一种压型装置制造方法及图纸

技术编号:38238521 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-25 18:02
本实用新型专利技术公开了一种压型装置,包括:送料机构,包括两个第一输送带,两个第一输送带相对设置板;上料机构,包括吸附组件、带动吸附组件水平移动的平移组件、带动吸附组件升降的升降组件,升降组件与平移组件连接,平移组件与吸附组件连接,吸附组件用于吸附钢板;压型机构,包括工作台、位于工作台上方的压块、带动压块下压的液压缸,压块用于对钢板压型,压型机构还包括位于工作台一侧的支撑件,工作台与支撑件之间容置吸附组件通过;移料机构,包括移料组件、位于移料组件远离支撑件一侧的第二输送带,移料组件包括电磁铁、带动电磁铁转动的第一动力件,电磁铁用于吸附钢板。能够代替人工上下料,提高钢板压型生产效率。提高钢板压型生产效率。提高钢板压型生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压型装置


[0001]本技术涉及压型设备的
,特别涉及一种压型装置。

技术介绍

[0002]在钢板的加工中,为了满足使用需要,钢板的边沿位置压型,因而,一般会采用压型机对钢板压型至特定的形状。
[0003]常规的,压型机包括承料座、位于承料座上方的压块、带动压块下压的液压缸,承料座上设置有凹槽,压块的形状与凹槽的形状相适配,当钢板压型时,作业人员手持钢板的一边,钢板的另一边放置于承料座上,液压缸带动压块下压,压块能够将钢板压出相应的形状。
[0004]然而,钢板压型过程中都是人工上下料,生产效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种压型装置,能够代替人工上下料,提高钢板压型生产效率。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种压型装置,包括:送料机构,包括两个第一输送带,两个所述第一输送带相对设置,所述第一输送带用于输送平放的钢板;上料机构,设置于两个所述第一输送带之间,包括吸附组件、带动所述吸附组件水平移动的平移组件、带动所述吸附组件升降的升降组件,所述升降组件与所述平移组件连接,所述平移组件与所述吸附组件连接,所述吸附组件用于吸附所述钢板;压型机构,设置于所述平移组件的移动方向上,包括工作台、位于所述工作台上方的压块、带动所述压块下压的液压缸,所述压块用于对所述钢板压型,所述压型机构还包括位于所述工作台一侧的支撑件,所述工作台与所述支撑件之间容置所述吸附组件通过;下料机构,设置于所述支撑件远离所述工作台一侧,包括移料组件、位于所述移料组件远离所述支撑件一侧的第二输送带,所述移料组件包括电磁铁、带动所述电磁铁转动的第一动力件,所述第二输送带用于输送所述钢板,所述电磁铁用于吸附所述钢板。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述送料机构包括定位组件,所述定位组件包括两个竖立设置的定位轮组,两个所述定位轮组之间容置所述第一输送带,所述定位轮组可水平活动设置,所述定位轮组相对靠近,以夹持定位所述钢板。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述平移组件包括第一直线模组,所述第一直线模组用于使吸附组件水平移动,所述第一直线模组的长度方向沿所述第一输送带的输送方向设置。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述升降组件包括第一气缸,所述第一气缸与所述第一直线模组连接,吸附组件包括支架、设置在所述支架上的若干吸盘,所述支架与所述第一气缸的伸缩端连接,所述吸盘用于吸附所述钢板的底部。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述工作台上设置有承放座,所述承放座上设置
有凹槽,所述凹槽的外形与所述压块的外形相匹配。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述支撑件包括支撑柱、设置在所述支撑柱顶端的抵接部,所述抵接部与所述钢板的底部抵接。
[0012]根据本技术的一些实施例,还包括调节套,所述支撑柱的底部插装在所述调节套,所述调节套设置有第一螺栓,所述第一螺栓的端部与所述支撑柱抵接。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述第一动力件包括摆动气缸,所述摆动气缸的输出端设置有悬杆,所述悬杆的端部设置有用于带动所述电磁铁升降的第二气缸。
[0014]根据本技术实施例的一种压型装置,至少具有如下有益效果:
[0015]1.本技术通过设置第一输送带、吸附组件、平移组件和升降组件,第一输送带能够输送平放的钢板,升降组件使吸附组件上升,吸附组件能够吸附输送带上钢板的底部,使钢板抬起离开第一输送带,接着平移组件使吸附组件移动至压型位置,升降组件使吸附组件下降,将钢板放置于压型位置,从而,能够代替人工上料,提高设备的自动化,压型过程中无需人工手持钢板操作,降低了劳动强度。
[0016]2.本技术通过设置工作台、压块、液压缸和支撑件,上料机构能够将钢板转移至工作台上,工作台和支撑件能够承放钢板,液压缸带动压块下压,使得钢板压出所需的形状,满足使用需要。
[0017]3.本技术通过设置第二输送带动、电磁铁和第一动力件,第一动力件能够带动电磁铁转动,使得电磁铁能够靠近工作台,电磁铁通电,能够吸附工作台上的钢板,接着,第一动力件使电磁铁靠近第二输送带,电磁铁断电,使得电磁铁解除吸附钢板,第二输送带将钢板输送到存放位置,从而,代替工人下料,提高设备的自动化程度,提高生产效率。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0020]图1为本技术实施例的一种压型装置的结构示意图;
[0021]图2为图1示出的一种压型装置的另一视角的结构示意图;
[0022]图3为图1示出的一种压型装置的另一视角的结构示意图。
[0023]附图标记:100

第一输送带、110

钢板、120

工作台、130

压块、140

液压缸、150

支撑件、160

第二输送带、170

电磁铁、180

定位轮组、190

第一直线模组、200

第一气缸、210

支架、220

吸盘、230

承放座、240

凹槽、250

支撑柱、260

抵接部、270

调节套、280

第一螺栓、290

摆动气缸、300

悬杆、310

第二气缸。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压型装置,其特征在于,包括:送料机构,包括两个第一输送带(100),两个所述第一输送带(100)相对设置,所述第一输送带(100)用于输送平放的钢板(110);上料机构,设置于两个所述第一输送带(100)之间,包括吸附组件、带动所述吸附组件水平移动的平移组件、带动所述吸附组件升降的升降组件,所述升降组件与所述平移组件连接,所述平移组件与所述吸附组件连接,所述吸附组件用于吸附所述钢板(110);压型机构,设置于所述平移组件的移动方向上,包括工作台(120)、位于所述工作台(120)上方的压块(130)、带动所述压块(130)下压的液压缸(140),所述压块(130)用于对所述钢板(110)压型,所述压型机构还包括位于所述工作台(120)一侧的支撑件(150),所述工作台(120)与所述支撑件(150)之间容置所述吸附组件通过;下料机构,设置于所述支撑件(150)远离所述工作台(120)一侧,包括移料组件、位于所述移料组件远离所述支撑件(150)一侧的第二输送带(160),所述移料组件包括电磁铁(170)、带动所述电磁铁(170)转动的第一动力件,所述第二输送带(160)用于输送所述钢板(110),所述电磁铁(170)用于吸附所述钢板(110)。2.根据权利要求1所述的一种压型装置,其特征在于,所述送料机构包括定位组件,所述定位组件包括两个竖立设置的定位轮组(180),两个所述定位轮组(180)之间容置所述第一输送带(100),所述定位轮组(180)可水平活动设置,所述定位轮组(180)相对靠近,以夹持定位所述钢板(110)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱贤锋林业成何健成
申请(专利权)人:肇庆市祁隆精密机械加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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