本实用新型专利技术涉及灌装机的技术领域,特别是涉及一种酱料用的自动定量灌装机;其可提高灌装酱料的浓稠均匀性,并提高灌装酱料灌装量精度;包括机架、存储罐和灌装机构;所述灌装机构包括:有压定量供料组件和灌入组件,所述有压定量供料组件包括可上下滑动安装于存储罐内底壁的料筒、安装杆、压入塞和连通管;所述安装杆固定安装于机架上,所述安装杆的顶部固定安装有活塞,所述机架上安装有为料筒上下移动的第一驱动组件,所述存储罐上安装有用于驱动压入塞上下移动的第二驱动组件,所述连通管的一端贯穿压入塞,所述连通管的另一端与灌入组件连通。连通。连通。
【技术实现步骤摘要】
一种酱料用的自动定量灌装机
[0001]本技术涉及灌装机的
,特别是涉及一种酱料用的自动定量灌装机。
技术介绍
[0002]众所周知,酱料是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾、番茄等物为主要原料,加工而成的糊状调味品。它起源于中国,有着悠久的历史。中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱,和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类;还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品;随着工业化的发展,酱料自动化生产设备被广泛应用,尤其是灌装作业中。
[0003]如中国技术专利公开了一种转子泵酱料灌装机(公开(公告)号CN217706372U),包括上部设置有酱料搅拌箱的灌装机机体,酱料搅拌箱内设置的搅拌机构与搅拌电机相连;酱料搅拌箱下端的出料口通过入料连接管与转子排料泵的入口相连,转子排料泵的出口通过输料弯管与输料立管相连,输料立管的上端通过连接弯头与排料立嘴相连,排料立嘴的上部设置有排料气缸。其设计合理,结构紧凑,灌装量控制精准,灌装过程平稳、快速,灌装速度可调、可控,能够适应多种不同品类酱料的灌装,且清洗、维护方便,实用性强。
[0004]然而,本专利技术人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:因酱料由固体物和液体物两部分组成,在存储装置内存放后极易产生分层现象,通过泵入定量灌装的方式,极易造成灌装酱料的浓稠差异,且灌装量的精度不易控制。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供一种提高灌装酱料的浓稠均匀性,并提高灌装酱料灌装量精度的酱料用的自动定量灌装机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括机架、存储罐和灌装机构;
[0009]所述灌装机构包括:有压定量供料组件和灌入组件,所述有压定量供料组件包括可上下滑动安装于存储罐内底壁的料筒、安装杆、压入塞和连通管;
[0010]所述安装杆固定安装于机架上,所述安装杆的顶部固定安装有活塞,所述机架上安装有为料筒上下移动的第一驱动组件,所述存储罐上安装有用于驱动压入塞上下移动的第二驱动组件,所述连通管的一端贯穿压入塞,所述连通管的另一端与灌入组件连通;进一步的,第一驱动组件和第二驱动组件优选驱动缸,第一驱动组件和第二驱动组件也可采用驱动滑台或其他具有等同驱动效果的驱动组件。
[0011]优选的,所述灌入组件包括可上下滑动安装于机架上的滑动座、固定安装于滑动座上灌入管和为滑动座升降提供动力的第三驱动组件;第三驱动组件优选驱动缸,第三驱动组件也可采用驱动滑台或其他具有等同驱动效果的驱动组件。
[0012]优选的,还包括用于酱料盛放器皿传送的传送机构;所述传送机构优选带式输送
机,也可采用链板式输送机或其他具有等同传送效果的传送机。
[0013]优选的,所述灌入管上套设有套管和弹簧,所述套管可上下滑动的安装于灌入管上,所述套管通过弹簧与灌入管弹性连接;靠近所述灌入管底部设置有多个周向均布的出料孔;所述套管内壁与灌入管外壁相契合。
[0014]优选的,所述灌装机构为两组;进一步的,灌装机构根据需求也可为多组。
[0015]优选的,所述传送机构上滑动安装有挡架,所述传送机构上安装有为挡架滑动提供动力的第四驱动组件;第四驱动组件优选驱动缸,也可采用直线电机等具有等同直线驱动效果的驱动组件。
