一种喂线机用导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喂线机用导向装置，涉及喂线机技术领域，包括设备箱，设备箱内固定安装有两个后安装板，前两个后安装板前端均通过螺栓固定安装有前安装板，后安装板后端一侧固定安装有电机，电机通过连接线与设备箱外侧控制器电性连接，后安装板前端转动安装有两个传动齿轮，两个传动齿轮之间啮合连接，且其中一个传动齿轮与电机的输出端固定连接。借助安装在设备箱一侧的安装柱，而T形滑块能够在安装柱内的第二插槽中滑动调节，即可使得导向套筒配合两个连接杆与第一连接座在T形滑块的固定球上转动调整，进而实现导向套筒将合金芯线的输送方向与高度进行调整，提升悬空部分的合金芯线的输送稳定性。合金芯线的输送稳定性。合金芯线的输送稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种喂线机用导向装置


[0001]本技术涉及喂线机
，特别涉及一种喂线机用导向装置。

技术介绍

[0002]喂线机就是用于把合金芯线以适当的速度、设定的数量射入钢液深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的；
[0003]传统的喂线机在通过内部的输送机构将合金芯线向外侧持续输送时，由于合金芯线的线轮安装位相对固定，因此，喂线机使用时，其合金芯线的输入方向一般无需进行调整，而合金芯线的输出方向，因接线装置的位置关系以及位于喂线机以及接线装置之间的合金芯线悬空状态，同时，合金芯线又不是笔直的状态，导致合金芯线在通过喂线机输出时，使得合金芯线末端发生位移、弹跳的情况，进而影响到合金芯线一个脱氧以及夹杂形态改变的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喂线机用导向装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种喂线机用导向装置，包括设备箱，所述设备箱内固定安装有两个后安装板，前两个所述后安装板前端均通过螺栓固定安装有前安装板，所述后安装板后端一侧固定安装有电机，所述电机通过连接线与设备箱外侧控制器电性连接，所述后安装板前端转动安装有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮之间啮合连接，且其中一个所述传动齿轮与电机的输出端固定连接，位于所述后安装板前端位置的两个传动齿轮的中心轴分别固定安装有主动轮，所述前安装板前端还转动安装有多个导向轮，所述前安装板前端还转动安装有张紧轮，且所述主动轮与导向轮、张紧轮之间绕装有输送带，所述设备箱一侧固定安装有固定座，所述固定座一侧固定安装有安装柱，所述安装柱上端与下端均活动安装有两个T形滑块，所述T形滑块一端活动有第一连接座，所述第一连接座内活动安装有连接杆，所述连接杆远离第一连接座的一端活动安装有导向套筒。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述固定座中心位置内开设有第一插槽，位于所述第一插槽外围位置的固定座一侧开设有螺槽。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述安装柱一端固定安装有插块，位于所述插块一侧的安装柱外侧固定安装有限位环，位于所述限位环一侧的安装柱外侧还转动安装有紧固环，且所述插块穿插安装在第一插槽内，而所述紧固环一侧则螺纹连接在螺槽内，所述安装柱上端与下端均开设有第二插槽。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述第二插槽内侧喷涂有摩擦橡胶层。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，两个所述T形滑块上端分别固定安装有固定杆，所述固定杆上端固定安装有固定球，且所述T形滑块滑动安装在第二插槽内。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述第一连接座下端开设有转槽，所述第一连接座上端开设有第一连接槽，所述转槽一侧开设有螺孔，且所述第一连接座通过转槽转动安装在固定球上，而所述螺孔内螺纹连接有限位螺丝，所述第一连接槽内穿插安装有固定螺栓。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述导向套筒下端固定安装有两个第二连接座，两个所述第二连接座内分别开设有第二连接槽，所述第二连接槽内也穿插安装有固定螺栓，而所述连接杆两端则分别转动安装在第一连接槽与第二连接槽内的固定螺栓上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种喂线机用导向装置，借助安装在设备箱一侧的安装柱，而T形滑块能够在安装柱内的第二插槽中滑动调节，即可使得导向套筒配合两个连接杆与第一连接座在T形滑块的固定球上转动调整，进而实现导向套筒将合金芯线的输送方向与高度进行调整，提升悬空部分的合金芯线的输送稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装柱与导向套筒安装结构示意图；
