一种易清洗电热锅用锅胆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易清洗电热锅用锅胆，所述锅胆包括内金属层和匀热层，所述匀热层用于将锅胆底部的热量传递至侧部，其特征在于，所述内金属层的内壁设有助沸阵列，所述助沸阵列包括多个相互独立的凹槽，相邻凹槽之间由金属内壁形成连接部，所述凹槽的侧壁与所述连接部之间设有弧状的气泡聚合部，以使所述凹槽内的气泡经气泡聚合部聚合后再溢出所述凹槽。弧状的气泡聚合部可以降低凹槽槽壁对气泡的约束，相较于不设置气泡聚合部的竖直槽壁而言，槽底产生气泡能够在沿槽壁上升的过程中不断吸收水蒸气来增大体积，避免从凹槽内溢出的初始气泡过小，进而增强锅胆内液体的沸腾效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种易清洗电热锅用锅胆


[0001]本技术属于家用电器领域，尤其涉及一种易清洗电热锅用锅胆。

技术介绍

[0002]诸如电饭煲之类的电热锅，一般包括锅体和锅盖，锅体内设有锅胆以及发热盘或者IH线盘等加热装置，锅胆一般由金属材质制成，加热装置通电后可将热量传递给锅胆，使得锅胆中的米饭可以受热熟化，但电热锅在煮饭的过程中会出现粘锅现象，现有技术中为了解决该技术问题，在锅胆的内壁设置了不沾涂层，但不沾涂层在长期的烹饪过程中容易脱落，特别是在高温烹饪及干烧的情况下，影响其防粘效果的同时，对人的身体健康也会造成一定影响。
[0003]为了解决上述问题，申请人研发了水润膜0涂层技术，在此基础上，申请人继续研究，产生了本技术的技术方案，进一步提升了其烹饪过程中沸腾的均匀性以及米饭的口感。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种易清洗电热锅用锅胆，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：
[0006]一种易清洗电热锅用锅胆，所述锅胆包括内金属层和匀热层，所述匀热层用于将锅胆底部的热量传递至侧部，其中，所述内金属层的内壁设有助沸阵列，所述助沸阵列包括多个相互独立的凹槽，相邻凹槽之间由金属内壁形成连接部，所述凹槽的侧壁与所述连接部之间设有弧状的气泡聚合部，以使所述凹槽内的气泡经气泡聚合部聚合后再溢出所述凹槽。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述助沸阵列上设有保护金属层，所述保护金属层覆盖于所述凹槽及所述连接部上。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述保护金属层的厚度为H，0.5μm≤H≤2.5μm。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述凹槽的底部等效直径小于凹槽的口部等效直径。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述凹槽的口部等效直径为200微米至800微米。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述凹槽的底部等效直径为100微米至600微米。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述连接部的宽度为100微米至500微米。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述凹槽内设有经过粗化处理的粗糙面，所述粗糙面的粗糙度不小于连接部表面的粗糙度。
[0014]在本技术的一个实施例中，多个所述凹槽呈点阵或环形阵列分布，所述凹槽的密度不小于30个每平方厘米。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述助沸阵列包括位于锅胆底壁的第一助沸阵列
以及位于锅胆侧壁的第二助沸阵列，所述第一助沸阵列中凹槽的分布密度不小于所述第二助沸阵列中凹槽的分布密度。
[0016]采用上述技术后，本技术有益效果为：
