挤面组件及厨师机制造技术

技术编号:38240269 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-25 18:03
本实用新型专利技术公开了一种挤面组件及厨师机,挤面组件包括:具有挤面腔的挤面筒、安装于挤面腔内的挤面螺杆以及安装于挤面筒上的模头,挤面螺杆末端通过连接头与第一动力输出轴连接,所述模头上设置有向前凸出的若干台阶,若干台阶凸出模头的高度由下而上增大;所述台阶上设置有连通挤面腔的出面通道;所述连接头上套设有滚动轴承以及推力轴承,滚动轴承与连接头固定,滚动轴承端面与推力轴承接触,推力轴承与挤面螺杆同轴分布并承受轴向方向上的推力;由于台阶的高度不同,面条落下时面条之间形成间距,使面条挤出下落时不重叠;通过推力轴承承受轴向方向上的推力,能够解决因挤面受力将挤面筒或挤面螺杆磨损熔胶的问题。力将挤面筒或挤面螺杆磨损熔胶的问题。力将挤面筒或挤面螺杆磨损熔胶的问题。

【技术实现步骤摘要】
挤面组件及厨师机


[0001]本技术涉及厨房设备
,更具体的说是涉及挤面组件及厨师机。

技术介绍

[0002]目前市场上的厨师机前端输出口横向设置有挤面器,挤面器上设置有模头,模头上设置有出面口,工作时,面条从模头的出面口中挤出来后,受到重力的作用下垂掉落,在掉落过程中容易粘贴在一起;另外,挤面筒在长时间挤面后,会导致挤面杆与挤面筒受力磨擦发热,使挤面筒或挤面杆挤压变形或熔胶。
[0003]为了解决面条重叠黏贴的问题,中国专利号:201420208048.7提出了一种防粘连面条机,包括主机,主机具有挤面筒,挤面筒上固定有出面用的模头,模头具有若干出面口,挤面筒及模头横向设置,通过相邻两出面口中心的铅垂线不重叠;再有中国专利号:201420368766.0提出了一种面条机,包括主机和设于主机的加工组件,加工组件包括搅拌组件和挤面组件,搅拌组件包括搅拌容器和设于搅拌容器中的搅拌杆,挤面组件包括挤面螺杆和挤面筒,出面模头的前端面向前凸出,出面模头的前端面为球面的一部分,出面模头的轴线所在的水平面将出面模头的前端面分成上半部分和下半部分,成型孔设置在下半部分上;上述现有技术中,对于出面口的分布进行了限定,有一定的局限性,并且现有技术并未解决挤面筒或挤面杆挤压变形或熔胶的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种挤面组件及厨师机。
[0005]为了实现上述目的,本技术一方面提出一种挤面组件,包括:具有挤面腔的挤面筒、安装于挤面腔内的挤面螺杆以及安装于挤面筒上的模头,挤面螺杆末端通过连接头与第一动力输出轴连接,所述模头上设置有向前凸出的若干台阶,若干台阶凸出模头的高度由下而上增大;所述台阶上设置有连通挤面腔的出面通道;所述连接头上套设有滚动轴承以及推力轴承,滚动轴承与连接头固定,滚动轴承端面与推力轴承接触,推力轴承与挤面螺杆同轴分布并承受轴向方向上的推力;本技术中由于设置的若干台阶高度不同,面条落下时面条之间形成间距,使面条挤出下落时不重叠;通过推力轴承承受轴向方向上的部分推力,能够解决因挤面受力使挤面筒熔胶或挤面螺杆磨损的问题。
[0006]作为本技术优选的一种方案,所述出面通道形成有挤面口以及出面口,挤面口的厚度为R,台阶凸出于模头的高度为H,H>R;在挤面过程中,由于台阶的高度大于挤面口的厚度,使挤出的面条不堆叠而不粘在一起。
[0007]作为本技术优选的一种方案,所述若干台阶在模头上圆周阵列状排列,在一铅垂线上台阶的高度H渐大。
[0008]作为本技术优选的一种方案,所述连接头包括:相插接的第一连接头及第二连接头,第一连接头与挤面螺杆末端连接,第二连接头与第一动力输出轴连接;挤面螺杆、第一连接头、第二连接头和第一动力输出轴分布在同一轴线上,通过第一动力输出轴驱动
挤面螺杆转动运行。
[0009]作为本技术优选的一种方案,所述第一连接头包括:第一连接部及第一轴部,第一连接部与挤面螺杆末端相限位,第一轴部非圆柱状设置;
[0010]所述第二连接头包括:第二连接部及第二轴部,第二轴部上设置有供第一轴部插入的非圆形轴孔;
[0011]所述滚动轴承及所述推力轴承套设在第二轴部并限位于第一连接部和第二连接部之间;此为连接头的一种结构方式,滚动轴承辅助连接头转动,减少摩擦,推力轴承承受轴向方向上的部分推力。
[0012]作为本技术优选的一种方案,所述挤面螺杆前端与模头连接;所述模头通过固定环锁紧在挤面筒上,方便将模头拆除进行清洗。
[0013]作为本技术优选的一种方案,所述挤面筒还设置有进料腔,进料腔与挤面腔连通;挤面筒还配置有一推面棒,使用时,在进料腔中放入面团,通过推面棒将面团推向挤面腔,再通过挤面螺杆将面团向模头以挤出面条。
[0014]本技术第二方面提出了一种厨师机,包括:主机及搅拌碗,主机设置有驱动装置以及搅拌件,搅拌件可伸入至搅拌碗内,所述主机上安装有上述的挤面组件;使用时,将面粉等配料放入至搅拌碗内制成面团,然后将面团放入进料腔内推入挤面腔中,通过挤面螺杆将面团向模头移动挤出面条。
[0015]作为本技术优选的一种方案,所述驱动装置包括:电机及齿轮箱组件,齿轮箱组件上设置有第一动力输出轴及第二动力输出轴,第一动力输出轴驱动挤面螺杆运行;第二动力输出轴驱动搅拌件运行;通过一个驱动装置能够驱动搅拌件以及挤面螺杆,简化产品的结构,减少厨师机的体积,制作出的面条不重叠。
[0016]作为本技术优选的一种方案,所述齿轮箱组件上设置有连接器及连接器固定座,所述挤面筒上设置有挤面筒固定座,挤面筒固定座与连接器固定座连接固定;连接器与连接头连接固定,通过挤面筒固定座与连接器固定座使挤面筒稳定安装在主机上。
[0017]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术具有以下有益技术效果:本技术通过在模头上设置有台阶,出面口设置在台阶上,并且台阶凸出的高度大于挤面口的厚度,以此能够达到在出面时面条不重叠,后续人工加工面条时非常容易将面条抖开;在挤面组件内与挤面螺杆同轴分布有推力轴承,挤面螺杆将面团向前推动,挤面螺杆受阻力后,最终将推力传到推力轴承上,减少挤面筒端面受力受热而熔胶。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为挤面组件的结构示意图;
[0020]图2为挤面组件的剖面图;
[0021]图3为挤面组件的爆炸图;
[0022]图4为模头的结构示意图;
[0023]图5为模头的剖面图;
[0024]图6为厨师机的结构示意图;
[0025]图7为主机与挤面组件的装配示意图;
[0026]图8为厨师机的剖面图。
[0027]附图标记说明
[0028][0029]具体实施方式
[0030]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0031]挤面组件,请参阅图1

