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一种高硼硅玻璃管一次成型制作高脚杯的机床及方法技术

技术编号:38240472 阅读:31 留言:0更新日期:2023-07-25 18:03
一种高硼硅玻璃管一次成型制作高脚杯的机床,包括:主体支架、导轨、固定喷火模块、液压推进模块、接收端模块、推进端模块,主体支架上端安装有导轨,导轨上的左侧滑动安装有接收端模块,导轨上的右侧滑动安装有推进端模块,通过接收端模块和推进端模块的夹头带动玻璃管转动,固定式喷火枪对高脚杯杯挺部位高温锻烧半分钟后停火五秒,停火期间液压推进模块带动推进端模块向外侧移动,使玻璃管的杯挺拉伸至指定高度,冷却后推进端模块向外侧移动与杯体分离,通过喷火枪高温锻烧杯底软化并利用塑性夹进行杯底塑形,冷却成型高脚杯,能够制作多种型号产品,且制作过程一次成型,减少了产品的生产工序,也解决了现有酒杯杯底容易断裂的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高硼硅玻璃管一次成型制作高脚杯的机床及方法


[0001]本专利技术涉及高脚杯制作设备
,特别涉及一种高硼硅玻璃管一次成型制作高脚杯的机床及方法。

技术介绍

[0002]目前的玻璃酒杯在制备过程中,一般采用玻璃水吹制而成,再将酒杯底座与杯底粘接,整个制作过程由操作人员依据经验来完成,生产效率低,残次品率较高。
[0003]由于制备工艺不完善,产品制作无法做到一次成型,同时粘接处也容易断裂。
[0004]市场上现有的酒杯一般采用普通的玻璃材质制成,在高温下容易炸裂,造成人员的伤亡。
[0005]中国专利公开了专利号为:2017105315139的专利技术专利,一种高脚杯及其装配夹具、制作方法。这种高脚杯包括透明的杯体、圆盘形底座以及透明竖直中空的支撑管,支撑管内装满宝石/碎钞;支撑管顶部通过一个上锥体固定连接杯体底部中间位置,上锥体外表面固定套有带有图案的贵金属外包围;支撑管底部通过一个下锥体固定连接底座顶面中间位置,下锥体外表面固定套有带有图案的贵金属外包围。本专利技术将高脚杯做成三部分,中间支撑管中空并放入宝石/碎钞,能够折射出更多彩的光线,支撑管两端的上、下锥体设置贵金属外包围,提高了高脚杯的价值,提升了档次和增强了装饰感,满足了用户的个性化需求,同时外观与常见高脚杯相比有较大改进,产品差异化有利于推广销售。
[0006]经过研究上述专利发现,该专利技术所使用的设备和方法非常的复杂,操作困难,而且很耽误时间,使用高脚杯多个部分分别成型最后焊接成一个整体的方法也会导致成型后的高脚杯的焊接处极易断裂,因此,需要专利技术一种结构既简单操作又方便的一体化制作高脚杯的机床。

