一种橡胶绝缘新材料的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及橡胶绝缘新材料制备领域，更具体的说是一种橡胶绝缘新材料的制备工艺。本发明专利技术的目的是提供一种橡胶绝缘新材料的制备工艺，可以在生产制备橡胶绝缘新材料时，对生产好的且形状不规则的橡胶绝缘新材料进行切割修整至平整形状，一种橡胶绝缘新材料的制备工艺，S1：将生产的不规则块状的绝缘橡胶块整块放入制备装置内；S2：通过制备装置将整块绝缘橡胶块的两端进行夹持；S3：通过制备装置将S2中夹持的绝缘橡胶块沿一轴线进行自转；S4：通过制备装置将S3中进行自转的绝缘橡胶块的边缘部凸起进行刮除至形状规整的柱体绝缘橡胶块；S5；制备装置进行自我清理对绝缘橡胶块的边缘部凸起进行刮除的位置。边缘部凸起进行刮除的位置。边缘部凸起进行刮除的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶绝缘新材料的制备工艺


[0001]本专利技术涉及橡胶绝缘新材料制备领域，更具体的说是一种橡胶绝缘新材料的制备工艺。

技术介绍

[0002]橡胶一词来源于印第安语。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，现有技术中对橡胶绝缘新材料的生产制备中，例如申请号202110156907.7的一种橡胶绝缘新材料的制备工艺，可以在夹紧组件对包装撕开之前在包装中间位置捅几个窟窿，使包装更容易被夹紧组件撕开，提高运行的稳定性保证了下料的速度，但是并不适合在生产制备橡胶绝缘新材料时，对生产好的且形状不规则的橡胶绝缘新材料进行切割修整至平整形状。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种橡胶绝缘新材料的制备工艺，可以在生产制备橡胶绝缘新材料时，对生产好的且形状不规则的橡胶绝缘新材料进行切割修整至平整形状。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种橡胶绝缘新材料的制备工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将生产的不规则块状的绝缘橡胶块整块放入制备装置内；S2：通过制备装置将整块绝缘橡胶块的两端进行夹持；S3：通过制备装置将S2中夹持的绝缘橡胶块沿一轴线进行自转；S4：通过制备装置将S3中进行自转的绝缘橡胶块的边缘部凸起进行刮除至形状规整的柱体绝缘橡胶块；S5；制备装置进行自我清理对绝缘橡胶块的边缘部凸起进行刮除的位置。
[0005]S3中所述自转的速度不低于1.5r/s。
[0006]所述制备装置包括放置架和转动连接在放置架右侧的旋转盘Ⅰ，所述放置架的左侧滑动连接有滑动架，滑动架的中部转动连接有旋转盘Ⅱ，旋转盘Ⅱ的左侧固定连接有带动旋转盘Ⅱ旋转的电机Ⅰ，所述电机Ⅰ固定连接在滑动架的中部。
[0007]所述滑动架的底部固定连接有电动推杆Ⅰ的活动端，电动推杆Ⅰ的固定端固定连接在放置架的底部。
[0008]所述旋转盘Ⅰ和所述旋转盘Ⅱ相邻一侧表面的圆周方向上均匀设有多个凸块。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0010]图1是本专利技术一种橡胶绝缘新材料的制备工艺的工艺流程示意图；图2是本专利技术放置架的部分结构示意图；
图3是本专利技术滑动架的部分结构示意图；图4是本专利技术图2的局部结构放大示意图；图5是本专利技术刮料框的部分结构示意图；图6是本专利技术夹持架的部分结构示意图；图7是本专利技术横移架的部分结构示意图；图8是本专利技术集料仓的部分结构示意图；图9和图10均是本专利技术的整体结构示意图。
[0011]图中：放置架101；旋转盘Ⅰ102；滑动架103；旋转盘Ⅱ104；电机Ⅰ105；电动推杆Ⅰ106；凸块107；夹持架201；刮料框202；电动推杆Ⅱ203；横移架301；集料仓302；电动推杆Ⅲ303；电机Ⅱ304；刮料柱305。
实施方式
[0012]一种橡胶绝缘新材料的制备工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将生产的不规则块状的绝缘橡胶块整块放入制备装置内；S2：通过制备装置将整块绝缘橡胶块的两端进行夹持；S3：通过制备装置将S2中夹持的绝缘橡胶块沿一轴线进行自转；S4：通过制备装置将S3中进行自转的绝缘橡胶块的边缘部凸起进行刮除至形状规整的柱体绝缘橡胶块；S5；制备装置进行自我清理对绝缘橡胶块的边缘部凸起进行刮除的位置。
[0013]S3中所述自转的速度不低于1.5r/s。
[0014]该部分根据图2
‑
