本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置，属于工业废气处理技术领域，包括与脱硫脱硝烟道连接的进烟口，进烟口通过折弯管连接着烟筒，烟筒内从下到上依次设置有折流板式除雾装置、变径管和湿式静电除雾装置，烟筒的顶部设置有出烟口；折弯管的折弯部设置有积液槽，积液槽的底部设置有出液管，出液管上设置有自控阀。本实用新型专利技术脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置除雾效果好，且自带清洁系统，减少维护，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置
[0001]本技术涉及工业废气处理
，尤其涉及一种脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着我国工业化的不断发展，为了烟气排放达标，烟气在排放前需要进行脱硫和除尘处理后才能排放，在进行烟气脱硫处理时，烟气进入脱硫塔后与石灰石浆液逆流接触，SO2被雾化的液滴吸收，然后通过安装于脱硫塔上部除雾器，捕集烟气中夹带的液滴对脱硫烟气进行除雾。目前，现有的脱硫烟气除雾装置较为单一，使得除雾效果不理想，例如，申请号为CN201921478207.4，名称为一种脱硫烟气除雾装置的技术专利中，记载的除雾装置采用的折流板式除雾器，主要采用将烟气中的液滴聚集在一起，形成大水滴，在重力作用下向下低落，上述除雾并不能将烟气中的雾气全部去除，部分雾气可能沿着折流板缝隙逃出去。基于此，本技术提出了一种脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置，解决上述提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置，包括与脱硫脱硝烟道连接的进烟口，所述进烟口通过折弯管连接着烟筒，所述烟筒内从下到上依次设置有折流板式除雾装置、变径管和湿式静电除雾装置，所述烟筒的顶部设置有出烟口；所述折弯管的折弯部设置有积液槽，所述积液槽的底部设置有出液管，所述出液管上设置有自控阀。
[0006]进一步的，所述折流板式除雾装置包括安装在所述烟筒内侧壁上的安装环，所述安装环上等距设置有若干个折流板，所述折流板上等距设置有若干个朝下倾斜设置的除雾构件；相邻所述折流板之间设置有除垢结构。
[0007]进一步的，所述除垢结构包括位于相邻所述折流板之间的毛刷辊，所述毛刷辊的中心固定连接着转轴，所述转轴的一端可转动的设置在所述烟筒内侧壁上，另一端穿出所述烟筒后连接着驱动装置。
[0008]进一步的，所述湿式静电除雾装置由绝缘箱、阳极系统(集尘极)、阴极系统(电晕线)、高频电源、喷淋系统、热风吹扫系统等组成，所述绝缘箱设置在所述烟筒的内侧壁上，所述阳极系统(集尘极)、阴极系统(电晕线)设置在所述绝缘箱内。
[0009]进一步的，所述喷淋系统位于所述绝缘箱的顶部，且所述喷淋系统包括与外界水源连接的输水管，所述输水管上等距设置有若干个雾状喷头。
[0010]进一步的，所述热风吹扫系统位于所述喷淋系统的顶部。
[0011]进一步的，所述变径管形状为哑铃状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]该技术脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置中的折流板式除雾装置通过折流板和除雾构件捕集上升过程烟气中夹带的液滴，使其聚集在折流板表面或者是除雾构件上，并凝结成较大的水珠，然后在重力的作用下沿着折流板向下流，最终被积液槽回收；湿式静电除雾装置通过高压电对阴极系统通电，阴极系统对粉尘、酸雾、水雾进行荷电，在电场力的作用下荷电颗粒克服布朗运动趋势向阳极系统进行精密湿法点除尘除雾操作，最终洁净的烟气从上部出烟口排出，静电除尘除雾的颗粒吸附在阴极系统、阳极系统上，由喷淋系统进行定向的清灰处理，沉积在阳极系统、阴极系统上的粉尘随清洗水流向底部的折流板除雾装置，并随着折流板式除雾装置上的液滴一起流到积液槽内，最终，积液槽内液体达到一定容量后，开启自控阀，将其排出。总之，本技术脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置除雾效果好，且自带清洁系统，减少维护，节约成本。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置主视图；
[0016]图2为折流板式除雾装置除垢结构图；
[0017]附图标记说明：1、进烟口；2、折弯管；3、折流板式除雾装置；4、变径管；5、湿式静电除雾装置；6、出烟口；7、积液槽；8、出液管；
