一种气泡膜包装袋生产用冗余机构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种气泡膜包装袋生产用冗余机构及其使用方法，其中气泡膜包装袋生产用冗余机构包括冗余机架，所述冗余机架内设有第一储料冗余区和第二储料冗余区，所述第一储料冗余区和第二储料冗余区分别连接拉膜机构；所述冗余机架上端设有若干并排的过渡铝辊，所述过渡铝辊与下方的储料铝辊交错分布；所述储料铝辊固定于冗余升降架上，所述冗余升降架套于冗余导向轴内，所述冗余导向轴通过上下两个安装座垂直固定；所述冗余机架底部还设有支撑座；本发明专利技术冗余机构的使用方法具体包括上料、两卷牵引待用、气泡膜换料、气泡膜储料和接料处裁断等工序，实现了气泡膜包装袋生产的不停机换料，生产效率可提升10~20%，同时材料更加节省。节省。节省。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡膜包装袋生产用冗余机构及其使用方法


[0001]本专利技术涉及气泡膜包装袋生产设备
，具体地说，是一种气泡膜包装袋生产用冗余机构，以及该冗余机构的使用方法。

技术介绍

[0002]气泡膜是以高压聚乙烯为主要原料，通过添加增白剂、开口剂等辅料，再经200~250℃高温挤出吸塑成气泡的新型轻质的缓冲包装材料，由于其具有比重轻、无毒、无味、防震隔音效果好等特点，已被广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器、玻璃制品及精密仪器等内衬包装

[0003]采用气泡膜作为原材料，表面复合一层牛皮纸或PE塑料膜制成复合气泡膜后，再通过制袋设备制备成诸如信封气泡膜包装袋、医用气泡膜包装袋、电子产品气泡膜包装袋等产品，具有外观美观、防潮防水及缓冲性好的特点。在气泡膜包装袋的制袋生产过程中，卷膜的上料通常采用间歇式生产方式，即一卷薄膜快用完时，先停机进行再手动上料，然后手动牵引进行接料（两卷薄膜通过粘结带进行连接），接料完成后重新开启输送，这样操作显得费时费力。目前，对于接料也有些改进的方式，比如通过设置多个上料辊轴来预存薄膜，可以节省上料时间，但由于后端缺少冗余储料结构或者单一冗余机构设置的储料区太长，仍需要停机进行接料或者停机进行松弛、移位的储料调整，从而影响了生产效率。在实际生产过程，虽然每卷换料时间可能只相差1~2分钟（这种相差往往未能引起注意），但单台机每天8小时可生产50~60卷，总的算下来时间成本浪费还是很大的。为此，现有的气泡膜包装袋生产用冗余机构有必要进行进一步的改进。
专利技术内容
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种气泡膜包装袋生产用冗余机构，具有结构紧凑、接料便捷、结构稳定性好和生产效率高等特点，通过采用本专利技术的冗余机构进行连续不停机换料，每卷气泡膜的换料时间可节省1~2min，按单台机每天生产50~60卷，每台机可节约1~2小时换料时间，生产效率可提升10~20%，具有良好的经济效益，可广泛用于气泡膜包装袋的生产