4和9、10中所表达的工作过程是：在生产制备橡胶绝缘新材料时，为便于对生产好的且形状不规则的橡胶绝缘新材料进行切割修整至平整形状，使用时，将生产好的不规则形状的绝缘橡胶块放入放置架101的中部，并使得绝缘橡胶块的一端贴合至位于放置架101右侧转动连接的旋转盘Ⅰ102的左侧表面，并在放置架101的左侧滑动连接一个可以朝向旋转盘Ⅰ102进行滑动的滑动架103，在滑动架103的中部转动连接一个直径与旋转盘Ⅰ102相同的旋转盘Ⅱ104，且旋转盘Ⅱ104与旋转盘Ⅰ102之间处于同一个中心轴线，进一步的在滑动架103朝向旋转盘Ⅰ102的进行移动时，通过旋转盘Ⅱ104对位于放置架101中部放置的绝缘橡胶块进行夹持至旋转盘Ⅰ102的左侧表面，继而在旋转盘Ⅱ104的左侧中部通过联轴器与电机Ⅰ105的输出轴进行固定连接，驱动电机Ⅰ105使得旋转盘Ⅱ104旋转，继而使得位于旋转盘Ⅱ104与旋转盘Ⅰ102之间夹持的绝缘橡胶块发生自转，进一步的便于后续对绝缘橡胶块的外围不规则处进行整理切割，结构简单使用方便。
[0015]该部分根据图2
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4和9、10中所表达的工作过程是：当需要调节对旋转盘Ⅱ104与旋转盘Ⅰ102之间夹持的绝缘橡胶块的夹紧程度时，在滑动架103的底部通过法兰与电动推杆Ⅰ106的活动端的固定连接，相关的，将电动推杆Ⅰ106的固定端通过法兰固定连接在放置架101的底部，进而驱动电动推杆Ⅰ106时，可以调节对旋转盘Ⅱ104与旋转盘Ⅰ102之间夹持的绝缘橡胶块的夹紧程度。
[0016]该部分根据图2
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4和9、10中所表达的工作过程是：为便于提高旋转盘Ⅰ102和旋转盘Ⅱ104之间的绝缘橡胶块的夹持稳定性，分别在旋转盘Ⅰ102和旋转盘Ⅱ104相邻一侧表面的圆周方向上分别通过螺栓固定连接多个凸块107，便于提高旋转盘Ⅰ102和旋转盘Ⅱ104之
间的绝缘橡胶块的夹持稳定性。
[0017]所述滑动架103的前后两侧分别滑动连接有一个夹持架201，每个所述夹持架201的右侧分别固定连接有一个弧形的刮料框202，每个所述夹持架201的左侧分别固定连接有一个电动推杆Ⅱ203的活动端，每个所述电动推杆Ⅱ203的固定端分别固定连接在滑动架103的前后两侧。
[0018]两个所述刮料框202镜像设置。
[0019]每个所述刮料框202的内侧沿圆周方向均匀设有多个长条状的锋利条。
[0020]该部分根据图2
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6和9、10中所表达的工作过程是：当对不规则绝缘橡胶块进行切割至柱状的规整绝缘橡胶块从而使得该柱状的规整绝缘橡胶块有利于进行包装以及工作人员进行拾取时，分别驱动位于滑动架103的前后两侧的两个电动推杆Ⅱ203，进而使得相互镜像设置的位于两个电动推杆Ⅱ203活动端上的刮料框202相互靠近，进一步的利用内侧为弧形的两个刮料框202上的锋利条对被旋转盘Ⅰ102和旋转盘Ⅱ104之间所夹持的且进行自转的不规则绝缘橡胶块进行切割至柱状，进而便于对不规则绝缘橡胶块进行切割至柱状的规整绝缘橡胶块从而使得该柱状的规整绝缘橡胶块有利于进行包装以及工作人员进行拾取时。
[0021]每个所述刮料框202外侧中部的上下两侧分别滑动连接有一个集料仓302，位于前侧的两个集料仓302以及位于后侧的两个集料仓302分别固定连接在两个横移架301的上下两侧，两个所述横移架301的中部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶绝缘新材料的制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1：将生产的不规则块状的绝缘橡胶块整块放入制备装置内；S2：通过制备装置将整块绝缘橡胶块的两端进行夹持；S3：通过制备装置将S2中夹持的绝缘橡胶块沿一轴线进行自转；S4：通过制备装置将S3中进行自转的绝缘橡胶块的边缘部凸起进行刮除至形状规整的柱体绝缘橡胶块；S5；制备装置进行自我清理对绝缘橡胶块的边缘部凸起进行刮除的位置。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：S3中所述自转的速度不低于1.5r/s。3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述制备装置包括放置架（101）和转动连接在放置架（101）右侧的旋转盘Ⅰ（102），所述放置架（101）的左侧滑动连接有滑动架（103），滑动架（103）的中部转动连接有旋转盘Ⅱ（104），旋转盘Ⅱ（104）的左侧固定连接有带动旋转盘Ⅱ（104）旋转的电机Ⅰ（105），所述电机Ⅰ（105）固定连接在滑动架（103）的中部。4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：所述滑动架（103）的底部固定连接有电动推杆Ⅰ（106）的活动端，电动推杆Ⅰ（106）的固定端固定连接在放置架（101）的底部。5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于：所述旋转盘Ⅰ（102）和所述旋转盘Ⅱ（104）相邻一侧表面的圆周方向上均匀设有多个凸块（107）。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：任旭，申成志，刘汉华，
申请(专利权)人：任旭，
类型：发明
国别省市：