一种双层循环式物流分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层循环式物流分拣设备，涉及物流分拣设备领域，包括上、下排列设置的第一输送台和第二输送台，所述第一输送台、第二输送台的外侧均安装有机架，上、下两个所述机架通过支撑臂一相连接，所述第一输送台、第二输送台上设置有多个分拣篮，所述第一输送台、第二输送台的两侧均设置有可升降的运输组件。本实用新型专利技术通过第一输送台、第二输送台以及位于其两侧的运输组件，形成环形回路，在该回路上，不同位置的工作人员可对分拣篮内部的快递实施分拣工作，以便于上、下两层的工作人员同步操作。当分拣篮内部的快递被分拣完成后，分拣篮可再次被转移至原有位置，以进行后续的快递收集、快速分拣工作，以便于分拣篮的回收利用。的回收利用。的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种双层循环式物流分拣设备


[0001]本技术涉及物流分拣设备领域，特别涉及一种双层循环式物流分拣设备。

技术介绍

[0002]物流原意为“实物分配”或“货物配送”，是供应链活动的一部分，物流是为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。
[0003]在现有的物流快递分拣的过程中，快递员所收集的快递种类不同，所寄往的地址也不同，因此，需要在快递输送线路上通过工作人员进行分拣工作，在分拣工作的过程中，承载有多个不同类型快递的分拣篮，其内部的快递被分拣完成后，分拣篮通常聚集在一处，需要人工将分拣篮收集后再次转移，才能够实施分拣篮的回收再利用工作，在该过程中，较为耗费时间，分拣篮无法快速被回收利用，耗费人力资源。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本申请提供了一种双层循环式物流分拣设备。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种双层循环式物流分拣设备，包括上、下排列设置的第一输送台和第二输送台，所述第一输送台、第二输送台的外侧均安装有机架，上、下两个所述机架通过支撑臂一相连接，所述第一输送台、第二输送台上设置有多个分拣篮，所述第一输送台、第二输送台的两侧均设置有可升降的运输组件，所述运输组件用于升降与第一输送台、第二输送台对接，转移分拣篮。
[0006]进一步的，所述运输组件包括有可活动对接于机架一侧的转移支座，所述转移支座的内腔固定有容置台，当所述运输组件用于升降与第一输送台、第二输送台对接，转移分拣篮时，所述分拣篮位于容置台上。
[0007]进一步的，所述转移支座的内侧设置有辅助辊，且转移支座的外侧安装有与辅助辊相匹配的伺服电机一。
[0008]进一步的，所述第一输送台、第二输送台的两侧均设置有定位座，所述定位座上拆卸式安装有支撑臂二，所述支撑臂二的靠近机架的一侧均拆卸式安装有限位座，所述限位座上通过可调节机构与转移支座相连接。
[0009]进一步的，所述可调节机构包括有竖向安装于限位座的内腔的丝杠，所述限位座顶部安装有与丝杠相匹配的伺服电机二。
[0010]进一步的，所述可调节机构还包括有联动座，所述联动座拆卸式安装于转移支座远离机架的一侧，所述联动座与丝杠相匹配。
[0011]进一步的，所述转移支座靠近定位座的一侧上拆卸式安装有一对对接滑块，所述定位座上拆卸式安装有限位轨道，当所述转移支座位于的定位座的一侧升降滑动时，所述对接滑块位于限位轨道上同步升降滑动。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过第一输送台、第二输送台以及位于其两侧的运输组件，形成环形回路，在该回路上，不同位置的工作人员可对分拣篮内部的快递实施分拣工作，以便于上、下两层的工作人员同步操作。当分拣篮内部的快递被分拣完成后，分拣篮可再次被转移至原有位置，以进行后续的快递收集、快速分拣工作，以便于分拣篮的回收利用，无需人工回收。通过双层、循环式的分拣线路，节省了人力资源，具有便携操作的优点，提升了物流分拣工作的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术正视结构示意图。
[0017]图3为本技术第一输送台、第二输送台组合结构示意图。
[0018]图4为本技术输送组件和可调节机构连接结构示意图。
