煤矿钻孔泥浆收集方法技术

本发明专利技术公开了一种煤矿钻孔泥浆收集方法，煤矿钻孔泥浆收集方法包括以下步骤：将漏斗固定在顶板邻近打孔的区域，漏斗的偏置孔预先对应所要钻设的孔位置；将钻机的钻杆通过偏置孔并在顶板钻孔，将漏斗的出水口与脱水箱连通；将周壁设有第一排水孔的脱水箱可转动地安装于移动箱内，将驱动装置与脱水箱传动相连；将移动箱放置于排水渠附近并通过周壁的第二排水孔与排水渠连通；驱动装置驱动脱水箱转动，启动钻机。本发明专利技术提供的煤矿钻孔泥浆收集方法具有避免泥浆堆积巷道、减轻清淤负担和减少占地面积的优点。地面积的优点。地面积的优点。

【技术实现步骤摘要】
煤矿钻孔泥浆收集方法


[0001]本专利技术涉及采矿
，具体地，涉及一种煤矿钻孔泥浆收集方法。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，煤矿开采的机械化程度越来越高，煤矿开展了大采高综采、超大采高综采、超长工作面等先进技术研发与应用，形成了工作面宽度大、工作面推进速度快、工作面采高大等煤层开采模式，造成了顶板灾害或顶板来压衍生灾害难以控制，尤其是煤层上方具有多层坚硬岩层的工作面需要提前采取预卸压措施以保障工作面的安全开采。
[0003]在进行顶板预卸压工作时，井下顶板钻孔、清孔过程中会产生大量泥浆。目前常用的顶板钻孔泥浆处理方法有两种，一种是将泥浆直接排在巷道再清淤，该方式若清理不及时，易造成泥浆堆积，从而威胁到行人和设备的安全。另一种是在底板设置沉淀池和排水沟，泥浆落入排水沟内并由其引流至沉定池。使用一段时间后，泥浆易在排水沟沉积，从而堵塞排水沟，增加清淤负担。另外，顶板钻孔的数量较多，由此易产生大量泥浆，而泥浆中含水量较多，在沉淀池中沉积效果不明显，由此泥水分离耗时较长。此外，为了承接大量的泥浆，沉淀池一般开挖地较大，由此占地面积大，开挖成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种煤矿钻孔泥浆收集方法，该煤矿钻孔泥浆收集方法具有避免泥浆堆积巷道、减轻清淤负担和减少占地面积的优点。
[0005]根据本专利技术实施例的煤矿钻孔泥浆收集方法，包括以下步骤：
[0006]将漏斗固定在顶板邻近打孔的区域，漏斗的偏置孔预先对应所要钻设的孔位置；
[0007]将钻机的钻杆通过偏置孔并在顶板钻孔，将漏斗的出水口与脱水箱连通；
[0008]将周壁设有第一排水孔的脱水箱可转动地安装于移动箱内，将驱动装置与脱水箱传动相连；
[0009]将移动箱放置于排水渠附近并通过周壁的第二排水孔与排水渠连通；
[0010]驱动装置驱动脱水箱转动，启动钻机。
[0011]根据本专利技术实施例的煤矿钻孔泥浆收集方法，免于开挖沉淀池，由此减少了占地面积和开挖成本。另外，泥浆中泥水利用离心力分离的方式，大大降低了泥水分离的时长，提高了泥水分离的效率。此外，本实施例中的煤矿钻孔泥浆收集方法收集泥浆中的淤泥，相比于排入巷道的实施方式，避免了巷道中泥浆堆积，保证了设备和行人的安全，也维持了巷道的畅通。同时，本实施例中的煤矿钻孔泥浆收集方法只将泥浆中的废水通入排水渠，由此避免了排水渠的堵塞，减轻了清淤负担。
[0012]在一些实施例中，第一排水孔的数量有多个并均匀分布于脱水箱的周壁，多个第一排水孔均预先开设于脱水箱的周壁。
[0013]在一些实施例中，驱动装置驱动脱水箱转动前，还包括：在脱水箱的内壁铺设滤
袋，漏斗的出水口与滤袋连通；
[0014]驱动装置驱动脱水箱转动时，泥浆中的废水通过滤袋流入第一排水孔；
[0015]驱动装置驱动脱水箱转动后，还包括：待滤袋集满淤泥或滤袋的进水量大于出水量时，更换滤袋。
[0016]在一些实施例中，更换滤袋的过程包括：
[0017]停止钻机钻孔；
[0018]关闭驱动装置；
[0019]待脱水箱停止后，由脱水箱顶端取出包裹淤泥的滤袋；
[0020]将新滤袋铺设于脱水箱内壁；
[0021]开启驱动装置，使脱水箱转动；
[0022]启动钻机进行钻孔。
[0023]在一些实施例中，滤袋铺设于脱水箱内壁时，使用连接贴固定滤袋与脱水箱内壁。
[0024]在一些实施例中，脱水箱顶端设有连通内部和外界的开口，移动箱包括置于脱水箱上方并可开合的箱盖，箱盖在打开状态时，开口的至少部分露出，在闭合状态时，箱盖止抵于脱水箱顶端以便封堵开口；
[0025]移动箱的进水口开设于箱盖并在闭合状态下能够连通脱水箱的开口和外界；
[0026]钻机启动前，使用泥浆管连通漏斗的出水口和移动箱的进水口。
[0027]在一些实施例中，钻机包括单体液压支柱、给进装置和动力头，所述钻机启动前，单体液压支柱、给进装置和动力头的安装过程包括：
[0028]将单体液压支柱竖直安装于底板；
