一种一体式磨粒流抛光框架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式磨粒流抛光框架，包含工作台；所述工作台上设置有若干支撑框架；若干所述支撑框架上设有若干长条孔；且若干长条孔一侧设置有开口；若干所述固定孔内设置有将若干支撑框架之间相互固定的凸轮组件；若干所述支撑框架上均设有安装槽，且若干安装槽内均设有防护挡板；若干所述支撑框架上设有若干锁紧组件；若干所述锁紧组件均包括限位板、固定槽、卡块；所述固定槽设置在支撑框架上；所述限位板设置在固定槽顶面；所述卡块设置在固定槽内，且设置有圆弧形卡口；所述卡块连接在限位板底部；所述防护挡板底部对应设置有圆弧形凸块；本实用新型专利技术通过设置锁紧组件和凸轮组件，能快速的进行固定，无需用螺栓固定，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式磨粒流抛光框架


[0001]本技术涉及加紧领域，特指一种一体式磨粒流抛光框架。

技术介绍

[0002]挤压研磨抛光加工是通过以粘弹性聚合物为载体、以弹性硬质流动磨粒为加工介质，研磨材料在压力作用下流过被加工表面达到抛光加工目的；磨粒流体加工通过磨粒去除工件表面的微突起来改善表面质量，属于超精密加工。与传统研磨加工相比，挤压研磨抛光加工不存在加工平台振动、刀具颤动等问题，无研磨废液、绿色环保，而且加工范围广泛，几乎不受工件形状限制，可用于去除毛刺、抛光工件表面和倒圆角，尤其适用于具有复杂内表面等难触及表面的加工。
[0003]现有的磨粒流体抛光机构的工作台上均会设置有挡板进行防护，而目前的挡板均通过框架安装在工作台上，而挡板与框架的连接以及框架之间的连接均采用螺栓固定，拆装时费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种一体式磨粒流抛光框架。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种一体式磨粒流抛光框架，包含工作台；所述工作台上分为两个上下料区域和抛光区域；两个所述上下料区域和抛光区域的四周均设置有若干支撑框架，且若干支撑框架之间的相互紧贴；若干所述支撑框架之间相互紧贴处设置有若干长条孔；且若干长条孔一侧设置有开口；若干所述长条孔内设置有将若干支撑框架之间相互固定的凸轮组件；若干所述支撑框架朝外的一面上均设置有安装槽，且若干安装槽内均设置有防护挡板；若干所述防护挡板四周的支撑框架上设置有若干用于固定防护挡板的锁紧组件；若干所述锁紧组件均包括限位板、固定槽、卡块；所述固定槽设置在防护当板一侧的支撑框架上，且与安装槽连通；所述限位板旋转设置在固定槽顶面；所述卡块设置在固定槽内，且正对固定槽开口的一面设置有圆弧形卡口；所述卡块连接在限位板底部；所述防护挡板底部两侧对应设置有圆弧形凸块。
[0006]优选的，若干凸轮组件均包括固定杆；所述固定杆贯穿固定孔；所述固定杆一端螺纹连接有螺帽，且另一端旋转连接有凸轮扳手；所述凸轮扳手与固定孔之间的固定杆上设置有垫片。
[0007]优选的，所述长条孔开口向上呈倾斜状。
[0008]优选的，所述支撑框架上设置有加强筋。
[0009]优选的，所述凸轮组件为不锈钢材质制成。
[0010]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术通过设置锁紧组件和凸轮组件，能快速的进行固定，无需通过螺栓固定，提高安装效率。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0013]附图1为本技术所述的一体式磨粒流抛光框架的总体结构示意图；
[0014]附图2为本技术所述的一体式磨粒流抛光框架支撑框架与防护挡板之间连接的结构示意图；
[0015]附图3为本技术所述的一体式磨粒流抛光框架支撑框架的正面结构示意图；
