本实用新型专利技术公开了一种乳糖醇生产用净化装置，属于乳糖醇过滤技术领域，其技术要点是：包括往复组件、转动组件和导向组件。将乳糖配成溶液导入至筒体内，调pH7.0～8.0，加入固形物质量5～10％的雷尼镍催化剂，开启往复组件，往复组件在转动时可以带动混合组件进行上下往复滑动，且转动组件可以在往复组件的作用下带动混合组件进行转动，从而使得混合组件在进行转动时可以进行上下往复滑动，从而使得混合组件可以对筒体内的乳糖溶液和雷尼镍催化剂进行充分的混合，有效的提高了乳糖溶液和雷尼镍催化剂混合的均匀性，所述筒体内的溶液经过2～3h的氢化反应后得到氢化液，开启阀门，使得筒体内的溶液可以通过导管进入滤筒内进行过滤。滤。滤。
【技术实现步骤摘要】
一种乳糖醇生产用净化装置
[0001]本技术涉及乳糖醇过滤
，具体是涉及一种乳糖醇生产用净化装置。
技术介绍
[0002]乳糖醇是12碳糖醇，可由乳糖经触媒氢化制得，有无水型和含有一个结合水的2种产品，甜味爽口，常与高甜度甜味剂结合使用，无后味，吸湿性低，溶解度高，其相对分子质量与蔗糖相似，对水分活度的影响也与蔗糖相似，在酸性及碱性条件下均稳定，在食品加工的高温条件下也十分稳定。乳糖醇适用于许多食品，例如烘焙食品、涂糖衣的糖果以及冷冻含乳甜食等。
[0003]乳糖醇的制备工艺，主要工艺过程将乳糖配成溶液导入至筒体1内，调pH7.0～8.0，加入固形物质量5～10％的雷尼镍催化剂，经过2.0～3.0h的氢化反应后得到氢化液，氢化反应的最高温度125～140℃，经过活性炭脱色、满室床离子交换后得到净化液，再经过浓缩、结晶、离心和烘干后得到结晶乳糖醇。
[0004]现有的乳糖醇生产用净化装置在对乳糖溶液、氢化液进行配制的过程中，通常是直接将试剂溶液加入配制筒内，容易存在氢化液配制不均匀的缺点，因此，需要提供一种乳糖醇生产用净化装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种乳糖醇生产用净化装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种乳糖醇生产用净化装置，包括：
[0008]筒体，所述筒体通过导管连通有滤筒；
[0009]混合组件，安装在筒体内，用于对乳糖溶液进行混合；
[0010]往复组件，安装在筒体上，和混合组件连接，用于带动混合组件进行上下往复滑动；
[0011]转动组件，连接在往复组件上，和混合组件连接，用于在往复组件的作用下带动混合组件进行转动；
[0012]导向组件，连接在往复组件上，用于对往复组件进行导向限位。
[0013]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置往复组件，安装在筒体上，和混合组件连接，用于带动混合组件进行上下往复滑动；转动组件，连接在往复组件上，和混合组件连接，用于在往复组件的作用下带动混合组件进行转动；导向组件，连接在往复组件上，用于对往复组件进行导向限位。将乳糖配成溶液导入至筒体内，调pH7.0～8.0，加入固形物质量5～10％的雷尼镍催化剂，开启往复组件，所述往复组件在转动时可以带动混合组件进行上下往复滑动，且转动组件可以在往复组件的作用下带动混合组件进行转动，从而使得混合组件在进行转动时可以
进行上下往复滑动，从而使得混合组件可以对筒体内的乳糖溶液和雷尼镍催化剂进行充分的混合，有效的提高了乳糖溶液和雷尼镍催化剂混合的均匀性。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例提供的乳糖醇生产用净化装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中提供的转动组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例中提供的滑杆的结构示意图。
[0019]附图标记：1
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筒体、11
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加热件、12
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进料口、13
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支撑件、2
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混合组件、21
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转动杆、22
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转动叶、3
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往复组件、31
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安装箱、32
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驱动件、33
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传动杆、34
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偏心轮、35
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滑动柱、36
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升降箱、37
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弹性件、38
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滚轮、4
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转动组件、41
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固定架、42
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转杆、43
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第一齿轮、44
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第二齿轮、45
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转筒、46
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滑杆、47
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限位槽、48
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皮带、5
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导向组件、51
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支撑架、52
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导向轮、6
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滤筒、61
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导管、62
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阀门。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]参见图1～图3，一种乳糖醇生产用净化装置，包括：
[0023]筒体1，所述筒体1通过导管62连通有滤筒6；
[0024]混合组件2，安装在筒体1内，用于对乳糖溶液进行混合；
[0025]往复组件3，安装在筒体1上，和混合组件2连接，用于带动混合组件2进行上下往复滑动；
[0026]转动组件4，连接在往复组件3上，和混合组件2连接，用于在往复组件3的作用下带动混合组件2进行转动；
[0027]导向组件5，连接在往复组件3上，用于对往复组件3进行导向限位。
[0028]在本技术的实施例中，将乳糖配成溶液导入至筒体1内，调pH7.0～8.0，加入固形物质量5～10％的雷尼镍催化剂，开启往复组件3，所述往复组件3在转动时可以带动混合组件2进行上下往复滑动，且转动组件4可以在往复组件3的作用下带动混合组件2进行转动，从而使得混合组件2在进行转动时可以进行上下往复滑动，从而使得混合组件2可以对筒体1内的乳糖溶液和雷尼镍催化剂进行充分的混合，有效的提高了乳糖溶液和雷尼镍催化剂混合的均匀性，所述筒体1内的溶液经过2.0～3.0h的氢化反应后得到氢化液，开启阀门62，使得筒体1内的溶液可以通过导管61进入滤筒6内，从而经过滤筒6内的活性炭脱色、满室床离子交换后得到净化液，再经过浓缩、结晶、离心和烘干后得到结晶乳糖醇。
[0029]在本技术的一个实施例中，如图1和图2所示，所述混合组件2包括：
[0030]转动杆21，转动连接在筒体1内；
[0031]转动叶22，连接在转动杆21的表面，用于在转动杆21的带动下进行转动。
[0032]在本实施例中，所述转动杆21转动连接在筒体1内；所述转动叶22连接在转动杆21的表面，用于在转动杆21的带动下进行转动。
[0033]所述筒体1的侧面开设有进料口12，所述筒体1的底部安装有支撑件13，所述支撑件13可以对筒体1进行支撑，所述筒体1的侧面安装有加热件11。所述筒体1通过导管61连通有滤筒6，所述导管61上安装有阀门62。所述滤筒6为活性炭层及离子交换树脂构成。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳糖醇生产用净化装置，其特征在于，包括：筒体，所述筒体通过导管连通有滤筒；混合组件，安装在筒体内，用于对乳糖溶液进行混合；往复组件，安装在筒体上，和混合组件连接，用于带动混合组件进行上下往复滑动；转动组件，连接在往复组件上，和混合组件连接，用于在往复组件的作用下带动混合组件进行转动；导向组件，连接在往复组件上，用于对往复组件进行导向限位。2.根据权利要求1所述的乳糖醇生产用净化装置，其特征在于，所述混合组件包括：转动杆，转动连接在筒体内；转动叶，连接在转动杆的表面，用于在转动杆的带动下进行转动。3.根据权利要求2所述的乳糖醇生产用净化装置，其特征在于，所述往复组件包括：安装箱，安装在筒体上，侧面安装有驱动件；传动杆，转动连接在安装箱内...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦士恒，焦德豹，孙在峰，
申请(专利权)人：山东健奕宏生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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