一种起重机吊具的防倾斜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机吊具的防倾斜结构，包括起重吊具，所述起重吊具的上方设置有安装板，所述起重吊具的一侧安装有驱动电机，所述起重吊具的内部活动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外部安装有丝杆套，所述丝杆套的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有起吊挂钩，所述起吊挂钩的一侧活动安装有限位板，所述起重吊具的顶端安装有水平尺，所述水平尺的一端安装有水平检测器。该起重机吊具的防倾斜结构通过水平检测器可以检测到水平尺的倾斜角度，随后气缸根据倾斜的角度推动起重吊具使其边平衡，水平检测器检测到水平尺处于水平状态即可，实现防止倾斜提高起吊稳定性的功能，解决了起吊倾斜晃动的问题。解决了起吊倾斜晃动的问题。解决了起吊倾斜晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊具的防倾斜结构


[0001]本技术涉及起重设备
，具体为一种起重机吊具的防倾斜结构。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，起重机吊具吊起货物时可能会出现起吊倾斜的问题。
[0003]经过检索，根据申请号CN202220792984.1公开的一种起重机吊具的防脱落固定装置，文中提到“所述起重机长臂的底部设置有牵引钢绳。该起重机吊具的防脱落固定装置，通过向靠近壳体的一侧推动控制块，控制块带动控制杆向靠近壳体的一侧移动，通过传动槽的内壁挤压传动杆的表面，从而带动连接块向上移动，连接块带动活动块向上移动，活动块带动定位杆离开T型槽内壁，之后对准T型块与T型槽之间的位置，完成对接”，上述申请中的起重机吊具的防脱落固定装置在起吊货物时，货物单边重量不平衡会出现吊具倾斜的问题，吊具倾斜容易出现货物滑脱的问题，十分危险。
[0004]亟待一种起重机吊具的防倾斜结构解决上述技术中提出的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种起重机吊具的防倾斜结构，以解决上述
技术介绍
中提出起吊倾斜晃动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机吊具的防倾斜结构，包括起重吊具，所述起重吊具的上方设置有安装板，所述起重吊具的一侧安装有驱动电机，所述起重吊具的内部活动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外部安装有丝杆套，所述丝杆套的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有起吊挂钩，所述起吊挂钩的一侧活动安装有限位板，所述起重吊具的顶端安装有水平尺，所述水平尺的一端安装有水平检测器，所述安装板底端的两侧安装有气缸，所述气缸的输出端固连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与起重吊具的顶端固定连接，所述起重吊具顶端的两侧固定连接有起吊钢索。
[0007]优选的，所述水平检测器与气缸之间呈电性连接，所述气缸分布在起重吊具顶端的两侧。
[0008]优选的，所述安装板的内部活动连接有安装螺栓，所述安装板的内部设置有通绳孔，所述起吊钢索贯穿通绳孔。
[0009]优选的，所述安装板的上方设置有限位套环，所述限位套环的外部固定连接有限位绳，所述限位套环套在起吊钢索的外部。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出端与调节丝杆的一侧固定连接，所述调节丝杆外部设置有两组相反的螺纹。
[0011]优选的，所述起吊挂钩一侧的底端固定连接有限位卡扣，所述限位板的一侧嵌在限位卡扣的内部。
[0012]优选的，所述限位绳设置有四组，所述限位绳分别固定连接在安装板两端的两侧。
[0013]优选的，所述起重吊具内部的顶端安装有限位滑道，所述丝杆套的顶端嵌在限位滑道的内部呈滑动连接
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种起重机吊具的防倾斜结构不仅实现了防止倾斜的功能，实现了防止物品滑脱的功能，而且实现了便于稳定安装的功能；
[0015]（1）通过设置有起重吊具、气缸、伸缩杆、水平检测器和水平尺，起重吊具起吊货物时，一旦货物的重量不平衡出现起吊倾斜式，起重吊具上的水平检测器可以检测到水平尺的倾斜角度，随后气缸根据倾斜的角度推动起重吊具使其边平衡，水平检测器检测到水平尺处于水平状态即可，该结构实现了可自动调节起吊的倾斜角度，实现防止倾斜提高起吊稳定性的功能；