技术实现思路

[0007]针对上述问题,本专利技术公开一种高硼硅玻璃管一次成型制作高脚杯的机床,通过接收端模块和推进端模块的夹头带动玻璃管转动,固定式喷火枪对高脚杯杯挺部位高温锻烧半分钟后停火五秒,停火期间液压推进模块带动推进端模块向外侧移动,使玻璃管的杯挺拉伸至指定高度,冷却后推进端模块向外侧移动与杯体分离,通过喷火枪高温锻烧杯底软化并利用塑性夹进行杯底塑形,杯子整体自然冷却成型高脚杯,产品制作过程一次成型,减少了产品的生产工序,同时也解决了现有酒杯杯底容易断裂的问题。
[0008]本专利技术所使用的技术方案是:一种高硼硅玻璃管一次成型制作高脚杯的机床,包括:主体支架、导轨、导轨固定块、架板、固定喷火模块、液压推进模块、接收端模块、推进端模块,所述的主体支架上端两侧杆上分别各固定安装有两个导轨固定块,左右两侧相对的两组导轨固定块的中间分别固定安装有一根导轨,导轨上滑动安装有架板,架板的上端面安装有固定喷火模块;所述的接收端模块包括:左滑动及动力装置、接收卡箍装置;所述的左滑动及动力装置的输出端与接收卡箍装置固定连接;所述的推进端模块包括:右滑动及
动力装置、推进卡箍装置;所述的右滑动及动力装置的输出端与推进卡箍装置固定连接;所述的接收端模块的左滑动及动力装置与推进端模块的右滑动及动力装置的结构和组成完全相同,二者对称安装;所述的导轨上的左侧滑动安装有接收端模块,导轨上的右侧滑动安装有推进端模块,推进端模块的右滑动及动力装置的外侧与液压推进模块的一端连接,液压推进模块的另一端与主体支架连接;
[0009]所述的接收端模块的左滑动及动力装置包括:外板、内板、滑动圆筒、固定螺栓、长螺栓、电机支板、电机、驱动齿轮、从动齿轮、输出轴;
[0010]所述的外板与内板通过长螺栓连接,外板和内板的下方两侧的孔中各固定安装有一个滑动圆筒,两个滑动圆筒分别与两个导轨滑动连接,滑动圆筒的侧面转动安装有固定螺栓,通过固定螺栓旋紧或松开控制滑动圆筒与导轨固定或者滑动;电机支板固定安装在外板外侧,电机支板上固定安装有电机,电机的轴与驱动齿轮固定连接,驱动齿轮与从动齿轮相互啮合,从动齿轮固定安装在输出轴的外端,输出轴通过滚珠轴承分别与外板和内板连接。
[0011]优选的,所述的固定喷火模块包括:支撑圆柱、固定板、天然气管、常明火喷头、固定式喷火枪、连接环;
[0012]所述的支撑圆柱固定安装在架板上,固定板通过螺丝固定安装在支撑圆柱上,通过手动能够调整固定板在支撑圆柱上的高度,固定板的下端面固定有天然气管,天然气管的外端与进气管连接,天然气管的内端与常明火喷头连接,在工作时常明火喷头的火源持续燃烧;固定式喷火枪上连接有一根氧气管和一根燃气管,其前端安装有矩形火焰喷头,方便对玻璃管中部进行高温煅烧,固定式喷火枪枪杆固定安装在连接环内,连接环通过螺丝安装在固定板的侧面,手动能够转动固定式喷火枪从而调整煅烧角度。
[0013]优选的,所述的液压推进模块包括:球铰链、压力表、液压推进器、固定铰座;
[0014]所述的球铰链与主体支架的右上方竖杆铰接,球铰链的前端与液压推进器的后端连接,液压推进器的活塞杆端与固定铰座的轴固定连接,固定铰座固定安装在推进端模块的右滑动及动力装置的后面板子上;压力表固定安装在主体支架的杆子下端面,压力表与液压推进器通过管子连接。
[0015]优选的,所述的接收端模块的接收卡箍装置包括:后卡盘、前卡盘、旋转杆、锥齿轮、锥齿盘、夹爪、夹块;
[0016]所述的后卡盘与输出轴内端固定连接,后卡盘的另一侧与前卡盘固定连接,前卡盘的中间活动安装有圆柱杆,圆柱杆有多种型号,圆柱杆能够根据玻璃管的直径进行替换,从而制作不同口径大小的杯子,圆柱杆的外侧设有一圈凸起,凸起用于插入玻璃管后限位,不同型号的圆柱杆的凸起位置不同从而调整不同口径的杯子杯体深度;前卡盘的侧面转动安装旋转杆,旋转杆的内端与锥齿轮固定连接,锥齿轮与锥齿盘的内侧锥型齿相互啮合,锥齿盘转动安装在前卡盘内部,锥齿盘的另一侧设有涡状的轨道;夹爪有三个,呈圆周阵列分别滑动安装在前卡盘的前端面的三个槽中,夹爪的内侧设有弧形凸起,弧形凸起与锥齿盘的涡状轨道相互配合,通过锥齿盘转动能够带动三个夹爪聚拢或散开,夹爪的前端设有夹块。
[0017]优选的,所述的推进端模块的推进卡箍装置包括:圆轴、固定环、旋紧螺丝、铰座、转轴、把手、螺杆、螺母、连接杆、弹簧;
[0018]所述的圆轴有多种直径型号从而适应不同直径的玻璃管,圆轴后端与推进端模块的右滑动及动力装置的输出轴内端通过螺丝连接,方便随时取下切换,圆轴的外侧安装有固定环,固定环上螺纹安装有旋紧螺丝,旋紧螺丝用于锁紧或松开圆轴和固定环,通过手动调整固定环的位置从而能够控制玻璃管插入圆轴的深度,从而控制预留杯底料的多少,进而控制杯底的大小;固定环的侧面与铰座固定连接,铰座的中间孔中插入转轴;把手的转动安装在铰座中间,把手的中间孔与转轴转动连接;螺杆的一端与固定环的后端板子固定连接,螺杆的另一端与连接杆固定连接,连接杆从把手的手柄孔中伸出,螺杆与螺母螺纹连接;弹簧位于连接杆的外侧,弹簧的一端接触螺母,弹簧的另一端接触把手。
