本实用新型专利技术公开了一种攻丝机清渣装置,包括工作台和操作台,所述工作台的顶端一侧安装有吸尘口,且吸尘口远离工作台中轴线的一端连接有风管,所述风管的下端连接有吸尘仓,且吸尘仓的一侧内壁安装有延长管,所述延长管的一侧安装有卡箍,且卡箍远离的一侧连接有集尘袋,所述吸尘仓的内部后壁安装有隔板,且隔板的一侧设置有抽风机,所述操作台安装于工作台的顶端中部。该攻丝机清渣装置,与现有的攻丝机清渣装置相比,该装置设置有抽风结构,能够更加方便地将台面的碎屑吸入指定位置存放,有利于提高该装置的方便性,同时该装置设置有辊筒清洁机构,能够更加高效的清洁攻丝产生的碎渣,有利于提高该装置的清洁效率和清洁效果。有利于提高该装置的清洁效率和清洁效果。有利于提高该装置的清洁效率和清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机清渣装置
[0001]本技术涉及攻丝机
,具体为一种攻丝机清渣装置。
技术介绍
[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机
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半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机,在攻丝机的工作过程中会产生大量的金属碎屑,如果不及时清理这些碎屑,不仅会造成工作环境的污染,还可能导致工件表面刮花,要清理这些碎屑则需要使用到攻丝机清渣装置。
[0003]现有的公开号为CN217166835U,名为一种攻丝机清渣装置的专利,该装置包括攻丝机构和安装台,所述攻丝机构上设置有空心柱和攻丝头,所述空心柱固定连接在所述攻丝机构的底部,所述攻丝头活动连接在所述攻丝机构的底部,所述空心柱的内部设置有压力传感器,所述压力传感器通过复位弹簧连接延伸柱,所述延伸柱的下端设置有透明罩,所述安装台上设置有轨道板,所述轨道板上设置有伺服电机和轴承,所述伺服电机固定连接在所述轨道板的上端。本技术实现了对攻丝机攻丝过程中产生的金属渣进行遮挡,避免了金属渣出现飞溅的现象,而且还能自动对安装台上的金属渣进行自动清理,提高了清渣装置使用过程中的便捷性。
[0004]上述装置虽然能够对金属扎进行遮挡,还能对安装台上的金属渣进行自动清理,但是其不具备碎渣收集机构,当该使用装置清理安装台时,其刷板会自动在安装台上移动,并将安装台上的碎屑推到下方的台面或桌面上,虽然能够保持安装台清洁,但是还是要人为的收集清理碎屑,对人力的节约较为有限,针对上述情况,在现有的攻丝机清渣装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种攻丝机清渣装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种攻丝机清渣装置,包括工作台和操作台,所述工作台的顶端一侧安装有吸尘口,且吸尘口远离工作台中轴线的一端连接有风管,所述风管的下端连接有吸尘仓,且吸尘仓的一侧内壁安装有延长管,所述延长管的一侧安装有卡箍,且卡箍远离的一侧连接有集尘袋,所述吸尘仓的内部后壁安装有隔板,且隔板的一侧设置有抽风机,所述操作台安装于工作台的顶端中部。
[0007]进一步的,所述吸尘仓远离延长管的一侧内壁安装有滤风网,且滤风网与吸尘仓为镶嵌连接。
[0008]进一步的,所述吸尘仓的前端安装有密封仓门,且密封仓门与吸尘仓为铰接。
[0009]进一步的,所述工作台的顶端后部安装有攻丝机构,所述操作台的前端设置有电动导轨一,且电动导轨一与操作台为焊接。
[0010]进一步的,所述电动导轨一的顶端设置有固定架,且固定架的顶端设置有伺服电机。
[0011]进一步的,所述伺服电机的后端安装有除尘组件,且除尘组件包括辊轴和除尘辊,所述辊轴的外部粘接有除尘辊。
[0012]进一步的,所述辊轴的后端设置有轴承,且轴承与辊轴为转动连接。
[0013]进一步的,所述轴承的底部焊接有电动导轨二,且电动导轨二与电动导轨一同步运行。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置设置有抽风结构,能够更加方便地将台面的碎屑吸入指定位置存放,有利于提高该装置的方便性,同时该装置设置有辊筒清洁机构,能够更加高效的清洁攻丝产生的碎渣,有利于提高该装置的清洁效率和清洁效果。
