蒸汽疏水回收系统技术方案

本发明专利技术公开了蒸汽疏水回收系统，所述蒸汽疏水回收系统包括疏水扩容器、汽轮机、空预器和除氧器，疏水扩容器具有进口、第一出口和第二出口，进口用于与蒸汽

【技术实现步骤摘要】
蒸汽疏水回收系统


[0001]本专利技术涉及圾焚烧发电厂的蒸汽利用技术，具体地，涉及一种垃圾焚烧电厂SGH加热蒸汽疏水回收系统。

技术介绍

[0002]大多数垃圾焚烧电厂SCR脱硝工艺均采用SGH，来自余热锅炉汽包的高压饱和蒸汽，经SGH加热烟气后，释放汽化热形成高压饱和疏水，且饱和的疏水流入疏水回收系统进行回收。
[0003]相关技术中，疏水回收系统设置不合理，造价较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0005]相关技术中，高压饱和疏水经进水管进入SCR疏水扩容器，经扩容降压进行闪蒸，产生二次蒸汽和饱和水，二次蒸汽由疏水扩容器接至除氧器汽平衡母管，饱和水经疏水调节阀组，自流进入除氧器进行回收，一般旋膜式除氧器工作压力为0.17Mpa(g)，疏水扩容器背压需稍高于除氧器工作压力(防止蒸汽压力过高损坏除氧器)，SCR疏水扩容器需布置于除氧间。此外出水管路设有放空管路，用于机组停机检修时放水，放水靠重力自流排净，二次蒸汽管设有减压阀组，接至除氧器汽平衡母管，通过减压阀组可以调节疏水扩容器背压，使扩容器疏水通过压差流入除氧器。
[0006]因此，相关技术中，疏水回收系统扩容器背压较低(稍高于除氧器工作压力)，高品位的加热蒸汽疏水直接膨胀至较低背压，浪费了高品位的能量，降低了整体的热效率，并且受疏水扩容器背压和工艺流程限制，疏水扩容器只能布置在高层除氧间，增加了建筑成本。
[0007]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0008]为此，本专利技术的实施例提出一种结构简单、成本低廉、热能利用率高的蒸汽疏水回收系统。
[0009]根据本专利技术实施例的蒸汽疏水回收系统包括：疏水扩容器，所述疏水扩容器具有进口、第一出口和第二出口，所述进口用于与蒸汽
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烟气换热器连通，以便经所述蒸汽
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烟气换热器流出的饱和疏水流入所述疏水扩容器；汽轮机，所述汽轮机与所述第一出口连通，以便汽轮机流出的抽汽与所述疏水扩容器流出的蒸汽汇合；空预器，所述空预器分别与所述汽轮机和所述疏水扩容器连通，以便经加热后的蒸汽流入所述空预器；除氧器，所述除氧器与所述第二出口连通，以便经所述疏水扩容器流出的饱和水流入所述除氧器。
[0010]本专利技术实施例的蒸汽疏水回收系统，设置疏水扩容器、汽轮机和空预器，提高了疏水扩容器背压，可将高品位的加热蒸汽疏水直接膨胀至较高背压，充分利用了高压疏水的能量，提高了高压疏水的热效率，且无需将疏水扩容器设置在高层除氧间，减小了蒸汽疏水回收系统的建筑成本。
[0011]在一些实施例中，所述的蒸汽疏水回收系统还包括疏水调节器，所述疏水调节器
分别与所述除氧器和所述第二出口连通，以便经所述疏水扩容器流出的饱和水通过所述疏水调节器流入所述除氧器，所述疏水调节器用于对所述疏水扩容器流出的饱和水进行阻汽排水以实现汽水分离。
[0012]在一些实施例中，所述疏水扩容器还包括第三出口，所述第三出口设在所述疏水扩容器的侧面，所述第三出口与所述疏水调节器连通，以在所述疏水容器内的水的水位过高时，所述疏水扩容器内的水通过第三出口流入所述疏水调节器。
[0013]在一些实施例中，所述的蒸汽疏水回收系统还包括连通件，所述连通件的一端与所述第二出口连通，所述连通件的另一端与所述除氧器连通，以在所述疏水调节器检修时，所述疏水扩容器流出的饱和水经所述连通件流入所述除氧器内。
[0014]在一些实施例中，所述的蒸汽疏水回收系统还包括：第一阀，所述第一阀的两端分别与所述第一出口和所述汽轮机连通，以便所述第一阀控制所述第一出口与所述汽轮机的通断；第二阀，所述第二阀的两端分别与所述第二出口和所述疏水调节器连通，以便所述第二阀控制所述第二出口与所述疏水调节器的通断；第三阀，所述第三阀的两端分别与所述疏水调节器和所述除氧器连通，以便所述第三阀控制所述疏水调节器与所述除氧器的通断。
[0015]在一些实施例中，所述第一出口设在所述疏水扩容器的顶部，所述第二出口设在所述疏水扩容器的底部。
[0016]在一些实施例中，所述的蒸汽疏水回收系统还包括储液箱，所述储液箱与所述疏水扩容器连通，以便所述疏水扩容器内的饱和水流入所述扩容器内。
[0017]在一些实施例中，所述的蒸汽疏水回收系统还包括双关断阀，所述双关断阀的一端适于与所述蒸汽
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烟气换热器连通，所述双关断阀的另一端与所述进口连通，以便经所述蒸汽
