一种不干胶标签贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签贴合机，涉及不干胶标签加工设备相关技术领域，包括输送机构、贴压辊、辅助辊和放料辊，所述贴压辊、辅助辊和放料辊均设置于输送机构的上表面，所述辅助辊位于贴压辊的一侧，所述放料辊位于贴压辊的另一侧，所述输送机构的上表面固定安装有挡板，所述输送机构的上表面固定连接有安装架，由对贴压辊的调节适配，时物件经过贴压辊下方时，会向上顶住贴压辊，此时贴压辊会沿滑杆表面向上移动，并挤压弹簧使其产生形变，而在弹簧施加的作用力下，使得贴压辊牢牢贴合在物件上表面，并使得不干胶标签稳固贴合在物件上，最后通过辅助辊在不干胶标签表面经过进一步将其贴合，从而增加了贴合稳定性。从而增加了贴合稳定性。从而增加了贴合稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签贴合机


[0001]本技术涉及不干胶标签加工设备相关
，具体是涉及一种不干胶标签贴合机。

技术介绍

[0002]不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
[0003]现有的技术存在以下问题：标签机能够将缠卷的不干胶标签粘贴在物件上的设备，而现有的贴合机在进行贴合时，贴合的紧度不够，这样在后续工序输送中易出现掉落的现象，贴合力度不足，不能使得不干胶标签很好的贴合在物件表面，从而影响贴的标签质量，降低了实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种不干胶标签贴合机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的贴合机在进行贴合时，贴合的紧度不够，这样在后续工序输送中易出现掉落的现象，贴合力度不足，不能使得不干胶标签很好的贴合在物件表面，从而影响贴的标签质量，降低了实用性，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种不干胶标签贴合机，包括输送机构、贴压辊、辅助辊和放料辊，所述贴压辊、辅助辊和放料辊均设置于输送机构的上表面，所述辅助辊位于贴压辊的一侧，所述放料辊位于贴压辊的另一侧，所述输送机构的上表面固定安装有挡板，所述输送机构的上表面固定连接有安装架，所述安装架的外侧上表面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿安装架的外侧上表面固定连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有固定块，所述滑杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的上表面与固定块的下表面相贴合，所述固定块的端面转动连接有贴压辊，所述滑杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的顶端与升降板的下表面相贴合，所述弹簧的底端与固定块的上表面相贴合。
[0007]优选的，所述升降板的上表面固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿于安装架的内侧顶端，且伸缩杆的表面与安装架滑动连接，所述输送机构的上表面远离安装架的一侧固定连接有支撑架。
[0008]优选的，所述支撑架的外侧顶端位于中间位置处固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿于支撑架的外侧顶端，所述升降板通过伸缩杆与安装架滑动连接，所述贴压辊通过固定块滑动连接在滑杆的表面。
[0009]优选的，所述升降气缸的输出端固定连接有升降框架，所述升降框架的内侧转动连接有辅助辊，所述升降框架的外侧上表面固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿于
支撑架的内侧顶端，且升降杆的表面与支撑架滑动连接。
[0010]优选的，所述安装架的外侧端面均开设有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，且所述第二卡槽位于第一卡槽和第三卡槽两者之间。
[0011]优选的，所述第一卡槽的内侧设置有第一收卷辊，所述第二卡槽的内侧设置有第二收卷辊，所述第三卡槽的内侧设置有放料辊。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种不干胶标签贴合机，具备以下有益效果：
[0013]本技术设置有输送机构、贴压辊和辅助辊，通过设置的输送机构对物件进行对应的输送作业，而通过对贴压辊的调节适配，时物件经过贴压辊下方时，会向上顶住贴压辊，此时贴压辊会沿滑杆表面向上移动，并挤压弹簧使其产生形变，而在弹簧施加的作用力下，使得贴压辊牢牢贴合在物件上表面，并使得不干胶标签稳固贴合在物件上，最后通过辅助辊在不干胶标签表面经过进一步将其贴合，从而增加了贴合稳定性，提高了实用性，满足了现有的使用需求，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种不干胶标签贴合机立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种不干胶标签贴合机部分内部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的贴压辊立体结构示意图；
