一种钢板表面处理线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板表面处理线，包括：预弯装置，包括可升降的前压辊和后压辊，还包括与前压辊对应的前支撑辊、与后压辊对应的后支撑辊，还包括位于前压辊和后压辊之间的升降辊，升降辊下降以使钢板呈U形；破磷机，设置于预弯装置的出料侧，具有若干破磷辊组，其中，若干破磷辊组包括拉伸辊组，拉伸辊组包括一外凸的上拉伸辊、一内凹的下拉伸辊，上拉伸辊和下拉伸辊夹持钢板以使钢板弯曲；酸洗装置，位于破磷机的出料侧，包括酸洗槽、位于酸洗槽的进料侧的反向辊组，反向辊组包括一外凸的下支撑辊和一内凹的上压辊，下支撑辊和上压辊夹持钢板以使钢板反向弯曲。本实用新型专利技术的一种钢板表面处理线，能够提升除磷效率。能够提升除磷效率。能够提升除磷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板表面处理线


[0001]本技术涉及钢板的表面处理，特别涉及一种钢板表面处理线。

技术介绍

[0002]现有技术中，需要进行酸洗，以清除钢板表面的含磷层。
[0003]为提高效率，可以在清洗槽的进料侧，设置破磷机，破磷机具有完全的压辊，从而，利用钢板的含磷层与母材之间的延展性差异，将含磷层与母材预分离，进而，在酸洗时，可以方便的去除含磷层，提升酸洗效率。
[0004]然而，除磷效率还有待提升。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钢板表面处理线，能够提升除磷效率。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种钢板表面处理线，包括：
[0007]预弯装置，包括可升降的前压辊和后压辊，还包括与所述前压辊对应的前支撑辊、与所述后压辊对应的后支撑辊，还包括位于所述前压辊和所述后压辊之间的升降辊，所述升降辊下降以使所述钢板呈U形；
[0008]破磷机，设置于所述预弯装置的出料侧，具有若干破磷辊组，其中，所述若干破磷辊组包括拉伸辊组，所述拉伸辊组包括一外凸的上拉伸辊、一内凹的下拉伸辊，所述上拉伸辊和所述下拉伸辊夹持所述钢板以使所述钢板弯曲；
[0009]酸洗装置，位于所述破磷机的出料侧，包括酸洗槽、位于所述酸洗槽的进料侧的反向辊组，所述反向辊组包括一外凸的下支撑辊和一内凹的上压辊，所述下支撑辊和所述上压辊夹持所述钢板以使所述钢板反向弯曲。
[0010]根据本技术的第一方面实施例的一种钢板表面处理线，所述预弯装置包括第一旋转臂，所述第一旋转臂的旋转中心靠近所述升降辊设置，所述第一旋转臂的自由端连接有第一气缸，所述第一气缸位于所述第一旋转臂的顶部，所述第一旋转臂的中部设置所述前压辊或所述后压辊。
[0011]根据本技术的第一方面实施例的一种钢板表面处理线，所述第一气缸和所述第一旋转臂均设置有两个，一个所述第一气缸连接一个所述第一旋转臂，一个所述第一旋转臂连接压辊的一端。
[0012]根据本技术的第一方面实施例的一种钢板表面处理线，所述预弯装置还包括一对竖立的第二气缸，一个所述第二气缸的气缸杆连接所述升降辊的一端。
[0013]根据本技术的第一方面实施例的一种钢板表面处理线，所述若干破磷辊组包括导向辊组，所述导向辊组包括一对直导向辊，所述导向辊组设置于所述拉伸辊组的进料侧。
[0014]根据本技术的第一方面实施例的一种钢板表面处理线，所述若干破磷辊组包
括出料辊组，所述出料辊组包括若干对直出料辊，所述出料辊组设置于所述拉伸辊组的出料侧。
[0015]根据本技术的第一方面实施例的一种钢板表面处理线，所述酸洗装置包括第二旋转臂，所述第二旋转臂的旋转中心靠近所述酸洗槽设置，所述第二旋转臂的自由端设置有第三气缸，所述第三气缸位于所述第二旋转臂的底部，所述第二旋转臂的中部设置所述上压辊。