[0019]优选的,所述的一种高硼硅玻璃管一次成型制作高脚杯的机床还包括废品桶,所述的废品桶放置在主体支架的下面支架上,废品桶的位置能够随意调整,废品桶用于接收废本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硼硅玻璃管一次成型制作高脚杯的机床,包括:主体支架(1)、导轨(7)、导轨固定块(8)、架板(9)、固定喷火模块(10)、液压推进模块(13)、接收端模块(14)、推进端模块(15),其特征在于,所述的主体支架(1)上端两侧杆上分别各固定安装有两个导轨固定块(8),左右两侧相对的两组导轨固定块(8)的中间分别固定安装有一根导轨(7),导轨(7)上滑动安装有架板(9),架板(9)的上端面安装有固定喷火模块(10);所述的接收端模块(14)包括:左滑动及动力装置、接收卡箍装置;所述的左滑动及动力装置的输出端与接收卡箍装置固定连接;所述的推进端模块(15)包括:右滑动及动力装置、推进卡箍装置;所述的右滑动及动力装置的输出端与推进卡箍装置固定连接;所述的接收端模块(14)的左滑动及动力装置与推进端模块(15)的右滑动及动力装置的结构和组成完全相同,二者对称安装;所述的导轨(7)上的左侧滑动安装有接收端模块(14),导轨(7)上的右侧滑动安装有推进端模块(15),推进端模块(15)的右滑动及动力装置的外侧与液压推进模块(13)的一端连接,液压推进模块(13)的另一端与主体支架(1)连接;所述的接收端模块(14)的左滑动及动力装置包括:外板(1401)、内板(1402)、滑动圆筒(1403)、固定螺栓(1404)、长螺栓(1405)、电机支板(1406)、电机(1407)、驱动齿轮(1408)、从动齿轮(1409)、输出轴(1410);所述的外板(1401)与内板(1402)通过长螺栓(1405)连接,外板(1401)和内板(1402)的下方两侧的孔中各固定安装有一个滑动圆筒(1403),两个滑动圆筒(1403)分别与两个导轨(7)滑动连接,滑动圆筒(1403)的侧面转动安装有固定螺栓(1404),通过固定螺栓(1404)旋紧或松开控制滑动圆筒(1403)与导轨(7)固定或者滑动;电机支板(1406)固定安装在外板(1401)外侧,电机支板(1406)上固定安装有电机(1407),电机(1407)的轴与驱动齿轮(1408)固定连接,驱动齿轮(1408)与从动齿轮(1409)相互啮合,从动齿轮(1409)固定安装在输出轴(1410)的外端,输出轴(1410)通过滚珠轴承分别与外板(1401)和内板(1402)连接。2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管一次成型制作高脚杯的机床,其特征在于,所述的固定喷火模块(10)包括:支撑圆柱(1001)、固定板(1002)、天然气管(1003)、常明火喷头(1004)、固定式喷火枪(1005)、连接环(1006);所述的支撑圆柱(1001)固定安装在架板(9)上,固定板(1002)通过螺丝固定安装在支撑圆柱(1001)上,通过手动能够调整固定板(1002)在支撑圆柱(1001)上的高度,固定板(1002)的下端面固定有天然气管(1003),天然气管(1003)的外端与进气管连接,天然气管(1003)的内端与常明火喷头(1004)连接,在工作时常明火喷头(1004)的火源持续燃烧;固定式喷火枪(1005)上连接有一根氧气管和一根燃气管,其前端安装有矩形火焰喷头,方便对玻璃管中部进行高温煅烧,固定式喷火枪(1005)枪杆固定安装在连接环(1006)内,连接环(1006)通过螺丝安装在固定板(1002)的侧面,手动能够转动固定式喷火枪(1005)从而调整煅烧角度。3.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管一次成型制作高脚杯的机床,其特征在于,所述的液压推进模块(13)包括:球铰链(1301)、压力表(1302)、液压推进器(1303)、固定铰座(1304);所述的球铰链(1301)与主体支架(1)的右上方竖杆铰接,球铰链(1301)的前端与液压推进器(1303)的后端连接,液压推进器(1303)的活塞杆端与固定铰座(1304)的轴固定连
接,固定铰座(1304)固定安装在推进端模块(15)的右滑动及动力装置的后面板子上;压力表(1302)固定安装在主体支架(1)的杆子下端面,压力表(1302)与液压推进器(1303)通过管子连接。4.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管一次成型制作高脚杯的机床,其特征在于,所述的接收端模块(14)的接收卡箍装置包括:后卡盘(1411)、前卡盘(1412)、旋转杆(1413)、锥齿轮(1414)、锥齿盘(1415)、夹爪(1416)、夹块(1417);所述的后卡盘(1411)与输出轴(1410)内端固定连接,后卡盘(1411)的另一侧与前卡盘(1412)固定连接,前卡盘(1412)的中间活动安装有圆柱杆,圆柱杆有多种型号,圆柱杆能够根据玻璃管的直径进行替换,从而制作不同口径大小的杯子,圆柱杆的外侧设有一圈凸起,凸起用于插入玻璃管后限位,不同型号的圆柱杆的凸起位置不同从而调整不同口径的杯子杯体深度;前卡盘(1412)的侧面转动安装旋转杆(1413),旋转杆(1413)的内端与锥齿轮(1414)固定连接,锥齿轮(1414)与锥齿盘(1415)的内侧锥型齿相互啮合,锥齿盘(1415)转动安装在前卡盘(1412)内部,锥齿盘(1415)的另一侧设有涡状的轨道;夹爪(1416)有三个,呈圆周阵列分别滑动安装在前卡盘(1412)的前端面的三个槽中,夹爪(1416)的内侧设有弧形凸起,弧形凸起与锥齿盘(1415)的涡状轨道相互配合,通过锥齿盘(1415)转动能够带动三个夹爪(1416)聚拢或散开,夹爪(1416)的前端设有夹块(1417)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁伟
申请(专利权)人:袁伟
类型:发明
国别省市:

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