一种液压冲击器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压冲击器，属于钻机设备技术领域，包括液压冲击装置、动力机构以及钻头；液压冲击装置通过连接法兰安装在动力机构上；动力机构包括有与连接法兰相配合的连接板以及设置在连接板下方的冲击室和动力腔，钻头上端贯穿动力腔并通过钻头销卡接在冲击室内；液压冲击装置包括有冲击活塞，冲击活塞贯穿连接法兰和连接板与冲击室连通；动力腔上设有驱动钻头运动的驱动机构，本实用新型专利技术通过设有液压冲击装置，代替了空压机作为动力源设备，解决了钻大直径孔所需空压机数量多、难运输、耗能大问题，使用时，液压冲击装置驱动冲击活塞进行较高频率的运动，敲击钻头上端形成冲击，同时，动力机构产生动力，带动钻头旋转，实现破岩钻进。实现破岩钻进。实现破岩钻进。

【技术实现步骤摘要】
一种液压冲击器


[0001]本技术涉及钻机设备
，特别涉及一种液压冲击器。

技术介绍

[0002]液压冲击器是一种以油液压力为动力，以活塞往复运动输出冲击能来进行作业的液压冲击机械，它主要由活塞、控制阀和蓄能器三个基本运动体所组成。
[0003]钻孔直径越大，驱动执行机构运动所需的功率就越大，进而，机器体积及重量就越大。若在复杂的地形环境(如山区)下工作，上山则极为不便。大孔径钻进(如600mm以上孔径)，可使用旋挖钻机，但其在填土层、粘土层、粉土层、砂土层及有一些沙石的层施工效果好，适用于低于60MPa的岩层中成孔，却不适用于硬度高的岩层；可使用潜孔钻机+集束式潜孔锤，但由于其钻进和排渣动力为压缩气体，需使用空压机作为动力源设备，空压机往往能效较低，其转化率约为发动机输出端的20％，若要完成施工作业，所需空压机数量大，造成运输困难、成本高的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种液压冲击器。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压冲击器，包括液压冲击装置、动力机构以及钻头；
[0006]所述液压冲击装置通过连接法兰安装在所述动力机构上；
[0007]所述动力机构包括有与连接法兰相配合的连接板以及设置在所述连接板下方的冲击室和动力腔，所述钻头上端贯穿所述动力腔并通过钻头销卡接在所述冲击室内；所述液压冲击装置包括有冲击活塞，所述冲击活塞贯穿所述连接法兰和连接板与所述冲击室连通；
[0008]所述动力腔上设有驱动钻头运动的驱动机构。
[0009]作为本技术进一步方案：所述驱动机构包括有设置在所述动力腔中部的大齿轮以及设置在所述动力腔上端的液压马达，所述液压马达的输出端上连接有与所述大齿轮相配合的小齿轮，所述钻头上设有与大齿轮相配合的花键。
[0010]作为本技术进一步方案：所述液压马达至少设有三个，且所述液压马达成角度设置在所述动力腔上。
[0011]作为本技术进一步方案：所述花键为矩形花键。
[0012]作为本技术进一步方案：所述液压冲击装置还包括有上缸体和活塞中缸体，所述上缸体、活塞中缸体和冲击活塞相互配合。
[0013]作为本技术进一步方案：所述钻头为液压凿岩钻头，所述液压凿岩钻头上设有排气孔，且所述液压凿岩钻头的底部设有排屑槽。
[0014]作为本技术进一步方案：所述动力机构上端卡接有集渣桶。
[0015]作为本技术进一步方案：所述动力腔顶部设有卡块，所述集渣桶底部设有与
卡块相配合的卡槽，所述集渣桶上端还设有多个吊孔。
[0016]作为本技术进一步方案：所述钻头销横置在所述冲击室内。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过设有液压冲击装置，代替了空压机作为动力源设备，由液压冲击代替气动冲击，解决了钻大直径孔所需空压机数量多、难运输、耗能大问题，在使用时，液压冲击装置驱动冲击活塞进行较高频率的运动，敲击钻头上端形成冲击，同时，动力机构产生动力，带动钻头旋转，实现破岩钻进。
附图说明
[0019]1.图1为本技术的主视图；
[0020]2.图2为本技术中的液压冲击装置结构示意图；
[0021]3.图3为本技术中的动力机构结构示意图；
[0022]4.图4为本技术中的动力机构仰视图；
[0023]5.图5为本技术中的动力机构俯视图；
[0024]6.图6为本技术中的钻头立体图；
[0025]7.图7为本技术中的钻头仰视图；
[0026]8.图8为本技术的侧面图
