一种铝合金门窗防火结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗防火结构，包括底座，所述底座的顶部设置有窗体，所述窗体的内壁分别固定连接有第一分隔条和第二分隔条，所述第一分隔条与第二分隔条交错相接，所述窗体的内壁固定连接有玻璃。本实用新型专利技术通过底座、窗体、第一分隔条、第二分隔条、玻璃、凹槽、防烟胶条、防火密封胶、防火板、顶板和限位板的配合，实现了具备防火、成本低和隔烟效果好的优点，解决了现有的铝合金门窗防火结构在使用中存在一些缺陷，如结构复杂，制造成本高，且不能对火灾产生的烟雾进行高效阻隔，降低了铝合金门窗防火结构的使用安全性，不能满足当今市场需求的问题。满足当今市场需求的问题。满足当今市场需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗防火结构


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种铝合金门窗防火结构。

技术介绍

[0002]门窗是家家户户都有的一种建筑组成部分，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，较早以前，门窗大多采用钢铁材料制成，因其容易生锈，长时间使用后锈渍大大影响了美观度，因此现今阶段，大多数采用铝合金门窗，铝合金门窗可以长时间保持光亮如新。
[0003]如已公开的一种铝合金门窗防火结构(CN213234824U)，可以在发生火灾时，对铝合金门窗提供保护，避免被烧毁，保障房屋的防火安全性能，同时可以重复利用，大大节约了成本，但现有的铝合金门窗防火结构在使用中存在一些缺陷，如结构复杂，制造成本高，且不能对火灾产生的烟雾进行高效阻隔，降低了铝合金门窗防火结构的使用安全性，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了铝合金门窗防火结构的实用性和使用性，针对性地推出了一种铝合金门窗防火结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗防火结构，具备防火、成本低和隔烟效果好的优点，解决了现有的铝合金门窗防火结构在使用中存在一些缺陷，如结构复杂，制造成本高，且不能对火灾产生的烟雾进行高效阻隔，降低了铝合金门窗防火结构的使用安全性，不能满足当今市场需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗防火结构，包括底座，所述底座的顶部设置有窗体，所述窗体的内壁分别固定连接有第一分隔条和第二分隔条，所述第一分隔条与第二分隔条交错相接，所述窗体的内壁固定连接有玻璃，所述窗体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有防烟胶条，所述防烟胶条与玻璃的表面紧密接触，所述凹槽的内腔且位于防烟胶条的两侧均填充有防火密封胶，所述窗体的两侧均设置有防火板，所述窗体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的正面和背面均固定连接有限位板，所述限位板的表面延伸至顶板的下方并与窗体的表面接触。
[0006]优选的，所述防火板两侧的顶部均固定连接有第一限位套，所述第一限位套的顶部与顶板的底部固定连接。
[0007]优选的，所述防火板两侧的底部均固定连接有第二限位套，所述第二限位套的底部与顶板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述窗体的底部固定连接有螺纹套，所述底座的底部开设有通孔。
[0009]优选的，所述通孔的内腔设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端与螺纹套的内壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述底座顶部的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的数量为两个，所述顶板的顶部开设有安装限位槽。
[0011]优选的，所述窗体包括基层，所述基层的外表面设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外表面设置有防腐耐磨层，所述基层的材质为不锈钢，所述防腐蚀层的材质为聚酰胺树脂涂层，所述防腐耐磨层的材质为聚氨酯涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底座、窗体、第一分隔条、第二分隔条、玻璃、凹槽、防烟胶条、防火密封胶、防火板、顶板和限位板的配合，实现了具备防火、成本低和隔烟效果好的优点，解决了现有的铝合金门窗防火结构在使用中存在一些缺陷，如结构复杂，制造成本高，且不能对火灾产生的烟雾进行高效阻隔降低了铝合金门窗防火结构的使用安全性，不能满足当今市场需求的问题。
