一种掺氟管干燥柜制造技术

本实用新型专利技术涉及光纤生产技术领域，具体涉及一种掺氟管干燥柜，旨要解决的技术问题在于克服现有技术中掺氟管干燥过程中的缺陷，主要是通过以下技术方案得以实现的：一种掺氟管干燥柜，包括柜体，柜体内开设有多个横向贯通的干燥槽，柜体底部设置有防潮隔板，还包括干燥装置和保护装置，干燥装置包括设置在柜体顶部的氮气桶和若干与氮气桶连通的氮气分管，每个氮气分管上均设置有控制阀，保护装置设置在干燥槽内，保护装置包括承载件和检测件，承载件设置在干燥槽内，检测件设置在承载件上方，提升掺氟管干燥过程的安全性，且将掺氟管通过柜体收纳起来，有效提高工作效率且节省了干燥空间，同时掺氟管干燥时摆放也更加美观大方。同时掺氟管干燥时摆放也更加美观大方。同时掺氟管干燥时摆放也更加美观大方。

【技术实现步骤摘要】
一种掺氟管干燥柜


[0001]本技术涉及光纤生产
，具体涉及一种掺氟管干燥柜。

技术介绍

[0002]掺氟套管是一种玻璃中均匀含氟元素的石英玻璃品，可以用于光纤预制棒的包层，其玻璃折射率低于纯二氧化硅石英玻璃折射率。
[0003]掺氟管生产过程中需要经过酸洗，在酸洗完成后需要先进行冲洗，之后对掺氟管进行干燥，现有技术中掺氟管的干燥是将掺氟管套入洁净袋后通过插入软管进行吹扫从而实现管体的干燥。在这个过程中装有掺氟管的洁净袋直接放置在地面上且没有保护措施，因此掺氟管表面会与地面产生磕碰，从而易损伤掺氟管表面，进而导致质量问题；当生产量较大时，需要同时吹扫多根掺氟管，则易占据占用大量空间；且同时吹扫多根掺氟管时，氮气软管杂乱交错，既不美观也容易绊倒人员进而产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中掺氟管干燥过程中的缺陷，从而提供一种掺氟管干燥柜。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种掺氟管干燥柜，包括柜体，所述柜体内开设有多个横向贯通的干燥槽，所述干燥槽阵列设置在柜体内，所述柜体底部设置有防潮隔板，所述防潮隔板与地面留有间隙，其特征在于，还包括：
[0007]干燥装置，所述干燥装置包括设置在柜体顶部的氮气桶和若干与氮气桶连通的氮气分管，每个所述氮气分管上均设置有控制阀；
[0008]保护装置，所述保护装置设置在干燥槽内，所述保护装置与干燥槽对应设置，所述保护装置包括承载件和检测件，所述承载件设置在干燥槽内，所述检测件设置在承载件上方。
[0009]通过采用上述技术方案，为之前没有防护的掺氟管干燥过程增加保护，制作专用的掺氟管干燥柜，结构牢固耐用，适用于洁净车间；提升掺氟管干燥过程的安全性，且将掺氟管通过柜体收纳起来，有效提高工作效率且节省了干燥空间，同时掺氟管干燥时摆放也更加美观大方。
[0010]进一步的，所述柜体侧壁开设有多个气管孔，所述气管孔竖向阵列设置在柜体侧壁上，所述柜体顶部侧壁还设置有相邻的通气孔，所述气管孔和通气孔内均设置有橡胶圈，所述柜体顶部还设置有顶盖。
[0011]通过采用上述技术方案，将主氮气桶藏于柜体上部预留空间，美观大方，每个干燥槽边开有气管孔，供该干燥槽连通氮气分管从而进行掺氟管氮气吹扫。
[0012]进一步的，所述气管孔一侧还设置有固定装置，所述固定装置个数与气管孔个数对应，所述固定装置与氮气分管卡接，所述固定装置包括卡接环和移动件，所述卡接环铰接
设置在移动件上，所述移动件竖向滑移设置在柜体上。
[0013]通过采用上述技术方案，每个气管孔旁均设置有固定装置用于固定从气管孔中连出的氮气分管，便于拿取放置氮气分管同时也减少不同氮气分管间缠绕交错，造成使用混乱。
[0014]进一步的，所述移动件包括移动块和限位杆，所述移动块套设在限位杆上，所述柜体内开设有容纳限位杆的限位槽，所述限位杆竖直设置在限位槽内，所述移动块上铰接有卡接环，所述卡接环呈带缺口的环形。
[0015]通过采用上述技术方案，卡接环随移动块在限位杆上移动可以一定程度上进行氮气分管的调节固定，从而在吹扫完成后固定氮气分管更加方便。
[0016]进一步的，所述保护装置还包括保护管道，所述保护管道与干燥槽相切设置，所述承载件滑移设置在保护管道内，所述保护管道对应承载件滑移处开设有滑移缺口，所述承载件包括承载块和滑移件，所述承载块与滑移件卡接设置，所述承载块底部开设有滑移卡槽。
[0017]通过采用上述技术方案，在干燥槽内设置保护管道，从而掺氟管在圆形管路中，将会由于重力作用始终位于保护管道底部处，在保护管道底部增设软性的承载块，能够掺氟管磕碰干燥槽，减少表面碰伤损失。
[0018]进一步的，所述滑移件包括转动齿轮和滑移齿条，所述转动齿轮定位转动安装在干燥槽内，所述转动齿轮轴线与干燥槽的底部垂直，所述滑移齿条与转动齿轮啮合，所述干燥槽内还设置有定位条，所述滑移齿条滑移设置在定位条上。
