一种高精度铆焊用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铆焊技术领域，具体为一种高精度铆焊用定位工装，包括：底座，底座的顶部设置有摆动板；支撑架，支撑架的顶部螺接有螺杆，螺杆的底部设置有第二夹持板，第二夹持板的底部设置有滑动板；及气缸，设于底座的底部；有益效果为：本实用新型专利技术中需要焊接的零件放置在滑动板和摆动板之间，旋拧螺杆将零件固定，通过气缸顶推摆动板，支撑杆的顶部在滑槽中移动，将零件的角度进行调节，且两组零件的端部顶持在一起，当摆动板下降导致两组零件靠近的时候，第一夹持板和滑动板可移动，且第一夹持板的端部设置有第一弹簧，滑动板的端部设置有第二弹簧，使得两组零件始终顶持在一起。使得两组零件始终顶持在一起。使得两组零件始终顶持在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度铆焊用定位工装


[0001]本技术涉及铆焊
，具体为一种高精度铆焊用定位工装。

技术介绍

[0002]铆焊是电焊的一种焊接方式，通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透，一般用于焊接比较厚的金属，铆焊接工艺特别适用于连接不同材料制成的零件，一个零件上有铆柱，伸入另一个零件的孔中，然后通过塑料的冷流或熔化，铆柱变形，形成铆钉头，将两个零件机械性锁紧在一起，该工艺快速经济，具有无需消耗铆钉和螺钉的优点；
[0003]现有技术中，在进行铆焊的时候，将需要焊接的两组零件放置在一起，然后通过焊枪进行焊接；
[0004]但是，在焊接的时候，需要调整两组零件之间的角度，缺少用于调整角度的工装，导致影响焊接的精度，且在焊接的时候可能使得两组零件之间的距离发生变化，影响焊接的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度铆焊用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度铆焊用定位工装，包括：底座，底座的顶部设置有摆动板；支撑架，支撑架的顶部螺接有螺杆，螺杆的底部设置有第二夹持板，第二夹持板的底部设置有滑动板；及气缸，设于底座的底部。
[0007]优选的，所述气缸固定在底座的底部，摆动板通过转轴铰接在底座的顶部。
[0008]优选的，所述气缸的顶部设置有支撑杆，支撑杆在气缸的驱动下上下移动，支撑杆的顶部设置有横杆。
[0009]优选的，所述摆动板的底部开设有滑槽，支撑杆的顶部插接在滑槽中，且支撑杆顶部的横杆可在滑槽中移动。
[0010]优选的，所述摆动板的顶部开设有槽，槽中设置有第一夹持板，第一夹持板可在槽中移动，且第一夹持板的端部连接着第一弹簧。
[0011]优选的，所述底座的顶部设置有支撑架，支撑架的底部设置有第二夹持板，第二夹持板的底部开设有槽，槽中设置有滑动板，滑动板的端部连接着第二弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中需要焊接的零件放置在滑动板和摆动板之间，旋拧螺杆将零件固定，通过气缸顶推摆动板，支撑杆的顶部在滑槽中移动，将零件的角度进行调节，且两组零件的端部顶持在一起，当摆动板下降导致两组零件靠近的时候，第一夹持板和滑动板可移动，且第一夹持板的端部设置有第一弹簧，滑动板的端部设置有第二弹簧，使得两组零件始终顶持在一起。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑架的立体结构示意图。
[0017]图中：底座1、第一夹持板2、螺杆3、第一弹簧4、气缸5、摆动板6、支撑杆7、滑槽8、第二夹持板9、滑动板10、第二弹簧11、支撑架12。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例一：请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高精度铆焊用定位工装，包括：底座1，底座1的顶部设置有摆动板6；支撑架12，支撑架12的顶部螺接有螺杆3，螺杆3的底部设置有第二夹持板9，第二夹持板9的底部设置有滑动板10；及气缸5，设于底座1的底部。
[0020]实施例二：
[0021]在实施例一的基础上，本技术实施例二中披露的一种高精度铆焊用定位工装，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，气缸5固定在底座1的底部，摆动板6通过转轴铰接在底座1的顶部，气缸5的顶部设置有支撑杆7，支撑杆7在气缸5的驱动下上下移动，支撑杆7的顶部设置有横杆，摆动板6的底部开设有滑槽8，支撑杆7的顶部插接在滑槽8中，且支撑杆7顶部的横杆可在滑槽8中移动。
[0022]实施例三：
[0023]本技术实施例三中披露的一种高精度铆焊用定位工装，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，摆动板6的顶部开设有槽，槽中设置有第一夹持板2，第一夹持板2可在槽中移动，且第一夹持板2的端部连接着第一弹簧4，底座1的顶部设置有支撑架12，支撑架12的底部设置有第二夹持板9，第二夹持板9的底部开设有槽，槽中设置有滑动板10，滑动板10的端部连接着第二弹簧11。
[0024]本方案具体为：需要焊接的零件放置在滑动板10和摆动板6之间，旋拧螺杆3将零件固定，通过气缸5顶推摆动板6，支撑杆7的顶部在滑槽8中移动，将零件的角度进行调节，且两组零件的端部顶持在一起，当摆动板6下降导致两组零件靠近的时候，第一夹持板2和滑动板10可移动，且第一夹持板2的端部设置有第一弹簧4，滑动板10的端部设置有第二弹簧11，使得两组零件始终顶持在一起。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度铆焊用定位工装，其特征在于：所述高精度铆焊用定位工装包括：底座(1)，底座(1)的顶部设置有摆动板(6)；支撑架(12)，支撑架(12)的顶部螺接有螺杆(3)，螺杆(3)的底部设置有第二夹持板(9)，第二夹持板(9)的底部设置有滑动板(10)；及气缸(5)，设于底座(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种高精度铆焊用定位工装，其特征在于：所述气缸(5)固定在底座(1)的底部，摆动板(6)通过转轴铰接在底座(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种高精度铆焊用定位工装，其特征在于：所述气缸(5)的顶部设置有支撑杆(7)，支撑杆(7)在气缸(5)的驱动下上下移动，支撑杆(7)的顶部设置有横杆。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫海波，王孟伟，张志国，
申请(专利权)人：焦作加创机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：