[0017]图中标号为：
[0018]1、输送机构；2、挡板；3、支撑架；4、辅助辊；5、升降框架；6、升降气缸；7、升降杆；8、安装架；9、第一收卷辊；10、第一卡槽；11、第二收卷辊；12、第三卡槽；13、放料辊；14、第二卡槽；15、伸缩气缸；16、贴压辊；17、伸缩杆；18、升降板；19、固定块；20、弹簧；21、限位板；22、滑杆。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
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3所示，一种不干胶标签贴合机，包括输送机构1、贴压辊16、辅助辊4和放料辊13，贴压辊16、辅助辊4和放料辊13均设置于输送机构1的上表面，辅助辊4位于贴压辊16的一侧，放料辊13位于贴压辊16的另一侧，输送机构1的上表面固定安装有挡板2，挡板2设置有两个，在输送物件时，使物件位于两个挡板2之间进行作业，输送机构1的上表面固定连接有安装架8，安装架8的外侧上表面固定安装有伸缩气缸15，伸缩气缸15的输出端贯穿安装架8的外侧上表面固定连接有升降板18，升降板18的下表面固定连接有滑杆22，滑杆22的表面滑动连接有固定块19，滑杆22的底端固定连接有限位板21，限位板21的上表面与固定块19的下表面相贴合，固定块19的端面转动连接有贴压辊16，滑杆22的表面设置有弹簧20，弹簧20的顶端与升降板18的下表面相贴合，弹簧20的底端与固定块19的上表面相贴合。
[0021]升降板18的上表面固定连接伸缩杆17，伸缩杆17的顶端贯穿于安装架8的内侧顶端，且伸缩杆17的表面与安装架8滑动连接，伸缩杆17的设置，增加了升降板18运行时的稳定性，本技术在调节贴压辊16与物件之间距离时，由伸缩气缸15的输出端通过升降板18带动贴压辊16垂直向下移动，当移动到贴压辊16与输送机构1之间的距离略小于所经过
物件高度时，伸缩气缸15停止工作，此时物件经过贴压辊16下方时，会向上顶住贴压辊16，此时贴压辊16会通过固定块19沿滑杆22表面向上移动，并挤压弹簧20使其产生形变，从而使得贴压辊16牢牢贴合在物件上表面，并使得不干胶标签稳固贴合在物件上，而当物件在贴压辊16处挡住时，可对其进行调节适配后再操作，其中贴压辊16表面为橡胶材质，输送机构1的上表面远离安装架8的一侧固定连接有支撑架3，支撑架3的外侧顶端位于中间位置处固定安装有升降气缸6，升降气缸6的输出端贯穿于支撑架3的外侧顶端，升降板18通过伸缩杆17与安装架8滑动连接，贴压辊16通过固定块19滑动连接在滑杆22的表面。
[0022]升降气缸6的输出端固定连接有升降框架5，升降框架5的内侧转动连接有辅助辊4，升降框架5的外侧上表面固定连接有升降杆7，升降杆7的顶端贯穿于支撑架3的内侧顶端，且升降杆7的表面与支撑架3滑动连接，本技术在调节辅助辊4与物件之间距离时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签贴合机，其特征在于，包括输送机构(1)、贴压辊(16)、辅助辊(4)和放料辊(13)，所述贴压辊(16)、辅助辊(4)和放料辊(13)均设置于输送机构(1)的上表面，所述辅助辊(4)位于贴压辊(16)的一侧，所述放料辊(13)位于贴压辊(16)的另一侧，所述输送机构(1)的上表面固定安装有挡板(2)；所述输送机构(1)的上表面固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的外侧上表面固定安装有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的输出端贯穿安装架(8)的外侧上表面固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)的下表面固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的表面滑动连接有固定块(19)，所述滑杆(22)的底端固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)的上表面与固定块(19)的下表面相贴合，所述固定块(19)的端面转动连接有贴压辊(16)，所述滑杆(22)的表面设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶端与升降板(18)的下表面相贴合，所述弹簧(20)的底端与固定块(19)的上表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签贴合机，其特征在于：所述升降板(18)的上表面固定连接伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的顶端贯穿于安装架(8)的内侧顶端，且伸缩杆(17)的表面与安装架(8)滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔应民，王鲁滨，
申请(专利权)人：青岛金宝利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：