5所示,包括:具有挤面腔101的挤面筒100、安装于挤面腔101内的挤面螺杆200以及安装于挤面筒100上的模头110,挤面螺杆200末端通过连接头400与第一动力输出轴连接,模头110上设置有向前凸出的若干台阶111,若干台阶111凸出模头110的高度由下而上增大,台阶111上设置有连通挤面腔101的出面通道112;连接头400上套设有滚动轴承510以及推力轴承520,滚动轴承510与连接头400固定,滚动轴承510端面与推力轴承520接触,推力轴承520与挤面螺杆200同轴分布并承受轴向方向上的推力。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挤面组件,包括:具有挤面腔的挤面筒、安装于挤面腔内的挤面螺杆以及安装于挤面筒上的模头,挤面螺杆末端通过连接头与第一动力输出轴连接,其特征在于:所述模头上设置有向前凸出的若干台阶,若干台阶凸出模头的高度由下而上增大;所述台阶上设置有连通挤面腔的出面通道;所述连接头上套设有滚动轴承以及推力轴承,滚动轴承与连接头固定,滚动轴承端面与推力轴承接触,推力轴承与挤面螺杆同轴分布并承受轴向方向上的推力。2.根据权利要求1所述的挤面组件,其特征在于:所述出面通道形成有挤面口以及出面口,挤面口的厚度为R,台阶凸出于模头的高度为H,H>R。3.根据权利要求2所述的挤面组件,其特征在于:所述若干台阶在模头上圆周阵列状排列,在一铅垂线上台阶的高度H渐大。4.根据权利要求1所述的挤面组件,其特征在于:所述连接头包括:相插接的第一连接头及第二连接头,第一连接头与挤面螺杆末端连接,第二连接头与第一动力输出轴连接。5.根据权利要求4所述的挤面组件,其特征在于:所述第一连接头包括:第一连接部及第一轴部,第一连接部与挤面螺杆末端相限位,第一轴部非圆柱状设置;所述第二连接头包括:第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建刚江林
申请(专利权)人:广东新宝电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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