一种利用PBT改性回收聚碳酸酯复合塑料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及塑料技术领域，公开了一种利用PBT改性回收聚碳酸酯复合塑料及其制备方法。先对PBT进行改性，使其带有乙烯基，再将改性PBT与聚碳酸酯以1:4质量比共混，制得基体材料，添加乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种利用PBT改性回收聚碳酸酯复合塑料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料
，公开了一种利用PBT改性回收聚碳酸酯复合塑料及其制备方法。

技术介绍

[0002]我国生产聚碳酸酯的产能高，而聚碳酸酯塑料的平均使用年限不超过十年，按照现在的消耗趋势和过去的消耗量，我国有超过1000万吨废旧聚碳酸酯需要处理，合理利用这些资源能带来良好的经济效益。
[0003]聚碳酸酯是—种无色透明状态的热塑性树脂，透光率高达90%，强度高、耐疲劳性好、尺寸稳定、蠕变小、阻燃性能好，有较好的综合性能，但也具有一些明显缺陷，如：对缺口敏感、耐紫外老化性能较差等。工业生产中常用PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）与聚碳酸酯共混进行改性，PBT材料拥有良好的机械性能、耐候性、耐化学药品性、成型加工性，PBT与聚碳酸酯共混改性得到的材料拥有两者的优点，被广泛使用于汽车制造、电子、建筑、医疗器械、航空航天、等诸多领域。PBT改性的聚碳酸酯材料还可代替玻璃，用于制备家用玻璃或车窗玻璃，但现有技术制备的PBT改性的聚碳酸酯材料仍存在一些问题，如：透明度有待提升、力学性能较差等，不能完全满足需求。
[0004]因此，制备一种兼顾透光性和力学性能的PBT改性的聚碳酸酯材料具有重要意义。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新能源汽车用高效减震降噪的阻尼材料的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种利用PBT改性回收聚碳酸酯复合塑料的制备方法，包括以下步骤：S1：取丙烯酸甲酯、PBT、苯甲酸，升温至210~240℃，控制压力为5~7MPa，反应5~7h，冷却，得改性PBT；S2：取聚碳酸酯、改性PBT、增韧剂、巯基改性填料，混合均匀，注塑成型，注塑温度240~260℃，压力为1.5~1.8MPa，厚度为3~6mm，冷却，得基体材料；S3：将改性PVB溶液喷涂于基体材料表面，干燥，得到改性PVB膜，160~200℃热压1~2h，冷却，得复合塑料。
[0007]优选的，所述改性PVB膜的厚度为0.2~0.5mm。
[0008]优选的，所述增韧剂为乙烯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯。
[0009]优选的，所述改性PBT包括以下原料，按重量份数计：10~20份丙烯酸甲酯、10~20份PBT、0.5~2份苯甲酸。
[0010]优选的，所述基体材料包括以下原料，按重量份数计：30~50份聚碳酸酯、8~15份PBT、4~6份增韧剂、巯基改性填料5~10份。
[0011]优选的，巯基改性填料的制备方法，包括以下步骤：S1：取双氧水溶液、短玻璃纤
维，搅拌均匀，反应1~3小时，过滤干燥，得到改性短玻璃纤维；S2：取无水乙醇、去离子水、硅烷偶联剂、引发剂，用盐酸溶液将pH值调节到3~4，水解1~2h，加入改性短玻璃纤维、无水乙醇，搅拌18~27h，超声分散10~20min，过滤干燥得巯基改性填料。
[0012]优选的，所述引发剂为邻苯甲酰苯甲酸甲酯，所述硅烷偶联剂为KH
‑
590。
[0013]优选的，所述巯基改性填料包括以下原料，按重量份数计：200~220份无水乙醇、2~5份去离子水，15~27份硅烷偶联剂、40~60份改性短玻璃纤维。
[0014]优选的，所述改性玻璃纤维包括以下原料，按重量份数计：500～800双氧水溶液、40~55份短玻璃纤维。
[0015]优选的，所述改性PVB溶液的制备方法，包括以下步骤：取PVB树脂、无水乙醇，60~80℃搅拌加热1~2h，加入巯基改性填料，搅拌2~4h，静置30~50min，加入引发剂，得改性PVB溶液。
[0016]优选的，所述改性PVB溶液包括以下原料，按重量份数计：10~20份PVB树脂、60~80份无水乙醇、5~9份巯基改性填料、0.01~0.02份引发剂。
