本实用新型专利技术涉及铝合金低压铸造设备技术领域，公开了低压铸造机液面加压控制装置。本实用新型专利技术中，低压铸造机液面加压控制装置，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有收纳块，所述外壳的正面固定连接有控制面板，所述收纳块的下表面开设有机构槽，所述机构槽的内壁滑动连接有防尘板，所述防尘板的上表面固定连接有拉动弹簧。利用拉杆向下拉动防尘板，防尘板利用滑槽和滑块移动，直到插接板移动到卡接槽内，此时防尘板将控制面板覆盖，插接板移动进卡接槽的过程中，插接板的底端挤压固定板，此时固定板滑动，竖板挤压卡接弹簧，直到固定板的一端与插接板侧面的插接槽水平对齐，从而使该设备在不使用时具有防尘效果。该设备在不使用时具有防尘效果。该设备在不使用时具有防尘效果。
【技术实现步骤摘要】
低压铸造机液面加压控制装置
[0001]本技术属于铝合金低压铸造设备
，具体为低压铸造机液面加压控制装置。
技术介绍
[0002]低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
[0003]控制装置指的是能够对某设备、装置、机构、参数等实现控制的装置(设备)，如控制器、操作面板等。
[0004]现有的低压铸造机液面加压控制装置在未使用时常常会有灰尘落在控制装置的表面层，而控制装置有让使用者操作的按钮，当灰尘过多时，使用者按压按钮会将灰尘带入控制装置的内部，长期以往导致控制装置上的按钮不灵，缩短使用年限。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的未使用久后常常会有灰尘落在控制装置的表面层，而控制装置有让使用者操作的按钮，当灰尘过多时，使用者按压按钮会将灰尘带入控制装置的内部，长期以往导致控制装置上的按钮不灵，缩短使用年限的问题，提供低压铸造机液面加压控制装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：低压铸造机液面加压控制装置，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有收纳块，所述外壳的正面固定连接有控制面板，所述收纳块的下表面开设有机构槽，所述机构槽的内壁滑动连接有防尘板，所述防尘板的上表面固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧远离防尘板的一端与机构槽内壁的顶壁固定连接，所述外壳的正面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁滑动连接有竖板，所述竖板的侧面固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧远离竖板的一侧与卡接槽的内壁固定连接，所述防尘板的下表面固定连接有插接板，所述插接板的侧面固定连接有插接槽，所述插接槽与固定板的一端相适配。
[0007]通过采用上述技术方案，当不使用控制面板时，利用拉杆向下拉动防尘板，防尘板利用滑槽和滑块移动，直到插接板移动到卡接槽内，此时防尘板将控制面板覆盖，插接板移动进卡接槽的过程中，插接板的底端挤压固定板，此时固定板滑动，竖板挤压卡接弹簧，直到固定板的一端与插接板侧面的插接槽水平对齐，此时卡接弹簧复位推动竖板移动，竖板移动带动固定板移动插接在插接槽内，当需要操作控制面板时，拉动固定块两侧的带动板，带动板移动带动固定板移动，固定板移动从插接槽内拉出，之后拉动弹簧复位将防尘板拉回原处，从而使该设备在不使用时具有防尘效果。
[0008]在一优选的实施方式中，所述机构槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内壁的一侧与防尘板固定连接，所述防尘板通过滑块和滑槽
与机构槽的内壁滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置滑块，能够利用滑槽在拉动弹簧的带动下让防尘板在收纳块的内壁滑动。
[0010]在一优选的实施方式中，所述机构槽内壁的顶壁固定连接有限位杆，所述防尘板的上表面开设有限位槽，且限位槽的内壁套设有限位杆，所述拉动弹簧套设在限位杆的表面。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，能够减少拉动弹簧被拉动时导致偏移情况的发生。
[0012]在一优选的实施方式中，所述防尘板的正面固定连接有拉杆，所述拉杆的表面固定套设有橡胶套。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置拉杆，能够便于使用者拉动防尘板将控制面板封闭。