[0027]9.图9为本技术的剖视图。
[0028]图中：1、上缸体；101、液压冲击装置；102、动力机构；103、钻头；2、活塞中缸体；3、连接法兰；4、冲击活塞；5、大齿轮；6、花键；7、小齿轮；8、钻头销；9、排屑槽；10、连接板；11、冲击室；12、液压马达；13、动力腔；14、卡块；15、集渣桶；16、排气孔；17、吊孔；18、卡槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图9，一种液压冲击器，包括液压冲击装置101、动力机构102以及钻头103；液压冲击装置101通过连接法兰3安装在动力机构102上；动力机构102包括有与连接法兰3相配合的连接板10以及设置在连接板10下方的冲击室11和动力腔13，钻头103上端贯穿动力腔13并通过钻头销8卡接在冲击室11内；液压冲击装置101包括有冲击活塞4，冲击活塞4贯穿连接法兰3和连接板10与冲击室11连通；动力腔13上设有驱动钻头103运动的驱动机构，由于其钻进和排渣动力为压缩气体，需使用空压机作为动力源设备，空压机往往能效较低，其转化率约为发动机输出端的20％，若要完成施工作业，所需空压机数量大，造成运输困难、成本高的问题，针对这些缺点，本技术通过设有液压冲击装置101，代替了空压机作为动力源设备，由液压冲击代替气动冲击，解决了钻大直径孔所需空压机数量多、难运输、耗能大问题，在使用时，液压冲击装置101驱动冲击活塞4进行较高频率的运动，敲击钻头103上端形成冲击，同时，动力机构102产生动力，带动钻头103旋转，实现破岩钻进。
[0031]在本技术的一些实施例中:驱动机构包括有设置在动力腔13中部的大齿轮5
以及设置在动力腔13上端的液压马达12，液压马达12的输出端上连接有与大齿轮5相配合的小齿轮7，钻头103上设有与大齿轮5相配合的花键6，本技术通过设有大齿轮5、液压马达12、小齿轮7以及花键6，实现了钻头103的回转效果，在使用时，液压马达12的扭矩通过小齿轮7传递给中间大齿轮5，再通过花键6传递到钻头103，并且在冲击室11中，冲击活塞4打击钻头103，实现钻头103轴向运动，进一步的，液压马达12至少设有三个，且液压马达12成角度设置在动力腔13上，在使用时，设置在动力腔13上端的三个液压马达12同时转动小齿轮7，产生足够的动能带动大齿轮5旋转。
[0032]在本技术的一些实施例中:花键6为矩形花键，花键6常用于具有过盈配合的齿轮或联轴器与轴的联接，通常花键6联接这种联接是没有过盈的，因而被联接零件需要轴向固定。花键6联接承载能力高，对中性好，矩形花键是指键齿两侧面为平行于通过轴线的径向平面的两平面的花键6。
[0033]在本技术的一些实施例中:液压冲击装置101还包括有上缸体1和活塞中缸体2，上缸体1、活塞中缸体2和冲击活塞4相互配和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压冲击器，其特征在于：包括液压冲击装置(101)、动力机构(102)以及钻头(103)；所述液压冲击装置(101)通过连接法兰(3)安装在所述动力机构(102)上；所述动力机构(102)包括有与连接法兰(3)相配合的连接板(10)以及设置在所述连接板(10)下方的冲击室(11)和动力腔(13)，所述钻头(103)上端贯穿所述动力腔(13)并通过钻头销(8)卡接在所述冲击室(11)内；所述液压冲击装置(101)包括有冲击活塞(4)，所述冲击活塞(4)贯穿所述连接法兰(3)和连接板(10)与所述冲击室(11)连通；所述动力腔(13)上设有驱动钻头(103)运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种液压冲击器，其特征在于：所述驱动机构包括有设置在所述动力腔(13)中部的大齿轮(5)以及设置在所述动力腔(13)上端的液压马达(12)，所述液压马达(12)的输出端上连接有与所述大齿轮(5)相配合的小齿轮(7)，所述钻头(103)上设有与大齿轮(5)相配合的花键(6)。3.根据权利要求2所述的一种液压冲击...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐军，朱明均，周微巍，徐春光，余拔昆，
申请(专利权)人：江西东锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：