[0017]前述方法制备得到的PBT改性回收聚碳酸酯复合塑料。
[0018]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：（1）用丙烯酸甲酯通过酯交换过程改性PBT，得到带有不饱和基团的改性PBT材料，提升了机械性能和加工性能，也增加了与聚碳酸酯的相容性，同时，可以与后续步骤中加入的巯基改性填料加成反应，还能增加与改性PVB膜的界面性能；（2）共混改性PBT材料与聚碳酸酯材料时，选择1:4的质量比，改性PBT材料为乳白色半透的热塑性聚酯，选择该质量比不仅能得到结合了PBT和聚碳酸酯优点的基体材料，还能降低PBT材料对基体材料透明度的影响，使得到的材料透光性更好；（3）用巯基硅烷偶联剂包覆羟基化短玻璃纤维，制备一种巯基改性填料，这是一种透光性良好，具备降噪能力，可以提升力学性能的填料，其中含有的巯基可以与聚碳酸酯、改性PBT材料、增韧剂加成反应，形成稳定的结构；（4）将PVB树脂和巯基改性填料溶于乙醇后，喷涂在基体材料表面，由于PVB中的乙烯基结构，该膜与基体材料拥有良好的界面性能，同时，改性PVB膜中含有的巯基改性填料与PVB树脂、基体材料加成反应，基体材料中的巯基改性填料与改性PVB膜加成反应，使基体材料和改性PVB膜连接紧密；喷涂成膜后再进行热压，使连接更加紧密；（5）控制改性PVB膜的厚度为0.2~0.5mm，最佳的为0.3mm；该厚度的改性PVB膜能赋予基体材料表面获得优秀的抗冲击、耐划伤性能，同时对透光性影响不大。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]以下实施例中包括以下原料：聚碳酸酯（Mw ~45000，西格玛奥德里奇贸易有限公司）；PBT（聚对苯二甲酸丁二酯，型号：B4520，苏州齐汇达工程塑料有限公司）；乙烯
‑
甲基丙
烯酸缩水甘油酯（西格玛奥德里奇贸易有限公司）；PVB树脂（聚乙烯醇缩丁醛，Mw：40000~70000，克拉玛尔）；无水乙醇（CAS：64
‑
17
‑
5）；邻苯甲酰苯甲酸甲酯（CAS：606
‑
28
‑
0）；KH
‑
590（CAS：4420
‑
74
‑
0）；短玻璃纤维（型号：SERG1，东莞市塑宇化工有限公司）；双氧水（浓度30%，南京试剂）；丙烯酸甲酯（CAS：96
‑
33
‑
3，西格玛奥德里奇贸易有限公司）；苯甲酸（CAS：65
‑
80
‑
5，西格玛奥德里奇贸易有限公司）；以下份数为质量份；实施例1：S1：取600份双氧水溶液、50份短玻璃纤维，搅拌均匀，反应5小时，过滤干燥，得到改性短玻璃纤维；S2：取200份无水乙醇、4份去离子水、25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用PBT改性回收聚碳酸酯复合塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：取丙烯酸甲酯、PBT、苯甲酸，升温至210~240℃，控制压力为5~7MPa，反应5~7h，冷却，得改性PBT；S2：取聚碳酸酯、改性PBT、增韧剂、巯基改性填料，混合均匀，注塑成型，注塑温度240~260℃，压力为1.5~1.8MPa，厚度为3~6mm，冷却，得基体材料；S3：将改性PVB溶液喷涂于基体材料表面，干燥，得到改性PVB膜，160~200℃热压1~2h，冷却，得复合塑料。2.根据权利要求1所述的一种利用PBT改性回收聚碳酸酯复合塑料的制备方法，其特征在于：所述改性PVB膜的厚度为0.2~0.5mm。3.根据权利要求1所述的一种利用PBT改性回收聚碳酸酯复合塑料的制备方法，其特征在于：所述改性PBT包括以下原料，按重量份数计：10~20份丙烯酸甲酯、10~20份PBT、0.5~2份苯甲酸。4.根据权利要求1所述的一种利用PBT改性回收聚碳酸酯复合塑料的制备方法，其特征在于：所述基体材料包括以下原料，按重量份数计：30~50份聚碳酸酯、8~15份PBT、4~6份增韧剂、巯基改性填料5~10份。5.根据权利要求1所述的一种利用PBT改性回收聚碳酸酯复合塑料的制备方法，其特征在于：巯基改性填料的制备方法，包括以下步骤：S1：取双氧水溶液、短玻璃纤维，搅拌均匀，反应1~3小时，过滤干燥，得到改性短玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡嘉忆，冉启谊，李新洋，季宇阳，何选钰翔，周帅，吉诗鹭，尹吴，罗艳龙，罗振扬，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：