[0014]2、本技术通过设置第一限位套，用于提高防火板与顶板连接的稳固性，通过设置第二限位套，用于提高防火板与底座连接的稳固性，通过设置螺纹套、通孔和螺栓，用于连接底座和窗体，使窗体稳固的固定在底座的顶部，通过设置安装孔，用于配合固定组件将铝合金门窗防火结构安装在指定位置，通过设置安装限位槽，用于进一步提高铝合金门窗防火结构安装后的稳定性，通过设置防腐蚀层，用于对基层进行保护，从而防止基层被腐蚀性的物质腐蚀而损坏，通过设置防腐耐磨层，用于对基层进行保护，从而提高基层的防腐蚀和耐磨能力。
附图说明
[0015]图1为本技术结构等轴测视图；
[0016]图2为本技术结构立体图；
[0017]图3为本技术结构剖视图；
[0018]图4为本技术结构主视图；
[0019]图5为本技术窗体局部结构截面示意图；
[0020]图6为本技术窗体材料组成示意图。
[0021]图中：1、底座；2、窗体；3、第一分隔条；4、第二分隔条；5、玻璃；6、凹槽；7、防烟胶条；8、防火密封胶；9、防火板；10、顶板；11、限位板；12、第一限位套；13、第二限位套；14、螺纹套；15、通孔；16、螺栓；17、安装孔；18、安装限位槽；19、基层；20、防腐蚀层；21、防腐耐磨层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一种铝合金门窗防火结构，包括底座1，底座1的顶部设置有窗体2，窗体2的内壁分别固定连接有第一分隔条3和第二分隔条4，第一分隔条3与第二分隔条4交错相接，窗体2的内壁固定连接有玻璃5，窗体2的内壁开设有凹槽6，凹槽6的内壁固定连接有防烟胶条7，防烟胶条7与玻璃5的表面紧密接触，凹槽6的内腔且位于防烟胶条7的两侧均填充有防火密封胶8，窗体2的两侧均设置有防火板9，窗体2的顶部固定连接有顶板10，顶板
10的正面和背面均固定连接有限位板11，限位板11的表面延伸至顶板10的下方并与窗体2的表面接触，通过底座1、窗体2、第一分隔条3、第二分隔条4、玻璃5、凹槽6、防烟胶条7、防火密封胶8、防火板9、顶板10和限位板11的配合，实现了具备防火、成本低和隔烟效果好的优点，解决了现有的铝合金门窗防火结构在使用中存在一些缺陷，如结构复杂，制造成本高，且不能对火灾产生的烟雾进行高效阻隔降低了铝合金门窗防火结构的使用安全性，不能满足当今市场需求的问题。
[0024]防火板9两侧的顶部均固定连接有第一限位套12，第一限位套12的顶部与顶板10的底部固定连接。
[0025]通过上述技术方案，通过设置第一限位套12，用于提高防火板9与顶板10连接的稳固性。
[0026]防火板9两侧的底部均固定连接有第二限位套13，第二限位套13的底部与顶板10的顶部固定连接。
[0027]通过上述技术方案，通过设置第二限位套13，用于提高防火板9与底座1连接的稳固性。
[0028]窗体2的底部固定连接有螺纹套14，底座1的底部开设有通孔15。
[0029]通孔15的内腔设置有螺栓16，螺栓16的螺纹端与螺纹套14的内壁螺纹连接。
[0030]通过上述技术方案，通过设置螺纹套14、通孔15和螺栓16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗防火结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有窗体(2)，所述窗体(2)的内壁分别固定连接有第一分隔条(3)和第二分隔条(4)，所述第一分隔条(3)与第二分隔条(4)交错相接，所述窗体(2)的内壁固定连接有玻璃(5)，所述窗体(2)的内壁开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁固定连接有防烟胶条(7)，所述防烟胶条(7)与玻璃(5)的表面紧密接触，所述凹槽(6)的内腔且位于防烟胶条(7)的两侧均填充有防火密封胶(8)，所述窗体(2)的两侧均设置有防火板(9)，所述窗体(2)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的正面和背面均固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的表面延伸至顶板(10)的下方并与窗体(2)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗防火结构，其特征在于：所述防火板(9)两侧的顶部均固定连接有第一限位套(12)，所述第一限位套(12)的顶部与顶板(10)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗防火结构，其特征在于：所述防火板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锡武，刘福根，
申请(专利权)人：江苏日上环保节能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：