一种不停机热压成型加工线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不停机热压成型加工线，涉及热压成型技术领域，针对目前在进行热压加工时，对于其放料、取料操作需要依靠大型机械手协助，容易烫伤操作人员，操作不便，且切换时间较长，影响加工效率的问题，现提出如下方案，其包括热压机以及冷却组件，所述热压机另一侧设置有上料升降台，所述上料升降台另一侧设置有上料架，所述冷却组件另一侧设置有下料升降台，所述下料升降台另一侧设置有下料架，所述上料架与下料架之间设置有呈U形回路状的回炉线。该装置不仅可以将产品不停机热压成型，避免工作人员被烫伤，极大降低了安全隐患，降低了加工时长，且提高了加工的效率，降低综合成本。综合成本。综合成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不停机热压成型加工线


[0001]本技术涉及热压成型
，尤其涉及一种不停机热压成型加工线。

技术介绍

[0002]热压成型是零件生产应用中较为广泛的一种成型工艺，其通常通过热压机实现操作。热压机在企业的相关的生产经营中，起到非常重要的作用，是一种非常常见的工业器械，用来加工各种零部件，以及零部件之间的链接，在现代工业企业中具有重要地位。伴随新能源汽车的蓬勃发展，热压工艺也开始大量使用到动力电池配件中。
[0003]现使用的热压机较为笨重，放料、取料操作需要依靠大型机械手协助，同时刚热压好的产品温度太高，容易烫伤操作人员，热压完后移至冷压机冷压时操作不便，且切换时间较长，极大影响加工效率，因此，我们提出了一种不停机热压成型加工线，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种不停机热压成型加工线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不停机热压成型加工线，包括热压机以及冷却组件，所述冷却组件设置在热压机一侧，所述热压机与冷却组件形成一体式连贯设备，所述冷却组件为风冷结构，所述热压机另一侧设置有上料升降台，所述上料升降台另一侧设置有上料架，所述冷却组件另一侧设置有下料升降台，所述下料升降台另一侧设置有下料架，所述上料架与下料架之间设置有呈U形回路状的回炉线，所述热压机、冷却组件、上料架、上料升降台、下料升降台、下料架以及回炉线形成不停机热压成型工艺。
[0007]优选的，所述冷却组件包括外罩，所述外罩内部上端设置有风箱，所述外罩中设置有冷却散热架。
[0008]优选的，所述风箱中设置有两个风扇。
[0009]优选的，所述冷却散热架以及热压机中均分别设置有两层空间。
[0010]优选的，所述上料架上活动放置有托盘。
[0011]优选的，所述托盘上摆放有多个待加工的产品。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]该装置通过把热压机与冷却组件结合在一起，形成一体式连贯装备，通过与上料架、上料升降台、下料升降台、下料架与回炉线配合使用，形成不停机热压成型工艺，当产品热压完成后，传送另一批需热压的产品，热压好后成品则电动传送到冷却组件中进行冷却，能快速给成品降温，操作人员再进行取料操作，避免工作人员被烫伤，极大降低了安全隐患，降低了加工时长，操作方便，且时间能得到充分利用，一名操作员即可完成整套生产流程，提高了加工的效率，降低综合成本。
[0014]综上所述，该装置不仅可以将产品不停机热压成型，避免工作人员被烫伤，极大降
低了安全隐患，降低了加工时长，且提高了加工的效率，降低综合成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术热压机与产品的结构示意图。
[0017]图3为本技术冷却组件的结构示意图。
[0018]图中标号：1、热压机；2、冷却组件；201、外罩；202、风箱；203、风扇；204、冷却散热架；3、上料架；4、上料升降台；5、托盘；6、产品；7、下料升降台；8、下料架；9、回炉线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1和图2所示，本实施例提供一种不停机热压成型加工线，包括热压机1以及冷却组件2，冷却组件2设置在热压机1一侧，热压机1与冷却组件2形成一体式连贯设备，冷却组件2为风冷结构，热压机1另一侧设置有上料升降台4，上料升降台4另一侧设置有上料架3，冷却组件2另一侧设置有下料升降台7，下料升降台7另一侧设置有下料架8，上料架3与下料架8之间设置有呈U形回路状的回炉线9，热压机1、冷却组件2、上料架3、上料升降台4、下料升降台7、下料架8以及回炉线9形成不停机热压成型工艺，提高生产的效率，上料架3上活动放置有托盘5，托盘5上摆放有多个待加工的产品6。
[0021]如图1和图3所示，冷却组件2包括外罩201，外罩201内部上端设置有风箱202，外罩201中设置有冷却散热架204，风箱202中设置有两个风扇203，用于对热压后的产品6进行吹风冷却，冷却散热架204以及热压机1中均分别设置有两层空间，可提高一次性热压成型的数量，从而提高生产效率。
[0022]本技术的工作原理是：该装置在使用时，首先在上料架3上把需要热压的产品6摆放到托盘5中，将托盘5推至上料升降台4上，通过上料升降台4把摆好产品6的托盘5推入热压机1中下方的第一层，因热压机1有两层，下方产品6热压过程中，上料升降台4可把下一个托盘5升至二层后推入热压机1，热压机1热压期间其他托盘5可进行下料和上料，当热压完成后，将下一个托盘5推入热压机1的同时，将热压机1中热压好的产品6以及托盘5推入滑到冷却组件2中的冷却散热架204上，重复操作，将另一层的同样推入冷却散热架204上，通过控制两个风扇203进行运作，对托盘5中的产品6进行冷却，冷却结束后，通过新的热压机1中的托盘5推入冷却组件2中，将冷却组件2中第一层的托盘5推至下料升降台7中，通过下料升降台7直接拉到下料架8中，将热压冷却结束后的产品6取下，空托盘5可通过回炉线9回到上料架3，进行下一次的操作。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不停机热压成型加工线，包括热压机(1)以及冷却组件(2)，其特征在于，所述冷却组件(2)设置在热压机(1)一侧，所述热压机(1)与冷却组件(2)形成一体式连贯设备，所述冷却组件(2)为风冷结构，所述热压机(1)另一侧设置有上料升降台(4)，所述上料升降台(4)另一侧设置有上料架(3)，所述冷却组件(2)另一侧设置有下料升降台(7)，所述下料升降台(7)另一侧设置有下料架(8)，所述上料架(3)与下料架(8)之间设置有呈U形回路状的回炉线(9)，所述热压机(1)、冷却组件(2)、上料架(3)、上料升降台(4)、下料升降台(7)、下料架(8)以及回炉线(9)形成不停机热压成型工艺。2.根据权利要求1所述的一种不...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭锋锋，
申请(专利权)人：惠州市宏森智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：