[0016]附图4为本技术所述的一体式磨粒流抛光框架支撑框架的侧面结构示意图；
[0017]附图5为本技术所述的一体式磨粒流抛光框架支撑框架朝外一面的结构示意图。
[0018]其中：1、工作台；2、支撑框架；3、长条孔；4、凸轮组件；5、安装槽；6、防护挡板；7、锁紧组件；8、限位板；9、固定槽；10、卡块；11、圆弧形卡口；12、圆弧形凸块；13、固定杆；14、螺帽；15、凸轮扳手；16、垫片；17、加强筋。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0020]附图1
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5为本技术所述的一体式磨粒流抛光框架，包含工作台1；所述工作台1上分为两个上下料区域和抛光区域；两个所述上下料区域和抛光区域的四周均设置有若干支撑框架2，且若干支撑框架2之间的相互紧贴；若干所述支撑框架之间相互紧贴处设置有若干长条孔3；且若干长条孔3一侧设置有开口；若干所述长条孔3内设置有将若干支撑框架2之间相互固定的凸轮组件4；若干所述支撑框架2朝外的一面上均设置有安装槽5，且若干安装槽5内均设置有防护挡板6；若干所述防护挡板6四周的支撑框架2上设置有若干用于固定防护挡板6的锁紧组件7；若干所述锁紧组件7均包括限位板8、固定槽9、卡块10；所述固定槽9设置在防护当板一侧的支撑框架2上，且与安装槽5连通；所述限位板8旋转设置在固定槽9顶面；所述卡块10设置在固定槽9内，且正对固定槽9开口的一面设置有圆弧形卡口11；所述卡块10连接在限位板8底部；所述防护挡板6底部两侧对应设置有圆弧形凸块12；若干凸轮组件4件均包括固定杆13；所述固定杆13贯穿长条孔3；所述固定杆13一端螺纹连接有螺帽14，且另一端旋转连接有凸轮扳手15；所述凸轮扳手15与固定孔之间的固定杆13上设置有垫片16。
[0021]进一步，所述长条孔3开口向上呈倾斜状，防止凸轮组件4松开的时候掉落。
[0022]进一步，所述支撑框架2上设置有加强筋17，加固支撑框架2，增加使用寿命。
[0023]进一步，所述凸轮组件4为不锈钢材质制成，增加使用寿命。
[0024]使用时：需要在工作台1上防护挡板6时，首先将防护挡板6挡板放入支撑框架2的安装槽5内，然后手动转动限位板8，限位板8带动卡块10在固定槽9转动，卡块10上的圆弧形卡口11则卡在防护挡板6上的圆弧形凸块12，卡块10随即被卡住无法转动，此时限位板8的一角转动后与防护挡板6贴合，从而防护挡板6被固定在支撑框架2上，然后将支撑框架2相互贴合拨动凸轮扳手15，随即固定杆13拉紧，此时凸轮扳手15与螺帽14将两个支撑框架2之间锁紧，当在安装好后，则开始对工作台1工作区域的安装。
[0025]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式磨粒流抛光框架，其特征在于：包含工作台；所述工作台上分为两个上下料区域和抛光区域；两个所述上下料区域和抛光区域的四周均设置有若干支撑框架，且若干支撑框架之间相互紧贴；若干所述支撑框架之间相互紧贴处设置有若干长条孔；且若干长条孔一侧设置有开口；若干所述长条孔内设置有将若干支撑框架之间相互固定的凸轮组件；若干所述支撑框架朝外的一面上均设置有安装槽，且若干安装槽内均设置有防护挡板；若干所述防护挡板四周的支撑框架上设置有若干用于固定防护挡板的锁紧组件；若干所述锁紧组件均包括限位板、固定槽、卡块；所述固定槽设置在防护当板一侧的支撑框架上，且与安装槽连通；所述限位板旋转设置在固定槽顶面；所述卡块设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌翠，
申请(专利权)人：苏州普茨迈精密航空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：