[0017]本技术通过在内金属层上设置包括多个相互独立凹槽的助沸阵列，在米饭烹饪的前期，由于凹槽更靠近加热源，槽底和槽壁能够对凹槽内的液体进行三维加热，使得凹槽内能够较先产生气泡，从而使气泡的产生位置更加易控，并且由于设置了匀热层，在加热过程中，匀热层可以将加热源的热量均匀的传递给锅胆的底壁和侧壁，使得锅胆内壁的温差较小，从而提高助沸阵列产生气泡的均匀性，避免出现较热区域气泡较多、较冷区域气泡较少且气泡大小不一的情况，同时，较为均匀的气泡还改善了锅胆内液体的沸腾效果，使烹饪过程中的沸腾更加均匀，提高了米饭的受热效果，保证了米饭的口感；并且，弧状的气泡聚合部可以降低凹槽槽壁对气泡的约束，相较于不设置气泡聚合部的竖直槽壁而言，槽底产生气泡能够在沿槽壁上升的过程中不断吸收水蒸气来增大体积，避免从凹槽内溢出的初始气泡过小，进而增强了锅胆内液体的沸腾效果，而较强的沸腾效果又能够对米粒进行充分的扰动，使米饭在糊化阶段能够处于动态，不易出现粘壁的现象；另外，由于助沸阵列由多个凹槽形成，水、汽能够填充在凹槽内，即使在糊化阶段米饭粒贴靠在内金属层表面上并有粘壁的趋势，被米饭粒封住的水汽也能在受热膨胀后产生对米饭粒的推力，降低米饭粒的粘附力，方便米饭粒能够在该推力以及气泡的推力、拖拽力的作用下脱离，使米饭不会沾粘锅胆内壁上；此外，助沸阵列的设置还改变了内金属层表面的几何结构，提高了内金属层表面的可润湿性，相较于光滑的金属表面而言，在煮饭结束后，锅胆内剩余的少量水以及米饭间隙中的水蒸气形成小水滴可以更好附着于在内金属层的表面，且由于凹槽独立设置互不连通，水滴会在表面张力作用下被凹槽的槽壁锁在凹槽内，从而形成一层水润膜，这层水润膜会对米饭和锅胆内壁进行浸润，减小米饭与锅胆的粘接力，进一步使米饭不会沾粘锅胆内壁上，最终实现无涂层不粘的效果，方便用户清洗锅胆。
[0018]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施方式下的所述易清洗电热锅用锅胆的剖视结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术一种实施方式下的所述易清洗电热锅用锅胆的结构示意图；
[0022]图4为本技术一种实施方式下的所述易清洗电热锅用锅胆的俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术一种实施方式下的所述易清洗电热锅的结构示意图。
[0024]附图标记：锅胆100；内金属层101；匀热层102；外保护层103；底壁110；侧壁120；口部121；腰部122；过渡连接部123；助沸阵列200；第一助沸阵列201；第二助沸阵列202；凹槽210；粗糙面211；连接部220；气泡聚合部230；锅体300；烹饪腔310；加热装置320；锅盖400。
具体实施方式
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术做
进一步详细的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术提供的技术方案及所给出的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]参考图1到图5，本实施例提供的一种易清洗电热锅用锅胆，所述锅胆100包括内金属层101和匀热层102，所述匀热层102用于将锅胆100底部的热量传递至侧部，所述内金属层101的内壁设有助沸阵列200，所述助沸阵列200包括多个相互独立的凹槽210，相邻凹槽210之间由金属内壁形成连接部220，所述凹槽210的侧壁与所述连接部220之间设有弧状的气泡聚合部230，以使所述凹槽210内的气泡经气泡聚合部230聚合后再溢出所述凹槽。
[0028]具体的，所述锅胆100包括底壁110和侧壁120，底壁110设置在锅胆100底部且为平面或者微微向中央隆起并有一定弧度的曲面，侧壁120则包括设在锅胆100上部的口部121、设置在口部121下方的腰部122以及与连接腰部122和底壁110的弧状的过渡连接部12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易清洗电热锅用锅胆，所述锅胆包括内金属层和匀热层，所述匀热层用于将锅胆底部的热量传递至侧部，其特征在于，所述内金属层的内壁设有助沸阵列，所述助沸阵列包括多个相互独立的凹槽，相邻凹槽之间由金属内壁形成连接部，所述凹槽的侧壁与所述连接部之间设有弧状的气泡聚合部，以使所述凹槽内的气泡经气泡聚合部聚合后再溢出所述凹槽。2.根据权利要求1所述的易清洗电热锅用锅胆，其特征在于，所述助沸阵列上设有保护金属层，所述保护金属层覆盖于所述凹槽及所述连接部上。3.根据权利要求2所述的易清洗电热锅用锅胆，其特征在于，所述保护金属层的厚度为H，0.5μm≤H≤2.5μm。4.根据权利要求1所述的易清洗电热锅用锅胆，其特征在于，所述凹槽的底部等效直径小于凹槽的口部等效直径。5.根据权利要求4所述的易清洗电热锅用锅胆，其特征在于，所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，崔卫民，王小康，王翔，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：