功能组件(4)活动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁敏，
申请(专利权)人：泰州荣鼎弹簧钢线有限公司，
类型：新型
国别省市：