一机两用热水热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一机两用热水热风炉，涉及热风炉技术领域，包括燃烧炉、热风换热腔和热水换热腔，所述热风换热腔内设置有第一多回程热风换热器，所述热水换热腔内设置有第二多回程热风换热器；第一多回程热风换热器的热风进口最终与燃烧炉的烟气口连通通气，热风换热腔对应具有进风口和出风口，热水换热腔对应具有进水口和出水口，只需一个燃烧炉即可同时得到生产所需的热风、热水；燃烧炉燃烧得到的热烟气先用于进行空气加热，以可以得到较高温度的热风，再将热烟气用于进行水体的加热，常压下水体可加热温度为100℃，热量利用加热顺序合理，一方面能够确保得到较高温度的热风，另一方面能够避免热烟气在加热空气后热量直接流失。流失。流失。

【技术实现步骤摘要】
一机两用热水热风炉


[0001]本技术涉及热风炉
，具体为一机两用热水热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉是很多工业生产中的必要加热设备，将常规能源的化学能或电能转化为热能，能量以热风的形式供应给相应的设备，通常用于涂布机、印花机、纤维棉机等需要加热烘干行业的生产流程中。
[0003]申请人此前申请了专利号为201720222987.0的中国技术“一种自动除尘生物颗粒热风炉”，燃烧产生的热烟气在通过热交换腔中部的热交换管时，被通入热交换腔内的空气进行换热，使热交换腔内的空气被加热升高温度，从而得到可进行应用的热气。
[0004]但该种设备只能制备热风，对于同时需要热风、热水的企业而言，如该企业同时还进行餐具消毒，产品洗涤、电镀等需要热水的产线，则该企业除了要配置上述的热风炉外还需额外配置一台热水炉，成本及占地问题均是企业的一大难题。因此，有必要专利技术一种热水、热风一机两用燃烧炉。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一机两用热水热风炉，包括燃烧炉、热风换热腔和热水换热腔，所述热风换热腔内设置有第一多回程热风换热器，所述热水换热腔内设置有第二多回程热风换热器；其中，第一多回程热风换热器的热风进口最终与燃烧炉的烟气口连通通气，第一多回程热风换热器的热风出口通过一管道与第二多回程热风换热器的热风进口连通通气，第二多回程热风换热器的热风出口通过一管道连通至热水换热腔外进行排气；热风换热腔对应具有进风口和出风口，空气从进风口进入热风换热腔内并从出风口排出，在热风换热腔内形成换热风道，其中，换热风道从第一多回程热风换热器的换热表面经过；热水换热腔对应具有进水口和出水口，水体从进水口进入热水换热腔内并从出水口排出，在热水换热腔内形成换热水道，其中，换热水道从第二多回程热风换热器的换热表面经过。
[0007]作为本技术进一步方案：所述第一多回程热风换热器包括第一进气总管、第一出气总管，以及连通于第一进气总管与第一出气总管之间的至少一组第一多回程换热管。
[0008]作为本技术进一步方案：第一多回程换热管由多根S形热风管依次相连后构成。
[0009]作为本技术进一步方案：所述第二多回程热风换热器包括第二进气总管、第二出气总管，以及连通于第二进气总管与第二出气总管之间的至少一组第二多回程换热管。
[0010]作为本技术进一步方案：第二多回程换热管由多根S形热风管依次相连后构
成。
[0011]作为本技术进一步方案：配置有旋风除尘器，燃烧炉的烟气口通过一管道与旋风除尘器的进气口连通，旋风除尘器的出气口通过一管道与第一多回程热风换热器的热风进口连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]只需一个燃烧炉即可同时得到生产所需的热风、热水；燃烧炉燃烧得到的热烟气先用于进行空气加热，以可以得到较高温度的热风，再将热烟气用于进行水体的加热，常压下水体可加热温度为100℃，热量利用加热顺序合理，一方面能够确保得到较高温度的热风，另一方面能够避免热烟气在加热空气后热量直接流失。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构主视图；
[0015]图2是本技术的结构俯视图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]燃烧炉
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1，热风换热腔
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2，热水换热腔
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3，第一多回程热风换热器
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4，第二多回程热风换热器