[0005]另外，本专利技术的气泡膜包装袋生产用冗余机构的使用方法，采用上上料辊和下上料辊分开上料，并通过上下压辊分别牵引至接料架，从而形成并联的上料结构，上、下气泡膜可独自进行供料而互不影响；采用气泡膜头尾相接的压紧方式进行快速换料，可节约换料时间和重叠用料量，减少气泡膜接料区域的损耗，本专利技术方法具有工艺操作简单、生产效率高及节省材料等特点。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采取以下的技术方案：一种气泡膜包装袋生产用冗余机构，包括冗余机架，所述冗余机架内设有第一储料冗余区和第二储料冗余区，所述第一储料冗余区和第二储料冗余区分别连接拉膜机构，所述拉膜机构包括拉膜电机和拉膜胶辊，所述拉膜胶辊包括一个主动塑料胶辊和一个从动塑料辊，其中主动塑料胶辊连接拉膜电
机，通过两个塑料胶辊对气泡膜进行压紧辅助送料；所述冗余机架上端设有若干并排的过渡铝辊，所述过渡铝辊与下方的储料铝辊交错分布，实现对气泡膜进行储料；所述储料铝辊固定于冗余升降架上，所述冗余升降架套于冗余导向轴内，所述冗余导向轴通过上下两个安装座垂直固定；所述冗余机架底部还设有支撑座。
[0007]本专利技术还公开了上述气泡膜包装袋生产用冗余机构的使用方法，具体包括以下步骤：（1）上料：将气泡膜卷料分别放置于上上料辊和下上料辊，并通过料辊表面凸出的气胀键槽进行固定；（2）两卷牵引待用：将上上料辊的上卷料通过上压辊牵引至接料架待用，将下上料辊的下卷料通过下压辊牵引至接料架待用；（3）上卷料牵引：将上卷料通过再次牵引至冗余机构和制袋机构，并由制袋机构的牵引压辊进行机械牵引，实现上卷料的自动输送，完成制袋；（4）气泡膜换料：当上卷料接近用完时，在接料架处压紧其尾端，用下卷料的头端与其进行3cm以内的小范围重叠，然后采用胶带进行粘合完成接料，接料过程中第二储料冗余区和第一储料冗余区的机构升降架先后上升；（5）气泡膜储料：当接料完成，下卷料开始正常供料，第一储料冗余区和第二储料冗余区的升降架先后开始下降，冗余区重新储料，然后更换掉上卷料，并将其牵引至接料架待用；（6）接料处裁断：当重叠的接料处通过制袋牵引至制袋制袋机构末端，由裁断刀对接料处进行裁断。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述冗余机架从第一储料冗余区进料，从第二储料冗余区出料，在第二储料冗余区顶部设有送料铝辊，通过所述送料铝辊斜向下给后面制袋机进行送料。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述第一储料冗余区前面设有自动接料装置，所述自动接料装置包括：上上料辊、下上料辊、接料架、换料板和换料开关；所述上上料辊和下上料辊分别固定上下两卷气泡膜，通过压辊按两个方向牵引至接料架，所述换料板通过气动换料开关自动控制，当需要两卷气泡膜对接接料时，打开换料开关，通过换料板上的两个压紧块压紧气泡膜，再用胶带将两张气泡膜贴合，或者撕掉气泡膜尾部的双面胶进行贴合；在压紧贴合过程中，制袋机利用第二储料冗余区和第一储料冗余区内储存的气泡膜始终进行正常制袋生产，同时所述冗余升降架会随之上升。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述上上料辊和下上料辊交错分布，并通过若干压辊牵引至所述接料架下方，并且所述上上料辊和下上料辊进行轮流交错生产供料。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述第一储料冗余区储料长度小于所述第二储料冗余区储料长度。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述第一储料冗余区可储气泡膜的长度为10~15m，所述第二储料冗余区可储气泡膜的长度为20~30m。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述拉膜机构共设有两个，分为前拉膜机构和后拉膜机构，且位于同一水平面上。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述拉膜胶辊表面设有耐磨摩擦层，所述耐磨摩擦层
表膜设有防静电涂层，所述拉膜胶辊的直径为φ60~100mm，拉膜胶辊之间的间距为5~15mm，比气泡膜的厚度要小0.5~1.5mm。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述拉膜电机配有变频器，可实现无极调速，使拉膜胶辊转速与制袋机前面牵引辊轴转速相等。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述气泡膜配方中添加有滑石粉或石蜡，添加量为0.5~1.5%。
[0017]本专利技术的有益效果为：一种气泡膜包装袋生产用冗余机构，具有结构紧凑、接料便捷、结构稳定性好和生产效率高等特点；通过采用第一储料冗余区和第二储料冗余区的双冗余区设置，相比传统的单一加长型冗余区结构，避免了单一加长型冗余区容易出现储料松弛、气泡膜位置偏移的问题，而双冗余区通过配备双拉膜电机来辅助压紧送料，保证满足冗余区内储料气泡膜张紧力好、位置齐平不移位的效果；通过设置接料架，在接料架处通过换料板进行压紧接料，可节约换料时间，手工对接换料可将换料重叠区控制在3cm以内，有效节约气泡膜重叠长度，节省了材料；经生产实际统计，每卷气泡膜的换料时间可节省1~2min，按单台机每天生产50~60卷，每台机可节约1~2小时换料时间，生产效率可提升10~20%，产生了良本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡膜包装袋生产用冗余机构，其特征在于，包括冗余机架（1），所述冗余机架（1）内设有第一储料冗余区（2）和第二储料冗余区（3），所述第一储料冗余区（2）和第二储料冗余区（3）分别连接拉膜机构（4），所述拉膜机构（4）包括拉膜电机（41）和拉膜胶辊（42），所述拉膜胶辊（42）包括一个主动塑料胶辊和一个从动塑料辊，其中主动塑料胶辊连接拉膜电机，通过两个塑料胶辊对气泡膜进行压紧辅助送料；所述冗余机架（1）上端设有若干并排的过渡铝辊（5），所述过渡铝辊（5）与下方的储料铝辊（6）交错分布，实现对气泡膜（13）进行储料；所述储料铝辊（6）固定于冗余升降架（7）上，所述冗余升降架（7）套于冗余导向轴（8）内，所述冗余导向轴（8）通过上下两个安装座（9）垂直固定；所述冗余机架（1）底部还设有支撑座（10）。2.根据权利要求1所述的气泡膜包装袋生产用冗余机构，其特征在于，所述冗余机架（1）从第一储料冗余区（2）进料，从第二储料冗余区（3）出料，在第二储料冗余区（3）顶部设有送料铝辊（11），通过所述送料铝辊（11）斜向下给后面制袋机（12）进行送料。3.根据权利要求2所述的气泡膜包装袋生产用冗余机构，其特征在于，所述第一储料冗余区（2）前面设有自动接料装置（14），所述自动接料装置（14）包括：上上料辊（141）、下上料辊（142）、接料架（143）、换料板（144）和换料开关（145）；所述上上料辊（141）和下上料辊（142）分别固定上下两卷气泡膜，通过压辊按两个方向牵引至接料架（143），所述换料板（144）通过气动换料开关（145）自动控制，当需要两卷气泡膜对接接料时，打开换料开关（145），通过换料板（144）上的两个压紧块（146）压紧气泡膜，再用胶带将两张气泡膜（13）贴合，或者撕掉气泡膜（13）尾部的双面胶进行贴合；在压紧贴合过程中，制袋机（12）利用第二储料冗余区（3）和第一储料冗余区（2）内储存的气泡膜（13）始终进行正常制袋生产，同时所述冗余升降架（7）会随之上升。4.根据权利要求3所述的气泡膜包装袋生产用冗余机构，其特征在于，所述上上料辊（141）和下上料辊（142）交错分布，并通过若干压辊牵引至所述接料架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭央，吴煜翔，
申请(专利权)人：杭州富阳协安包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：