[0015]1.本技术通过工作台、吸尘口、风管吸尘仓、延长管、卡箍、集尘袋、隔板、抽风机和操作台的设置,当使用者使用除尘组件对操作台完成清理后,可打开抽风开关,此时抽风机运行,吸尘口处会产生负风压,攻丝机构工作所产生的物料碎屑会通过吸尘口和风管被吸入吸尘仓中的集尘袋内,从而完成物料废渣的收集,通过上述过程,该装置能够更加方便地将台面的碎屑吸入指定位置存放,使用者仅需定期清理或更换集尘袋即可,有利于提高该装置的方便性。
[0016]2.本技术通过电动导轨一、固定架、伺服电机、除尘组件、辊轴、除尘辊、轴承和电动导轨二的设置,当使用完攻丝机构后,使用者可打开清洁开关,此时伺服电机会启动,带动除尘组件旋转,并且电动导轨一和电动导轨二会同步运行,使得旋转中的除尘辊贴着操作台从一侧运动到另一侧,从而将攻丝产生的碎渣扫到吸尘口附近,方便对其进行收集,在这个过程中,旋转的除尘辊能够清洁常规的刷板难以清洁的的细小碎屑,有利于提高该装置的清洁效率和清洁效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种攻丝机清渣装置的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术一种攻丝机清渣装置的吸尘仓局部正视剖视放大结构示意图;
[0019]图3为本技术一种攻丝机清渣装置的侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术一种攻丝机清渣装置的操作台和除尘组件局部侧视放大结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、吸尘口;3、风管;4、吸尘仓;5、延长管;6、卡箍;7、集尘袋;8、隔板;9、抽风机;10、操作台;11、滤风网;12、密封仓门;13、攻丝机构;14、电动导轨一;15、固定架;16、伺服电机;17、除尘组件;1701、辊轴;1702、除尘辊;18、轴承;19、电动导轨二。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
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4对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本
技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1
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3所示,一种攻丝机清渣装置,包括工作台1和操作台10,工作台1的顶端一侧安装有吸尘口2,且吸尘口2远离工作台1中轴线的一端连接有风管3,风管3的下端连接有吸尘仓4,且吸尘仓4的一侧内壁安装有延长管5,延长管5的一侧安装有卡箍6,且卡箍6远离的一侧连接有集尘袋7,吸尘仓4的内部后壁安装有隔板8,且隔板8的一侧设置有抽风机9,操作台10安装于工作台1的顶端中部,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种攻丝机清渣装置,包括工作台(1)和操作台(10),其特征在于,所述工作台(1)的顶端一侧安装有吸尘口(2),且吸尘口(2)远离工作台(1)中轴线的一端连接有风管(3),所述风管(3)的下端连接有吸尘仓(4),且吸尘仓(4)的一侧内壁安装有延长管(5),所述延长管(5)的一侧安装有卡箍(6),且卡箍(6)远离的一侧连接有集尘袋(7),所述吸尘仓(4)的内部后壁安装有隔板(8),且隔板(8)的一侧设置有抽风机(9),所述操作台(10)安装于工作台(1)的顶端中部。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机清渣装置,其特征在于,所述吸尘仓(4)远离延长管(5)的一侧内壁安装有滤风网(11),且滤风网(11)与吸尘仓(4)为镶嵌连接。3.根据权利要求1所述的一种攻丝机清渣装置,其特征在于,所述吸尘仓(4)的前端安装有密封仓门(12),且密封仓门(12)与吸尘仓(4)为铰接。4.根据权利要求1所述的一种攻丝机清渣装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵昌寿,赵昌多,
申请(专利权)人:青岛鸿运昌木业机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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