[0029]将漏斗安装于单体液压支柱的顶端，单体液压支柱适于抬升漏斗至顶板的打孔区域；
[0030]将给进装置倾斜且其顶端和单体液压支柱相连，底端抵接于底板；
[0031]将动力头安装于给进装置，以便给进装置驱动动力头在其倾斜方向上移动；
[0032]将钻杆沿给进装置的倾斜方向设置，且钻杆的底端和动力头相连。
[0033]在一些实施例中，脱水箱在移动箱中的安装过程包括：
[0034]在移动箱内安装底座；
[0035]将脱水箱置于底座上方，在底座上端面安装多个可转动的第一滑轮，多个第一滑轮在脱水箱的周向上间隔布置；
[0036]多个第一滑轮和脱水箱的底壁接触，以便承载脱水箱；
[0037]在移动箱内周壁安装多个第二滑轮，多个第二滑轮在脱水箱的周向上间隔布置，多个第二滑轮和脱水箱的周壁接触，以便限定脱水箱；
[0038]驱动装置为电机，将电机埋置于底座，使电机的主轴和脱水箱的底壁相连；
[0039]在底座内部埋置配重块，配重块在脱水箱转动时适于稳定移动箱。
[0040]在一些实施例中，在脱水箱转动并过滤泥浆时，向脱水箱内加入泥水分离剂。
[0041]在一些实施例中，预先在偏置孔安装橡胶圈，钻杆在钻孔时穿过橡胶圈的中心孔，橡胶圈的内缘和钻杆挤压接触，以便阻止顶板泥浆沿钻杆下流；
[0042]在第二排水孔接入引流管，使引流管的一端置于排水渠。
附图说明
[0043]图1是根据本专利技术实施例的煤矿钻孔泥浆收集方法的施工示意图。
[0044]图2是根据本专利技术实施例的煤矿钻孔泥浆收集方法的移动箱和脱水箱的示意图。
[0045]图3是根据本专利技术实施例的煤矿钻孔泥浆收集方法的移动箱和脱水箱的又一示意图。
[0046]图4是根据本专利技术实施例的煤矿钻孔泥浆收集方法的滤袋的示意图。
[0047]图5是根据本专利技术实施例的煤矿钻孔泥浆收集方法的滤袋的又一示意图。
[0048]附图标记：1、漏斗；2、脱水箱；21、第一排水孔；22、开口；23、滤袋；3、移动箱；31、第二排水孔；32、箱盖；33、第二滑轮；34、滚轮；4、泥浆管；5、钻机；51、单体液压支柱；52、给进装置；53、动力头；54、钻杆；6、底座；61、驱动装置；611、电机；62、第一滑轮；63、配重块；7、引流管；8、排水渠。
具体实施方式
[0049]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0050]下面结合图1
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图5描述根据本专利技术实施例的煤矿钻孔泥浆收集方法。
[0051]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻孔泥浆收集方法，其特征在于，包括以下步骤：将漏斗固定在顶板邻近打孔的区域，漏斗的偏置孔预先对应所要钻设的孔位置；将钻机的钻杆通过偏置孔并在顶板钻孔，将漏斗的出水口与脱水箱连通；将周壁设有第一排水孔的脱水箱可转动地安装于移动箱内，将驱动装置与脱水箱传动相连；将移动箱放置于排水渠附近并通过周壁的第二排水孔与排水渠连通；驱动装置驱动脱水箱转动，启动钻机。2.根据权利要求1的煤矿钻孔泥浆收集方法，其特征在于，第一排水孔的数量有多个并均匀分布于脱水箱的周壁，多个第一排水孔均预先开设于脱水箱的周壁。3.根据权利要求1或2的煤矿钻孔泥浆收集方法，其特征在于，驱动装置驱动脱水箱转动前，还包括：在脱水箱的内壁铺设滤袋，漏斗的出水口与滤袋连通；驱动装置驱动脱水箱转动时，泥浆中的废水通过滤袋流入第一排水孔；驱动装置驱动脱水箱转动后，还包括：待滤袋集满淤泥或滤袋的进水量大于出水量时，更换滤袋。4.根据权利要求3的煤矿钻孔泥浆收集方法，其特征在于，更换滤袋的过程包括：停止钻机钻孔；关闭驱动装置；待脱水箱停止后，由脱水箱顶端取出包裹淤泥的滤袋；将新滤袋铺设于脱水箱内壁；开启驱动装置，使脱水箱转动；启动钻机进行钻孔。5.根据权利要求4的煤矿钻孔泥浆收集方法，其特征在于，滤袋铺设于脱水箱内壁时，使用连接贴固定滤袋与脱水箱内壁。6.根据权利要求3的煤矿钻孔泥浆收集方法，其特征在于，脱水箱顶端设有连通内部和外界的开口，移动箱包括置于脱水箱上方并可开合的箱盖，箱盖在打开状态时，开口的至少部分露出，在闭合状态时，箱盖止抵于脱水箱顶端以便封堵开口；移动箱的进水口开设于箱盖并在闭合状...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴海涛，李小明，陈国华，郑波，潘涌治，赵善坤，吕玉磊，孙新乐，侯煜坤，周林，任瑞华，
申请(专利权)人：乌审旗蒙大矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：