纺织经纱上浆浆料制造技术

本发明专利技术提供了一种纺织经纱上浆浆料，该浆料中有纳米溶胶、淀粉。本发明专利技术浆料耗能少，织造效率高，大大节约成本，利于环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织工业领域，特别与纺织经纱上浆浆料有关。
技术介绍
已有的纺织工业中用经纱上浆浆料大多由聚乙烯醇(PVA)、少许水 性聚酯树脂(溶于水的聚酯树脂)、淀粉组成。PVA用量大，不易降解， 煮浆时间长，耗蒸汽，能源消耗大，浆纱时不易分纱、很容易造成连浆 倒断头，退浆及印染废水处理时化学需氧量高，大量使用如絮凝剂和聚合 氯化铝，成本高且不利于环保。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上不足，提供一种耗能少，织造效率高， 节约成本，利于环保的纺织经纱上浆浆料。 本专利技术的目的是这样来实现的。本专利技术纺织经纱上浆浆料，该浆料中有纳米溶胶、淀粉。 上述的纺织经纱上浆浆料，按重量百分比包括如下组分纳米溶胶 1 30淀粉 余量， 上述的纳米溶胶是硅溶胶、铝溶胶、钛溶胶中的至少一种，其粒径为l 300nm，纳米溶胶浸透性特别好，淀粉起披覆使用。 上述的纺织经纱上浆浆料按重量百分比包括如下组分 纳米溶胶 1 30 助 齐U 1 5淀 粉 余量，助剂使上浆后的经纱滑爽，手感特别好，少断纱，助剂为乳化油、平滑剂、抗静电剂(如PK或SN)、 腊片等。-上述的纺织经纱上浆浆料按重量百分比包括如下组分 纳米溶胶 1 30 水性聚酯树脂 1 30助 剂 1 5淀 粉 余量，水性聚酯树脂增强经纱特别是涤纶的亲和力。上述的纺织经纱上浆浆料按重量百分比包括如下组分 纳米溶胶 1 30水性聚酯树脂 1 30聚乙烯醇 1 35助 剂 1 5淀 粉 余量，聚乙烯醇有较强的粘附性能。 上述的纺织经纱上浆浆料按重量百分比包括如下组分纳米溶胶 1 30水性聚酯树脂 1 30淀 粉 余量。上述的纺织经纱上浆浆料按黨量百分比包括如下组分纳米溶胶 1 30水性聚酯树脂 1 30聚乙烯醇 1 35淀 粉 余量。 上述的纺织经纱上浆浆料按重量百分比包括如下组分纳米溶胶 1 30聚乙烯醇 1 35淀 粉 余量。 上述的钫织经纱上浆浆科按重量百分比包括如下组分纳米溶胶 1 30聚乙烯醇 1 35助 齐U 1 5淀 粉 余量。 上述的纺织经纱上浆浆料有重量为淀粉重量的0 1X1(T3改性剂，改 性剂可采用a淀粉酶或过硫酸铵或高锰酸钾等。 上述的淀粉采用变性淀粉。 上述的纳米溶胶重量百分浓度为5 40%。本专利技术纺织经纱上浆浆料的制备方法是按比例配料，将各组分混合5均匀即可。本专利技术经纱上浆浆料采用了纳米溶胶，其浸透性特别好，提高了桨液上浆及粘附性能。经过大量试验，将本专利技术浆料用于经纱上，PVA用 量大大减少，有的品种不用PVA，大大降低了煮浆和退浆的时间，降低 了化学需氧量，大大降低了废水处理费用，节约浆纱成本30%以上、印 染废水处理费用20%以上，织造效率普遍比未用本专利技术浆料时可高出 5 8%，同时保护了环境，节约了能源。 具体实施例方式实施例1:本实施例1纺织经纱上浆浆料，按重量百分比包括如下组分纳米硅溶胶 1淀 粉 99。 本实施例1的纳米硅溶胶的粒径为1 100nm。纳米硅溶胶的重量 百分浓度为30%。本实施例1浆料用于纯棉3()SX30SX68X68X63〃品种等上。 实施例2:本实施例2纺织经纱上浆浆料，按重量百分比包括如下组分 纳米钛溶胶' 3.5 乳化油 2 变性淀粉 94.5。 本实施例2纳米钛溶胶的粒径为30 100nm。纳米钛溶胶的重量百 分浓度为25%。本实施例2桨料可用于纯棉40SX40SX 110X90X98〃等品种上。 实施例3:本实施例3纺织经纱上浆浆料，按重量百分比包括如下组分纳米铝溶胶 30腊片 2.5水性聚酯树脂 9变性淀粉 58.5。本实施例3纳米铝溶胶的粒径为1 30nm。