[0019]图中：1、第一输送台；2、第二输送台；3、机架；4、支撑臂一；5、分拣篮；6、转移支座；7、容置台；8、辅助辊；9、伺服电机一；10、定位座；11、支撑臂二；12、限位座；13、伺服电机二；14、丝杠；15、联动座；16、对接滑块；17、限位轨道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：参考图1、图2所示的一种双层循环式物流分拣设备，包括上、下排列设置的第一输送台1和第二输送台2，第一输送台1、第二输送台2的外侧均安装有机架3，上、下两个机架3通过支撑臂一4相连接，第一输送台1、第二输送台2上设置有多个分拣篮5，分拣篮5内部可收集有多个不同类型的快递，分拣篮5在第一输送台1、第二输送台2的表面被传输，位于第一输送台1、第二输送台2侧的工作人员可对分拣篮5内部所收集的商品实施分拣工作。第一输送台1、第二输送台2的两侧均设置有可升降的运输组件，运输组件用于升降与第一输送台1、第二输送台2对接，转移分拣篮5。
[0022]第一输送台1、第二输送台2以及位于其两侧的运输组件，形成环形回路，在该回路上，不同位置的工作人员可对分拣篮5内部的快递实施分拣工作，当分拣篮5内部的快递被分拣完成后，分拣篮5可再次被转移至原有位置，以进行后续的快递收集、快速分拣工作，以便于分拣篮5的回收利用，无需人工回收。通过双层、循环式的分拣线路，具有便携操作的优点，提升了快速分拣工作的效率。
[0023]如图1、图2所示，运输组件包括有可活动对接于机架3一侧的转移支座6，转移支座6的内腔固定有容置台7，当运输组件用于升降与第一输送台1、第二输送台2对接，转移分拣
篮5时，分拣篮5滑动至容置台7上，随着转移支座6的升降滑动，分拣篮5可顺利靠近第一输送台1、第二输送台2，进而可顺利进入第一输送台1、第二输送台2上，实施流通工作。
[0024]如图1、图2所示，转移支座6的内侧设置有辅助辊8，且转移支座6的外侧安装有与辅助辊8相匹配的伺服电机一9。当位于第一输送台1、第二输送台2上的分拣篮5转动靠近转移支座6上时，在伺服电机一9的输出作用力下而转动的辅助辊8可推动分拣篮5顺利滑动至容置台7上，以便于分拣篮5的顺畅滑动，有效避免分拣篮5出现偏移现象，具有辅助分拣篮5滑行的效果。
[0025]如图3、图4所示，第一输送台1、第二输送台2的两侧均设置有定位座10，定位座10上拆卸式安装有支撑臂二11，支撑臂二11的靠近机架3的一侧均拆卸式安装有限位座12，限位座12上通过可调节机构与转移支座6相连接。定位座10对支撑臂二11具有限位、固定作用，保持支撑臂二11以及安装于其侧面的可调节机构的稳定性。
[0026]通过可调节机构，可实现转移支座6的升降运动，以便承载有分拣篮5以及货物的转移支座6升降，与不同位置的第一输送台1、第二输送台2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层循环式物流分拣设备，其特征在于：包括上、下排列设置的第一输送台(1)和第二输送台(2)，所述第一输送台(1)、第二输送台(2)的外侧均安装有机架(3)，上、下两个所述机架(3)通过支撑臂一(4)相连接，所述第一输送台(1)、第二输送台(2)上设置有多个分拣篮(5)，所述第一输送台(1)、第二输送台(2)的两侧均设置有可升降的运输组件，所述运输组件用于升降与第一输送台(1)、第二输送台(2)对接，转移分拣篮(5)。2.根据权利要求1所述的双层循环式物流分拣设备，其特征在于：所述运输组件包括有可活动对接于机架(3)一侧的转移支座(6)，所述转移支座(6)的内腔固定有容置台(7)，当所述运输组件用于升降与第一输送台(1)、第二输送台(2)对接，转移分拣篮(5)时，所述分拣篮(5)位于容置台(7)上。3.根据权利要求2所述的双层循环式物流分拣设备，其特征在于：所述转移支座(6)的内侧设置有辅助辊(8)，且转移支座(6)的外侧安装有与辅助辊(8)相匹配的伺服电机一(9)。4.根据权利要求1所述的双层循环式物流分拣设备，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文明，瞿林飞，蒋锋，杨成武，吕春，李俊峰，汪晓飞，罗俊，董明云，
申请(专利权)人：合肥海明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：