[0017]图3为本技术的T形滑块与第一连接座结构拆分图。
[0018]图中：1、设备箱；2、后安装板；3、前安装板；4、电机；5、传动齿轮；6、主动轮；7、导向轮；8、张紧轮；9、固定座；10、安装柱；11、导向套筒；12、T形滑块；13、第一连接座；14、连接杆；15、第一插槽；16、螺槽；17、插块；18、限位环；19、紧固环；20、第二插槽；21、固定杆；22、固定球；23、转槽；24、第一连接槽；25、螺孔；26、第二连接座；27、第二连接槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图3所示，本技术提供的一种喂线机用导向装置，包括设备箱1，设备箱1内固定安装有两个后安装板2，前两个后安装板2前端均通过螺栓固定安装有前安装板3，后安装板2后端一侧固定安装有电机4，电机4通过连接线与设备箱1外侧控制器电性连接，后安装板2前端转动安装有两个传动齿轮5，两个传动齿轮5之间啮合连接，且其中一个传动齿轮5与电机4的输出端固定连接，位于后安装板2前端位置的两个传动齿轮5的中心轴分别固定安装有主动轮6，前安装板3前端还转动安装有多个导向轮7，前安装板3前端还转动安装有张紧轮8，且主动轮6与导向轮7、张紧轮8之间绕装有输送带，设备箱1一侧固定安装有固定座9，固定座9一侧固定安装有安装柱10，安装柱10上端与下端均活动安装有两个T形滑块12，T形滑块12一端活动有第一连接座13，第一连接座13内活动安装有连接杆14，连接杆14远离第一连接座13的一端活动安装有导向套筒11。
[0021]固定座9中心位置内开设有第一插槽15，位于第一插槽15外围位置的固定座9一侧开设有螺槽16，安装柱10一端固定安装有插块17，位于插块17一侧的安装柱10外侧固定安装有限位环18，位于限位环18一侧的安装柱10外侧还转动安装有紧固环19，且插块17穿插安装在第一插槽15内，而紧固环19一侧则螺纹连接在螺槽16内，安装柱10上端与下端均开
设有第二插槽20，第二插槽20内侧喷涂有摩擦橡胶层，安装在安装柱10上下端的两个导向套筒11可利于对两个输出合金芯线分别调整，同时可拆装的安装柱10与导向套筒11，利于整体结构的组装与维护；
[0022]两个T形滑块12上端分别固定安装有固定杆21，固定杆21上端固定安装有固定球22，且T形滑块12滑动安装在第二插槽20内，第一连接座13下端开设有转槽23，第一连接座13上端开设有第一连接槽24，转槽23一侧开设有螺孔25，且第一连接座13通过转槽23转动安装在固定球22上，而螺孔25内螺纹连接有限位螺丝，第一连接槽24内穿插安装有固定螺栓，导向套筒11下端固定安装有两个第二连接座26，两个第二连接座26内分别开设有第二连接槽27，第二连接槽27内也穿插安装有固定螺栓，而连接杆14两端则分别转动安装在第一连接槽24与第二连接槽27内的固定螺栓上，可多向转动的第一连接座13，配合第二连接座26通过连接杆14连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喂线机用导向装置，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)内固定安装有两个后安装板(2)，前两个所述后安装板(2)前端均通过螺栓固定安装有前安装板(3)，所述后安装板(2)后端一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)通过连接线与设备箱(1)外侧控制器电性连接，所述后安装板(2)前端转动安装有两个传动齿轮(5)，两个所述传动齿轮(5)之间啮合连接，且其中一个所述传动齿轮(5)与电机(4)的输出端固定连接，位于所述后安装板(2)前端位置的两个传动齿轮(5)的中心轴分别固定安装有主动轮(6)，所述前安装板(3)前端还转动安装有多个导向轮(7)，所述前安装板(3)前端还转动安装有张紧轮(8)，且所述主动轮(6)与导向轮(7)、张紧轮(8)之间绕装有输送带，其特征在于：所述设备箱(1)一侧固定安装有固定座(9)，所述固定座(9)一侧固定安装有安装柱(10)，所述安装柱(10)上端与下端均活动安装有两个T形滑块(12)，所述T形滑块(12)一端活动有第一连接座(13)，所述第一连接座(13)内活动安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离第一连接座(13)的一端活动安装有导向套筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种喂线机用导向装置，其特征在于：所述固定座(9)中心位置内开设有第一插槽(15)，位于所述第一插槽(15)外围位置的固定座(9)一侧开设有螺槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种喂线机用导向装置，其特征在于：所述安装柱(10)一端固定安装有插块(17)，位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，孔庆峰，
申请(专利权)人：大连源辉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：