[0016]（2）通过设置有起吊挂钩、固定杆、限位板和限位卡扣，起吊挂钩可以用于勾住货物，起吊挂钩勾住货物后再将挂钩一侧的限位板向下拨动，限位板的底端嵌在限位卡扣的内部实现固定，限位板可以将起吊挂钩闭合，该结构可以避免货物从起吊挂钩上滑脱，从而提高了物品起吊的稳定性；
[0017]（3）通过设置有安装板、限位套环、安装螺栓和限位绳，安装板安装在起重吊具上方后，安装板上的安装螺栓可以用于连接在机械臂起吊的起重机上，安装在绳索起吊的起重机上，可以将安装板套在起吊钢索外部，然后再将限位套环套在起吊钢索的外部实现限位固定，该结构实现了便于稳定安装和灵活安装的功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的起吊挂钩正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的安装板正视结构示意图。
[0022]图中：1、起吊挂钩；2、固定杆；3、驱动电机；4、起重吊具；5、气缸；6、安装板；7、起吊钢索；8、限位套环；9、通绳孔；10、安装螺栓；11、伸缩杆；12、调节丝杆；13、丝杆套；14、限位板；15、限位卡扣；16、水平检测器；17、水平尺；18、限位绳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种起重机吊具的防倾斜结构，包括起重吊具4，起重吊具4的上方设置有安装板6，起重吊具4的一侧安装有驱动电机3，起重吊具4的内部活动连接有调节丝杆12，调节丝杆12的外部安装有丝杆套13，丝杆套13的底端固定连接有固定杆2，固定杆2的底端固定连接有起吊挂钩1，起吊挂钩1的一侧活动安装有限位板14，起重吊具4的顶端安装有水平尺17，水平尺17的一端安装有水平检测器16，安装板6底端的两侧安装有气缸5，气缸5的输出端固连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底端与起重吊具4的顶端固定连接，起
重吊具4顶端的两侧固定连接有起吊钢索7；
[0025]水平检测器16与气缸5之间呈电性连接，气缸5分布在起重吊具4顶端的两侧；
[0026]具体地，如图1和图3所示，起重吊具4上的水平检测器16可以检测到水平尺17的倾斜角度，随后气缸5根据倾斜的角度推动起重吊具4使其边平衡，水平检测器16检测到水平尺17处于水平状态即可，该结构实现了可自动调节起吊的倾斜角度。
[0027]实施例2：安装板6的内部活动连接有安装螺栓10，安装板6的内部设置有通绳孔9，起吊钢索7贯穿通绳孔9，安装板6的上方设置有限位套环8，限位套环8的外部固定连接有限位绳18，限位套环8套在起吊钢索7的外部，限位绳18设置有四组，限位绳18分别固定连接在安装板6两端的两侧；
[0028]具体地，如图1和图4所示，安装板6上的安装螺栓10可以用于连接在机械臂起吊的起重机上，安装在绳索起吊的起重机上，可以将安装板6套在起吊钢索7外部，然后再将限位套环8套在起吊钢索7的外部实现限位固定。
[0029]实施例3：驱动电机3的输出端与调节丝杆12的一侧固定连接，调节丝杆12外部设置有两组相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机吊具的防倾斜结构，包括起重吊具（4），其特征在于：所述起重吊具（4）的上方设置有安装板（6），所述起重吊具（4）的一侧安装有驱动电机（3），所述起重吊具（4）的内部活动连接有调节丝杆（12），所述调节丝杆（12）的外部安装有丝杆套（13），所述丝杆套（13）的底端固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的底端固定连接有起吊挂钩（1），所述起吊挂钩（1）的一侧活动安装有限位板（14），所述起重吊具（4）的顶端安装有水平尺（17），所述水平尺（17）的一端安装有水平检测器（16），所述安装板（6）底端的两侧安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的底端与起重吊具（4）的顶端固定连接，所述起重吊具（4）顶端的两侧固定连接有起吊钢索（7）。2.根据权利要求1所述的一种起重机吊具的防倾斜结构，其特征在于：所述水平检测器（16）与气缸（5）之间呈电性连接，所述气缸（5）分布在起重吊具（4）顶端的两侧。3.根据权利要求1所述的一种起重机吊具的防倾斜结构，其特征在于：所述安装板（6）的内部活动连接有安装螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张政，芦莹莹，
申请(专利权)人：河南巨人起重机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：