[0014]在一优选的实施方式中，所述防尘板的背面开设有限位槽，所述外壳的正面固定连接有限位板，所述限位板和限位槽相适配。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置限位板，能够利用限位槽让防尘板沿着外壳的正面滑动，同时在封闭时减少灰尘从侧面缝隙进入控制面板上情况的发生。
[0016]在一优选的实施方式中，所述插接板的数量有两个，且两个插接板以防尘板正面的竖直中线为对称轴对称设置在防尘板下表面的两侧。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置两个插接板，能够利用两个固定板加强对防尘板的固定。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，当不使用控制面板时，利用拉杆向下拉动防尘板，防尘板利用滑槽和滑块移动，直到插接板移动到卡接槽内，此时防尘板将控制面板覆盖，插接板移动进卡接槽的过程中，插接板的底端挤压固定板，此时固定板滑动，竖板挤压卡接弹簧，直到固定板的一端与插接板侧面的插接槽水平对齐，此时卡接弹簧复位推动竖板移动，竖板移动带动固定板移动插接在插接槽内，当需要操作控制面板时，拉动固定块两侧的带动板，带动板移动带动固定板移动，固定板移动从插接槽内拉出，之后拉动弹簧复位将防尘板拉回原处，从而使该设备在不使用时具有防尘效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图。
[0023]图中标记：1、外壳；2、收纳块；3、防尘板；4、拉杆；5、限位板；6、插接板；7、插接槽；8、带动板；9、控制面板；10、固定块；11、限位槽；12、滑槽；13、滑块；14、机构槽；15、拉动弹簧；16、限位杆；17、固定板；18、竖板；19、卡接弹簧；20、卡接槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
3，
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
2，低压铸造机液面加压控制装置，包括外壳1，外壳1的上表面固定连接有收纳块2，外壳1的正面固定连接有控制面板9，收纳块2的下表面开设有机构槽14，机构槽14的内壁滑动连接有防尘板3，通过设置收纳块2，能够利用机构槽14，当防尘板3不使用时收纳进机构槽14内。
[0028]参照图1
‑
2，防尘板3的上表面固定连接有拉动弹簧15，拉动弹簧15远离防尘板3的一端与机构槽14内壁的顶壁固定连接，通过设置拉动弹簧15，能够在复位后拉动防尘板3移动进机构槽14内，便于使用者操作控制面板9。
[0029]参照图2
‑
3，外壳1的正面固定连接有固定块10，固定块10的内部开设有卡接槽20，卡接槽20的内壁滑动连接有竖板18，竖板18的侧面固定连接有卡接弹簧19，卡接弹簧19远离竖板18的一侧与卡接槽20的内壁固定连接，通过设置卡接弹簧19，能够复位推动竖板18移动，从而带动固定板17移动。
[0030]参照图1
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低压铸造机液面加压控制装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面固定连接有收纳块(2)，所述外壳(1)的正面固定连接有控制面板(9)，所述收纳块(2)的下表面开设有机构槽(14)，所述机构槽(14)的内壁滑动连接有防尘板(3)，所述防尘板(3)的上表面固定连接有拉动弹簧(15)，所述拉动弹簧(15)远离防尘板(3)的一端与机构槽(14)内壁的顶壁固定连接，所述外壳(1)的正面固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内部开设有卡接槽(20)，所述卡接槽(20)的内壁滑动连接有竖板(18)，所述竖板(18)的侧面固定连接有卡接弹簧(19)，所述卡接弹簧(19)远离竖板(18)的一侧与卡接槽(20)的内壁固定连接，所述防尘板(3)的下表面固定连接有插接板(6)，所述插接板(6)的侧面固定连接有插接槽(7)，所述插接槽(7)与固定板(17)的一端相适配。2.如权利要求1所述的低压铸造机液面加压控制装置，其特征在于：所述机构槽(14)的内壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)远离滑槽(12)内壁的一侧与...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡立新，包文弟，敬承涛，王刚，杨生，贺建军，周松，刘欢，
申请(专利权)人：雅安新航精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。