一种冲击式智能雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及智能雕刻机技术领域，具体为一种冲击式智能雕刻机，包括：装置本体，包括工作台，所述工作台表面设置有放置板，所述工作台表面一侧固定连接有支撑桩，所述支撑桩一侧固定连接有支撑架，所述支撑架表面套接有雕刻器，所述雕刻器底端内部插设有雕刻刀杆；放置板内部插设有夹持结构，包括支撑杆，所述支撑杆底端活动连接有连接轴承。本实用新型专利技术经移动支撑杆的位置使固定板进行位置移动，而后转动连接环使限位杆底端正对放置板开设的限位槽，松开连接环使限位杆插设于限位槽内部，实现对固定板的位置进行限制，实现对雕刻材料的固定效果，使其避免因雕刻时对雕刻材料的冲击导致雕刻材料位置偏移。导致雕刻材料位置偏移。导致雕刻材料位置偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击式智能雕刻机


[0001]本技术涉及智能雕刻机
，具体为一种冲击式智能雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，因为雕刻机的应用范围非常广泛，对不同硬度和大小的材料进行雕刻也需要使用不同的雕刻机，在雕刻比较坚硬的材料时通常会使用气动冲击雕刻机进行雕刻工作。
[0003]在对现有的冲击式智能雕刻机进行使用时，因冲击式雕刻机是气动冲击雕刻，雕刻刀会对材料施加到冲击力，有可能会使材料的位置出现变化，导致雕刻的位置出现偏移，影响最终的雕刻效果呈现导致材料浪费的问题，因此亟需设计一种冲击式智能雕刻机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲击式智能雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的雕刻刀会对材料施加到冲击力，有可能会使材料的位置出现变化，导致雕刻的位置出现偏移，影响最终的雕刻效果呈现导致材料浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种冲击式智能雕刻机，包括：
[0006]装置本体，包括工作台，所述工作台表面设置有放置板，所述工作台表面一侧固定连接有支撑桩，所述支撑桩一侧固定连接有支撑架，所述支撑架表面套接有雕刻器，所述雕刻器底端内部插设有雕刻刀杆；
[0007]放置板内部插设有夹持结构，包括支撑杆，所述支撑杆底端活动连接有连接轴承，所述连接轴承一侧固定连接有限位齿轮，所述支撑杆顶端固定连接有固定板，所述支撑杆外壁套接有连接环，所述连接环一侧固定连接有限位杆。
[0008]优选的，所述放置板表面两侧开设有滑槽，所述放置板开设的滑槽内壁设置有齿纹与限位齿轮表面相啮合。
[0009]优选的，所述支撑杆和其外壁套接的连接环之间为活动连接，所述放置板开设的滑槽两侧开设有多组限位槽。
[0010]优选的，所述限位杆的形状设置为L型，所述限位杆一端插设于所放置板开设的限位槽内部。
[0011]优选的，所述雕刻器底端固定连接有定位结构，所述定位结构包括有固定环，所述固定环内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接有定位板，所述固定环内壁两侧固定连接有限位块。
[0012]优选的，所述固定环内壁两侧开设有凹槽，所述伸缩杆一端固定连接于固定环开设的凹槽内壁一侧，所述限位块设置有多组分别连接于固定环内壁两侧，所述定位板的形状设置为半圆形，所述定位板设置为两组分别抵合于雕刻刀杆的表面两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过移动支撑杆的位置使限位齿轮啮合放置板设置的齿纹进行转动，从而使固定板进行位置移动，使固定板抵合雕刻材料的两侧，而后转动连接环使限位杆底端正对放置板开设的限位槽正上方，松开连接环使限位杆底端插设于放置板开设的限位槽内部，实现对支撑杆位置的固定从而对固定板的位置进行限制，从而实现对雕刻材料的固定效果，使其避免因雕刻时对雕刻材料的冲击导致雕刻材料位置偏移。
[0015]2、通过将雕刻刀杆插设于固定环内部时，雕刻刀杆表面对两侧的定位板进行挤压，使伸缩杆向固定环开设的凹槽内部移动，在雕刻刀杆一端连接至雕刻器内部后，伸缩杆支撑连接块一端固定连接的定位板抵合于雕刻刀杆的表面两侧，在雕刻运作时雕刻刀杆产生抖动时挤压定位板，使限位块支撑定位板对其收缩的长度进行限制，从而实现对雕刻刀杆的辅助定位效果，避免因雕刻刀杆在雕刻工作中抖动幅度过大导致雕刻位置出现位移的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视剖视立体示意图；