[0016]根据本技术的第一方面实施例的一种钢板表面处理线，所述第二旋转臂呈L形，所述第二旋转臂包括连接所述第三气缸的第一臂部，所述第一臂部设置所述上压辊，所述第二旋转臂还包括连接所述第一臂部的第二臂部，所述第二臂部位于所述第一臂部的底部，所述第二臂部远离所述第一臂部的一端设置有用于转动连接的转轴或孔位。
[0017]根据本技术的第一方面实施例的一种钢板表面处理线，所述酸洗装置还包括冲洗罩，所述冲洗罩位于所述反向辊组和所述酸洗槽之间，所述冲洗罩具有遮盖所述反向辊组的出料侧的第一罩部，所述第一罩部连接有冲洗管，所述冲洗管朝向所述上压辊和所述下支撑辊之间。
[0018]根据本技术实施例的一种钢板表面处理线，至少具有如下有益效果：
[0019]1.本技术通过设置预弯装置，因而，在沿钢板的输送方向上，使得钢板发生折弯，从而，使得含磷层在钢板的输送方向上发生拉伸，进而，含磷层相对钢板的母材破裂，使得含磷层分裂成若干区域，降低了清除含磷层的难度。
[0020]2.本技术通过设置破磷机，因而，在与钢板的输送方向相垂直的方向上，使得钢板一侧的含磷层发生拉伸，从而，使得含磷层破裂层若干孤岛结构，进而，每个孤岛具有较长的外轮廓，方便后续酸溶液渗透和反应，提升清除效率。
[0021]3.本技术通过设置酸洗装置，使酸洗装置具有反向棍组和酸洗槽，因而，使得破钢板另一侧的含磷层发生拉伸，从而，使得钢板两侧的含磷层均破裂成岛，进而，使得钢板的两侧的含磷层均衡的去除，提升整体去除效率。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术实施例的一种钢板表面处理线的结构示意图；
[0025]图2为图1中预弯装置的结构示意图；
[0026]图3为图1中破磷机的结构示意图；
[0027]图4为图1中酸洗装置的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面结合附图描述根据本技术实施例的一种钢板表面处理线。
[0033]参照图1，本技术旨在提供一种钢板表面处理线的实施例。
[0034]在本实施例中，钢板表面处理线包括预弯装置100、破磷机110和酸洗装置120。
[0035]其中，详细的，预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板表面处理线，其特征在于，包括：预弯装置，包括可升降的前压辊和后压辊，还包括与所述前压辊对应的前支撑辊、与所述后压辊对应的后支撑辊，还包括位于所述前压辊和所述后压辊之间的升降辊，所述升降辊下降以使所述钢板呈U形；破磷机，设置于所述预弯装置的出料侧，具有若干破磷辊组，其中，所述若干破磷辊组包括拉伸辊组，所述拉伸辊组包括一外凸的上拉伸辊、一内凹的下拉伸辊，所述上拉伸辊和所述下拉伸辊夹持所述钢板以使所述钢板弯曲；酸洗装置，位于所述破磷机的出料侧，包括酸洗槽、位于所述酸洗槽的进料侧的反向辊组，所述反向辊组包括一外凸的下支撑辊和一内凹的上压辊，所述下支撑辊和所述上压辊夹持所述钢板以使所述钢板反向弯曲。2.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理线，其特征在于，所述预弯装置包括第一旋转臂，所述第一旋转臂的旋转中心靠近所述升降辊设置，所述第一旋转臂的自由端连接有第一气缸，所述第一气缸位于所述第一旋转臂的顶部，所述第一旋转臂的中部设置所述前压辊或所述后压辊。3.根据权利要求2所述的一种钢板表面处理线，其特征在于，所述第一气缸和所述第一旋转臂均设置有两个，一个所述第一气缸连接一个所述第一旋转臂，一个所述第一旋转臂连接压辊的一端。4.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理线，其特征在于，所述预弯装置还包括一对竖立的第二气缸，一个所述第二气缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国章，黄江益，曾雄方，
申请(专利权)人：鹤山市华美金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：