纳米铝溶胶的重量百分 浓度为5%。本实施例3可用于纯涤T42/2sX21 SX 124X69品种上。实施例4:本实施例4纺织经纱上浆浆料，按重量百分比包括如下组分-纳米硅溶胶 1.1纳米钛溶胶 1.4纳米铝溶胶 1腊片 2水性聚酯树脂 15聚乙烯醇 30变性淀粉 49.5本实施例4纳米溶胶的粒径为100 150nm。上述的纳米溶胶的重 量百分浓度为40%。本实施例4浆料可用于涤棉T/C65/35 45 s X 45 s X 146 X 98 X 63 〃等 品种上。实施例5:本实施例5纺织经纱上浆浆料，按重量百分比包括如下组分纳米硅溶胶 2.5 水性聚酯树脂 20 淀粉 ' 77.5。上述浆料中还加入了重量为淀粉重量的2X 10—5的a淀粉酶。 本实施例5纳米硅溶胶的粒径为100 200nm。上述的纳米硅溶胶的重量百分浓度为35%。本实施例5衆料可用于中化纤纯涤织物T21 SX21 SX88X54X63〃等品种上。 实施例6:本实施例6纺织经纱上浆浆料，按重量百分比包括如下组分纳米钛溶胶 3纳米铝溶胶 2水性聚酯树脂 15聚乙烯醇 10变性淀粉 70本实施例6纳米溶胶的粒径为1 10nm。纳米钛溶胶钠米铝溶胶的 重量百分浓度分别为30%。本实施例6浆料可用于涤绵T/C90/10 45 s X 45 s X 133 X 72 X 63 〃等 品种上。实施例7:本实施例7纺织经纱上浆浆料，按重量百分比包括如下组分纳米溶胶 8聚乙烯醇 3变性淀粉 89 上述的的纳米溶胶为等量的硅溶胶和钛溶胶组合而成。 本实施例7纳米溶胶的粒径为200 300nm。纳米溶胶的重量百分 浓度为20%。本实施例7浆料用于纯棉织物40SX40SX 128 X68 X 67 〃等品种上。 实施例8:本实施例8纺织经纱上浆浆料，按重量百分比包括如下组分纳米硅溶胶 3.5聚乙烯醇 5平滑剂 3淀 粉 88.5本实施例8纳米硅溶胶的粒径为50 100nm。纳米硅溶胶的重量百 分浓度为25%。上述浆料中还加入了重量为淀粉重量的1X10—3的过硫酸铵。 本实施例8浆料用于纯棉40s X 40 SX 133 X 72 X 63 〃等品种上。 上述实施例是对本专利技术的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本专利技术的范围。8权利要求1、纺织经纱上浆浆料，该浆料中有纳米溶胶、淀粉。2、 如权利要求1所述的纺织经纱上浆浆料，其特征在于按重量百分比包括如下组分纳米溶胶 1 30 淀粉 余量， 上述的纳米溶胶是硅溶胶、铝溶胶、钛溶胶中的至少一种，其粒径为1 300nm。3、 如权利要求2所述的纺织经纱上浆浆料，其特征在于按重量百 分比包括如下组分纳米溶胶 1 30 助 齐!J 1 5 淀 粉 余量。4、 如权利要求3所述的纺织经纱上浆浆料，其特征在于按重量百 分比包括如下组分纳米溶胶 ' 1 30 水性聚酯树脂 1 30 助 齐!J 1 5 淀 粉 余量。5、 如权利要求4所述的纺织经纱上浆浆料，其特征在于按重量百 分比包括如下组分纳米溶胶 1 30 水性聚酯树脂 1 30 聚乙烯醇 1 35 助 齐!J 1 5 淀 粉. 余量。6、 如权利要求2所述的纺织经纱上浆浆料，其特征在于按重量百 分比包括如下组分纳米溶胶 1 30 水性聚酯树脂 1 30淀粉 余量。7、 如权利要求6所述的纺织经纱上浆浆料，其特征在于按重量百分比包括如下组分纳米溶胶 1 30 水性聚酯树脂 1 30 聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺织经纱上浆浆料，该浆料中有纳米溶胶、淀粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨川辉，
申请(专利权)人：杨川辉，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]