[0016]优选的,所述存储罐上安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括转安装于存储罐上的搅拌轴和为搅拌轴转动提供动力的驱动电机,所述搅拌轴上安装有多个搅拌桨。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种酱料用的自动定量灌装机,具备以下有益效果:该酱料用的自动定量灌装机,通过第一驱动组件带动料筒自存储罐内底部向移动,在活塞作用下,存储管内的酱料自下而上被逐步吸入至料筒内,对存储罐内的酱料进行均匀取料,料筒顶端面没过酱料顶部,此时第二驱动组件动作,压入塞自料筒顶部进入至料筒内,料筒内的酱料被挤压后经连通管和灌入组件灌装至对应的酱料盛放器皿内,料筒的内径和高度一定,从而保证每次酱料的灌装量保持恒定,提高灌装酱料的浓稠均匀性,并提高灌装酱料灌装量精度的酱料。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图;
[0020]图2是本技术的俯视结构示意图;
[0021]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图;
[0022]图4是本技术的图3中A处局部放大结构示意图;
[0023]附图中标记:1、机架;2、存储罐;3、料筒;4、安装杆;5、压入塞;6、连通管;7、活塞;8、第一驱动组件;9、第二驱动组件;10、滑动座;11、灌入管;12、第三驱动组件;13、传送机构;14、套管;15、弹簧;16、出料孔;17、挡架;18、第四驱动组件;19、搅拌轴;20、驱动电机;21、搅拌桨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4,本技术的一种酱料用的自动定量灌装机,包括机架1、存储罐2和灌装机构;
[0026]灌装机构包括:有压定量供料组件和灌入组件,有压定量供料组件包括可上下滑动安装于存储罐2内底壁的料筒3、安装杆4、压入塞5和连通管6;
[0027]安装杆4固定安装于机架1上,安装杆4的顶部固定安装有活塞7,机架1上安装有为
料筒3上下移动的第一驱动组件8,存储罐2上安装有用于驱动压入塞5上下移动的第二驱动组件9,连通管6的一端贯穿压入塞5,连通管6的另一端与灌入组件连通;进一步的,第一驱动组件8和第二驱动组件9优选驱动缸,第一驱动组件8和第二驱动组件9也可采用驱动滑台或其他具有等同驱动效果的驱动组件;需要说明的是,料筒3和存储罐2内底壁之间通过密封圈或其他密封填料密封连接,以防止酱料外露;可根据酱料盛放器皿的盛放量调整料筒3的直径和长度,以对酱料的灌装量进行适应性调整,通过料筒3对酱料的盛放量控制酱料的定量灌装量。
[0028]具体的,灌入组件包括可上下滑动安装于机架1上的滑动座10、固定安装于滑动座10上灌入管11和为滑动座10升降提供动力的第三驱动组件12;第三驱动组件12优选驱动缸,第三驱动组件12也可采用驱动滑台或其他具有等同驱动效果的驱动组件;通过启动第三驱动组件12,使滑动座10下移,从而使灌入管11伸入至酱料盛放器皿内,缩短灌入管11和酱料盛放器皿之间的距离,从而减少酱料在灌装过程中向外洒落。
[0029]具体的,还包括用于酱料盛放器皿传送的传送机构13;传送机构13优选带式输送机,也可采用链板式输送机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酱料用的自动定量灌装机,其特征在于,包括机架(1)、存储罐(2)和灌装机构;所述灌装机构包括:有压定量供料组件和灌入组件,所述有压定量供料组件包括可上下滑动安装于存储罐(2)内底壁的料筒(3)、安装杆(4)、压入塞(5)和连通管(6);所述安装杆(4)固定安装于机架(1)上,所述安装杆(4)的顶部固定安装有活塞(7),所述机架(1)上安装有为料筒(3)上下移动的第一驱动组件(8),所述存储罐(2)上安装有用于驱动压入塞(5)上下移动的第二驱动组件(9),所述连通管(6)的一端贯穿压入塞(5),所述连通管(6)的另一端与灌入组件连通。2.根据权利要求1所述的酱料用的自动定量灌装机,其特征在于,所述灌入组件包括可上下滑动安装于机架(1)上的滑动座(10)、固定安装于滑动座(10)上的灌入管(11)和为滑动座(10)升降提供动力的第三驱动组件(12)。3.根据权利要求2所述的酱料用的自动定量灌装机,其特征在于,还包括用于酱料盛放器皿传送的传送机构(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:薄汉奇,杜兴安,耿玉焕,
申请(专利权)人:山东汉和食品科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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