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烟气换热器流出的疏水通过所述双关断阀流入所述疏水扩容器。
[0018]在一些实施例中，所述的蒸汽疏水回收系统还包括混合管，所述混合管的一端分别与所述第一出口和所述汽轮机连通，以便经所述疏水扩容器流出的蒸汽和所述汽轮机流出的抽汽均流入所述混合管混合，所述混合管的另一端与所述空预器连通，以便经所述混合管流出的蒸汽流入所述空预器。
[0019]在一些实施例中，所述的蒸汽疏水回收系统还包括：第一止回阀，所述第一止回阀的两端分别与所述第一出口和所述混合管连通；第二止回阀，所述第二止回阀的两端分别与所述混合管和所述汽轮机连通；第三止回阀，所述第三止回阀的两端分别与所述第二出口和所述除氧器连通。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例的蒸汽疏水回收系统结构示意图。
[0021]蒸汽疏水回收系统100；
[0022]疏水扩容器1；进口11；第一出口12；第二出口13；第三出口14；
[0023]汽轮机2；空预器3；除氧器4；疏水调节器5；连通件6；第一阀7；第二阀8；第三阀9；第四阀10；第五阀101；储液箱102；双关断阀103；第一止回阀104；第二止回阀105；第三止回阀106；混合管107。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]下面参考附图描述根据本专利技术实施例的蒸汽疏水回收系统100。
[0026]如图1所示，根据本专利技术实施例蒸汽疏水回收系统100包括疏水扩容器1、汽轮机2、空预器3和除氧器4。
[0027]疏水扩容器1具有进口11、第一出口12和第二出口13，进口11适于与蒸汽
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烟气换热器(图中未示意出)连通，以便经蒸汽
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烟气换热器流出的饱和疏水流入疏水扩容器1。具体地，如图1所示，疏水扩容器1为SCR疏水扩容器1，疏水扩容器1可分离出蒸汽和疏水，进口11通过压力疏水管路可与蒸汽
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烟气换热器的出口连通，将蒸汽
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烟气换热器流出的饱和疏水流入疏水扩容器1内，从而通过疏水扩容器1将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压。
[0028]汽轮机2与第一出口12连通，以便汽轮机2流出的抽汽加热疏水扩容器1流出的蒸汽。具体地，如图1所示，汽轮机2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽疏水回收系统，其特征在于，包括：疏水扩容器，所述疏水扩容器具有进口、第一出口和第二出口，所述进口用于与蒸汽
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烟气换热器连通，以便经所述蒸汽
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烟气换热器流出的饱和疏水流入所述疏水扩容器；汽轮机，所述汽轮机与所述第一出口连通，以便汽轮机流出的抽汽与所述疏水扩容器流出的蒸汽汇合；空预器，所述空预器分别与所述汽轮机和所述疏水扩容器连通，以便经汇合后的蒸汽流入所述空预器；除氧器，所述除氧器与所述第二出口连通，以便经所述疏水扩容器流出的饱和水流入所述除氧器。2.根据权利要求1所述的蒸汽疏水回收系统，其特征在于，还包括疏水调节器，所述疏水调节器分别与所述除氧器和所述第二出口连通，以便经所述疏水扩容器流出的饱和水通过所述疏水调节器流入所述除氧器，所述疏水调节器用于对所述疏水扩容器流出的饱和水进行阻汽排水以实现汽水分离。可防止所述疏水扩容器内的蒸汽流入所述除氧器内。3.根据权利要求2所述的蒸汽疏水回收系统，其特征在于，所述疏水扩容器还包括第三出口，所述第三出口设在所述疏水扩容器的侧面，所述第三出口与所述疏水调节器连通，以在所述疏水容器内的水的水位过高时，所述疏水扩容器内的水通过第三出口流入所述疏水调节器。4.根据权利要求2所述的蒸汽疏水回收系统，其特征在于，还包括连通件，所述连通件的一端与所述第二出口连通，所述连通件的另一端与所述除氧器连通，以在所述疏水调节器检修时，所述疏水扩容器流出的饱和水经所述连通件流入所述除氧器内。5.根据权利要求2所述的蒸汽疏水回收系统，其特征在于，还包括：第一阀，所述第一阀的两端分别与所述第一出口和所述汽轮机连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，郝玉刚，刘忠义，曹永春，
申请(专利权)人：中国有色工程有限公司，
类型：发明
国别省市：