[0018]301、折流板；302、除雾构件；303、毛刷辊；304、转轴。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2所示，一种脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置，包括与脱硫脱硝烟道连接的进烟口1，所述进烟口1通过折弯管2连接着烟筒，所述烟筒内从下到上依次安装有折流板式除雾装置3、变径管4和湿式静电除雾装置5，所述烟筒的顶部安装有出烟口6。所述折弯管2的折弯部安装有积液槽7，所述积液槽7的底部安装有出液管8，所述出液管8上安装有自控阀。具体的，所述变径管4形状为哑铃状结构。
[0020]所述折流板式除雾装置3包括安装在所述烟筒内侧壁上的安装环，所述安装环上等距安装有若干个折流板301，所述折流板301上等距安装有若干个朝下倾斜安装的除雾构件302，本次实施例中红，折流板301的外面涂有防腐层，避免烟气对其腐蚀，进而延长使用寿命。
[0021]相邻所述折流板301之间安装有除垢结构，所述除垢结构包括位于相邻所述折流板301之间的毛刷辊303，所述毛刷辊303的中心固定连接着转轴304，所述转轴304的一端可转动的安装在所述烟筒内侧壁上，另一端穿出所述烟筒后连接着驱动装置。每隔一段时间由操作人员启动驱动装置，转轴304旋转，带动毛刷辊303一起旋转，实现对折流板301以及除雾构件302表面颗粒的清扫。此外，烟气上升的过程中，会与毛刷辊303接触，毛刷辊303上毛刷的形状有助于小液滴汇集成大液滴，然后落下，这无形中提高了除雾器的除雾效率。
[0022]所述湿式静电除雾装置5由绝缘箱、阳极系统(集尘极)、阴极系统(电晕线)、高频电源、喷淋系统、热风吹扫系统等组成，所述绝缘箱安装在所述烟筒的内侧壁上，所述阳极系统(集尘极)、阴极系统(电晕线)安装在所述绝缘箱内。所述喷淋系统位于所述绝缘箱的顶部，且所述喷淋系统包括与外界水源连接的输水管，所述输水管上等距设置有若干个雾
状喷头。
[0023]所述热风吹扫系统位于所述喷淋系统的顶部，在喷淋系统喷淋后可以通过热风吹扫系统对残留的水分进行烘干，避免阴极系统结垢。
[0024]本技术的运行过程如下：
[0025]首先，烟气进入到折流板式除雾装置3中，经过折流板301和除雾构件302时，烟气中夹带的液滴被捕集，并聚集在折流板301表面或者是除雾构件302表面上，凝结成较大的水珠，然后在重力的作用下沿着折流板301向下流，最终被积液槽8回收；之后，湿式静电除雾装置5通过高压电对阴极系统通电，阴极系统对粉尘、酸雾、水雾进行荷电，在电场力的作用下荷电颗粒克服布朗运动趋势向阳极系统进行精密湿法点除尘除雾操作，最终洁净的烟气从上部出烟口6排出，静电除尘除雾的颗粒吸附在阴极系统、阳极系统上，由喷淋系统进行定向的清灰处理，沉积在阳极系统、阴极系统上的粉尘随清洗水流向底部的折流板除雾装置，并随着折流板式除雾装置3上的液滴一起流到积液槽8内；然后，喷淋系统喷淋后可以通过热风吹扫系统对残留的水分进行烘干，避免阴极系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置，其特征在于：包括与脱硫脱硝烟道连接的进烟口(1)，所述进烟口(1)通过折弯管(2)连接着烟筒，所述烟筒内从下到上依次设置有折流板式除雾装置(3)、变径管(4)和湿式静电除雾装置(5)，所述烟筒的顶部设置有出烟口(6)；所述折弯管(2)的折弯部设置有积液槽(7)，所述积液槽(7)的底部设置有出液管(8)，所述出液管(8)上设置有自控阀。2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置，其特征在于：所述折流板式除雾装置(3)包括安装在所述烟筒内侧壁上的安装环，所述安装环上等距设置有若干个折流板(301)，所述折流板(301)上等距设置有若干个朝下倾斜设置的除雾构件(302)；相邻所述折流板(301)之间设置有除垢结构。3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置，其特征在于：所述除垢结构包括位于相邻所述折流板(301)之间的毛刷辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙鑫，马建洲，宋张波，马宝军，申建军，
申请(专利权)人：河北普阳钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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