[0019]通过采用上述技术方案，滑移件带动承载块进行横向滑动，从而便于掺氟管的放入，承载块由柜体中伸出一部分使掺氟管可以减少一部分与承载块的摩擦，从而避免摩擦带来的表面缺陷。
[0020]进一步的，所述承载块呈弧状且内底部设置有V型槽，所述承载块两端设置有渐入口，所述滑移卡槽内设置有耐磨层。
[0021]通过采用上述技术方案，渐入口便于掺氟管放入承载块，V型槽便于固定掺氟管在承载块上的位置，避免其在保护管道内滚动。
[0022]进一步的，所述检测件包括环设在保护管道内壁的氮气检测仪和设置在滑移齿条上方的重力感应元件，所述氮气检测仪和重力感应元件均与控制阀信号控制连接。
[0023]通过采用上述技术方案，重力感应元件在感受到掺氟管放置后才能启动控制阀，氮气检测仪用于检测洁净袋是否泄漏，在发生泄漏时及时关闭控制阀。
[0024]综上所述，本技术技术方案，具有如下优点：
[0025]1.本技术提供的掺氟管干燥柜，为之前没有防护的掺氟管干燥过程增加保护，制作专用的掺氟管干燥柜，结构牢固耐用，适用于洁净车间。
[0026]2.本技术提供的掺氟管干燥柜，每个气管孔旁均设置有固定装置用于固定从气管孔中连出的氮气分管，便于拿取放置氮气分管同时也减少不同氮气分管间缠绕交错，造成使用混乱。
[0027]3.本技术提供的掺氟管干燥柜，在干燥槽内设置保护管道，从而掺氟管在圆形管路中，将会由于重力作用始终位于保护管道底部处，在保护管道底部增设软性的承载块，能够掺氟管磕碰干燥槽，减少表面碰伤损失。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的一种实施方式中提供的一种掺氟管干燥柜的整体结构示意图；
[0030]图2为本技术的一种实施方式中提供的固定装置的局部结构剖视图；
[0031]图3为本技术一种实施方式中提供的保护装置的局部爆炸结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、柜体；11、干燥槽；111、定位条；12、防潮隔板；13、气管孔；14、通气孔；15、顶盖；16、限位槽；2、干燥装置；21、氮气桶；22、氮气分管；221、控制阀；3、保护装置；4、承载件；41、承载块；411、滑移卡槽；412、V型槽；413、渐入口；42、滑移件；421、转动齿轮；422、滑移齿条；5、检测件；51、氮气检测仪；52、重力感应元件；6、保护管道；61、滑移缺口；7、固定装置；71、卡接环；72、移动件；721、移动块；722、限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掺氟管干燥柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)内开设有多个横向贯通的干燥槽(11)，所述干燥槽(11)阵列设置在柜体(1)内，所述柜体(1)底部设置有防潮隔板(12)，所述防潮隔板(12)与地面留有间隙，其特征在于，还包括：干燥装置(2)，所述干燥装置(2)包括设置在柜体(1)顶部的氮气桶(21)和若干与氮气桶(21)连通的氮气分管(22)，每个所述氮气分管(22)上均设置有控制阀(221)；保护装置(3)，所述保护装置(3)设置在干燥槽(11)内，所述保护装置(3)与干燥槽(11)对应设置，所述保护装置(3)包括承载件(4)和检测件(5)，所述承载件(4)设置在干燥槽(11)内，所述检测件(5)设置在承载件(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种掺氟管干燥柜，其特征在于，所述柜体(1)侧壁开设有多个气管孔(13)，所述气管孔(13)竖向阵列设置在柜体(1)侧壁上，所述柜体(1)顶部侧壁还设置有相邻的通气孔(14)，所述气管孔(13)和通气孔(14)内均设置有橡胶圈，所述柜体(1)顶部还设置有顶盖(15)。3.根据权利要求2所述的一种掺氟管干燥柜，其特征在于，所述气管孔(13)一侧还设置有固定装置(7)，所述固定装置(7)个数与气管孔(13)个数对应，所述固定装置(7)与氮气分管(22)卡接，所述固定装置(7)包括卡接环(71)和移动件(72)，所述卡接环(71)铰接设置在移动件(72)上，所述移动件(72)竖向滑移设置在柜体(1)上。4.根据权利要求3所述的一种掺氟管干燥柜，其特征在于，所述移动件(72)包括移动块(721)和限位杆(722)，所述移动块(721)套设在限位杆(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，王安亮，普拉尚，迪利普，杨梅，
申请(专利权)人：江苏斯德雷特光纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：