[0018]图3为本技术的结构俯视局部剖视立体示意图；
[0019]图4为本技术的结构侧视局部剖视立体示意图。
[0020]图中：1、装置本体；11、工作台；12、放置板；13、支撑桩；14、支撑架；15、雕刻器；16、雕刻刀杆；2、夹持结构；21、支撑杆；22、连接轴承；23、限位齿轮；24、固定板；25、连接环；26、限位杆；3、定位结构；31、固定环；32、伸缩杆；33、连接块；34、定位板；35、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种冲击式智能雕刻机，包括：
[0024]装置本体1，包括工作台11，工作台11表面设置有放置板12，工作台11表面一侧固定连接有支撑桩13，支撑桩13一侧固定连接有支撑架14，支撑架14表面套接有雕刻器15，雕刻器15底端内部插设有雕刻刀杆16，雕刻器15内的电气元件为现有技术，在市面上均能购买到，不作为本申请的技术保护点，因此，不作出过多陈述；
[0025]放置板12内部插设有夹持结构2，包括支撑杆21，支撑杆21底端活动连接有连接轴承22，连接轴承22一侧固定连接有限位齿轮23，支撑杆21顶端固定连接有固定板24，支撑杆21外壁套接有连接环25，连接环25一侧固定连接有限位杆26。
[0026]进一步的，放置板12表面两侧开设有滑槽，放置板12开设的滑槽内壁设置有齿纹与限位齿轮23表面相啮合，实现限位齿轮23啮合放置板12设置的齿纹进行转动。
[0027]进一步的，支撑杆21和其外壁套接的连接环25之间为活动连接，放置板12开设的滑槽两侧开设有多组限位槽，实现对不同宽度的雕刻材料进行夹持固定作用。
[0028]进一步的，限位杆26的形状设置为L型，限位杆26一端插设于所放置板12开设的限位槽内部，实现对支撑杆21的位置进行限制作用。
[0029]进一步的，雕刻器15底端固定连接有定位结构3，定位结构3包括有固定环31，固定环31内部固定连接有伸缩杆32，伸缩杆32一端固定连接有连接块33，连接块33一端固定连接有定位板34，固定环31内壁两侧固定连接有限位块35，实现对雕刻刀杆16进行辅助定位的作用。
[0030]进一步的，固定环31内壁两侧开设有凹槽，伸缩杆32一端固定连接于固定环31开设的凹槽内壁一侧，限位块35设置有多组分别连接于固定环31内壁两侧，定位板34的形状设置为半圆形，定位板34设置为两组分别抵合于雕刻刀杆16的表面两侧，实现对雕刻刀杆16表面进行夹持的作用。
[0031]工作原理：当对冲击式智能雕刻机进行雕刻材料固定时，移动支撑杆21的位置使其底端活动连接的连接轴承22带动限位齿轮23于放置板12开设的滑槽内部啮合放置板12设置的齿纹进行转动，从而使支撑杆21顶端固定连接的固定板24进行位置移动，从而使固定板24抵合雕刻材料的两侧，而后转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击式智能雕刻机，其特征在于，包括：装置本体(1)，包括工作台(11)，所述工作台(11)表面设置有放置板(12)，所述工作台(11)表面一侧固定连接有支撑桩(13)，所述支撑桩(13)一侧固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)表面套接有雕刻器(15)，所述雕刻器(15)底端内部插设有雕刻刀杆(16)；放置板(12)内部插设有夹持结构(2)，包括支撑杆(21)，所述支撑杆(21)底端活动连接有连接轴承(22)，所述连接轴承(22)一侧固定连接有限位齿轮(23)，所述支撑杆(21)顶端固定连接有固定板(24)，所述支撑杆(21)外壁套接有连接环(25)，所述连接环(25)一侧固定连接有限位杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种冲击式智能雕刻机，其特征在于：所述放置板(12)表面两侧开设有滑槽，所述放置板(12)开设的滑槽内壁设置有齿纹与限位齿轮(23)表面相啮合。3.根据权利要求1所述的一种冲击式智能雕刻机，其特征在于：所述支撑杆(21)和其外壁套接的连接环(25)之间为活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小松，朱肖龙，
申请(专利权)人：杭州淳新工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：