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5，旋风除尘器
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6，循环水泵
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7，冷却管
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8，进风口
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21，出风口
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22，进水口
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31，出水口
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32。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一机两用热水热风炉，包括燃烧炉1、热风换热腔2和热水换热腔3，所述热风换热腔2内设置有第一多回程热风换热器4，所述热水换热腔3内设置有第二多回程热风换热器5。
[0020]第一多回程热风换热器4的热风进口最终与燃烧炉1的烟气口连通通气，第一多回程热风换热器4的热风出口通过一管道与第二多回程热风换热器5的热风进口连通通气，第二多回程热风换热器5的热风出口通过一管道连通至热水换热腔3外进行排气。
[0021]热风换热腔2对应具有进风口21和出风口22，空气从进风口21进入热风换热腔2内并从出风口22排出，在热风换热腔2内形成换热风道，其中，换热风道从第一多回程热风换热器的换热表面经过，使进入热风换热腔2内的空气能够与经过第一多回程热风换热器的热烟气进行换热。
[0022]热水换热腔3对应具有进水口31和出水口32，水体从进水口31进入热水换热腔3内并从出水口32排出，在热水换热腔3内形成换热水道，其中，换热水道从第二多回程热风换热器的换热表面经过，使进入热水换热腔3内的空气能够与经过第二多回程热风换热器的热烟气进行换热。
[0023]燃烧炉1燃烧得到的热烟气先从第一多回程热风换热器4的热风进口进入第一多回程热风换热器4内，接着流动至第二多回程热风换热器5，最终进行排出，在此过程中，用
户可从热风换热腔2的进风口21通入空气，空气在热风换热腔2内与第一多回程热风换热器4内的热烟气进行换热，使得从热风换热腔2的出风口22排出的空气为加热后的热风；用户可从热水换热腔3的进水口31通入水体，水体在热水换热腔3内与第二多回程热风换热器5内的热烟气进行换热，使得从热水换热腔3的出水口32排出的水体为加热后的热水。只需一个燃烧炉即可同时得到生产所需的热风、热水。
[0024]燃烧炉1燃烧得到的热烟气先用于进行空气加热，以可以得到较高温度的热风，再将热烟气用于进行水体的加热，常压下水体可加热温度为100℃，热量利用加热顺序合理。一方面能够确保得到较高温度的热风，另一方面能够避免热烟气在加热空气后热量直接流失。
[0025]优选地，所述第一多回程热风换热器包括第一进气总管、第一出气总管，以及连通于第一进气总管与第一出气总管之间的至少一组第一多回程换热管。第一多回程换热管由多根S形热风管依次相连后构成。
[0026]所述第二多回程热风换热器包括第二进气总管、第二出气总管，以及连通于第二进气总管与第二出气总管之间的至少一组第二多回程换热管。第二多回程换热管由多根S形热风管依次相连后构成。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一机两用热水热风炉，其特征在于，包括燃烧炉、热风换热腔和热水换热腔，所述热风换热腔内设置有第一多回程热风换热器，所述热水换热腔内设置有第二多回程热风换热器；其中，第一多回程热风换热器的热风进口最终与燃烧炉的烟气口连通通气，第一多回程热风换热器的热风出口通过一管道与第二多回程热风换热器的热风进口连通通气，第二多回程热风换热器的热风出口通过一管道连通至热水换热腔外进行排气；热风换热腔对应具有进风口和出风口，空气从进风口进入热风换热腔内并从出风口排出，在热风换热腔内形成换热风道，其中，换热风道从第一多回程热风换热器的换热表面经过；热水换热腔对应具有进水口和出水口，水体从进水口进入热水换热腔内并从出水口排出，在热水换热腔内形成换热水道，其中，换热水道从第二多回程热风换热器的换热表面经过。2.根据权利要求1所述的一机两用热水热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王前胜，王邓卫，王成成，
申请(专利权)人：东莞市卫胜机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：