一种扁线电机定子的绕组结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扁线电机定子的绕组结构，属于扁线电机技术领域，包括定子铁芯和三相绕组、引出端和中性端，定子铁芯内壁开设有若干定子槽，三相绕组中的单相绕组均包括外层反扭线圈、内层反扭线圈和错层线圈，外层反扭线圈安装在定子槽的槽底，内层反扭线圈安装在定子槽的槽口，错层线圈用于连接外层反扭线圈和内层反扭线圈，引出端位于外层反扭线圈，中性端位于错层线圈。本实用新型专利技术通过使用错层线圈、内层反扭线圈和外层反扭线圈，使得中性端位于引出端一侧，而且中性端与引出端平行，集中在一起，便于接线，提高了连接可靠性。提高了连接可靠性。提高了连接可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线电机定子的绕组结构


[0001]本技术属于扁线电机
，特别涉及一种扁线电机定子的绕组结构。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车行业发展迅速，对新能源汽车用驱动电机的性能要求越来越高。不仅要求驱动电机满足高转速和高效率，也要求具备低噪音等性能。对高转速驱动电机来说，目前常用的8级48槽整距方案劣势将逐渐显现出来，选用短距方案将成为电机的一个发展方向。
[0003]定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的导体。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。在扁线电机中一般采用扁铜导体来构成线圈。
[0004]现有扁线定子绕组某相支路的电流换向多是使用异型线方式，且异型线多是安装在定子绕组端部，内侧进线内侧出线、外侧进线外侧出线造成绕组三相端部以及中性点之间难以连接处理的问题，而且该种技术方案的电磁噪音较高。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提出一种扁线电机定子的绕组结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种扁线电机定子的绕组结构，包括定子铁芯和三相绕组、引出端和中性端；
[0008]所述定子铁芯内壁开设有若干定子槽；
[0009]所述三相绕组中的单相绕组均包括外层反扭线圈、内层反扭线圈和错层线圈；
[0010]所述外层反扭线圈安装在定子槽的槽底；
[0011]所述内层反扭线圈安装在定子槽的槽口；
[0012]所述错层线圈用于连接外层反扭线圈和内层反扭线圈；
[0013]所述引出端位于外层反扭线圈，所述中性端位于错层线圈。
[0014]优选地，所述外层反扭线圈包括若干第一发卡和若干第四发卡；
[0015]所述第一发卡和第四发卡均布在定子槽的槽底。
[0016]优选地，所述第一发卡为U形结构，且开口处设置有同向的第一折弯部，所述第一折弯部连接有长度不等的第一连接端；
[0017]所述第四发卡为U形结构，且开口处设置有同向的第四折弯部，所述第四折弯部连接有长度相等的第四连接端。
[0018]优选地，长度较长的所述第一连接端构成引出端。
[0019]优选地，所述内层反扭线圈包括若干第三发卡；
[0020]所述第三发卡均布在定子槽的槽口。
[0021]优选地，所述第三发卡为U形结构，且开口处设置有同向的第三折弯部，所述第三折弯部连接有长度相等的第三连接端。
[0022]优选地，所述错层线圈一端与长度较短的第一连接端或与第四连接端连接，另一端与第三连接端连接；
[0023]和/或，所述错层线圈一端与第四连接端连接，另一端连接有第二发卡。
[0024]优选地，所述第二发卡为U形结构，开口处设置有第二折弯部，所述第二折弯部连接有长度不等的第二连接端；
[0025]所述长度较长的第二连接端构成中性端。
[0026]优选地，所述错层线圈包括第五发卡，所述第五发卡为U形结构，且开口处设置有背离的第五折弯部，所述第五折弯部连接有长度相等的第五连接端；
[0027]若干所述第五发卡的第五连接端依次连接。
[0028]优选地，所述定子槽中设置有绝缘纸。
[0029]本技术的有益效果：
[0030]1、本技术通过使用错层线圈、内层反扭线圈和外层反扭线圈，使得中性端位于引出端一侧，而且中性端与引出端平行，集中在一起，便于接线，提高了连接可靠性；
[0031]2、本方案使用内层和外层反扭发卡实现绕组中电流的换向连接，替代了异型线的桥接，简化出线端部结构；
[0032]3、本技术中每层发卡焊接端扭头角度均一致，降低了工艺制作难度，提高了可靠性；
[0033]4、本技术采用短距绕组接线方案，可以降低24阶电磁力，从而有效的降低电机的24阶电磁噪音，很好的改善了整车的表现。
[0034]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1示出了本技术的一种扁线电机定子的绕组结构的结构示意图；
[0037]图2示出了本技术的第一发卡的结构图；
[0038]图3示出了本技术的第二发卡的结构图；
[0039]图4示出了本技术的第三发卡的结构图；
[0040]图5示出了本技术的第四发卡的结构图；
[0041]图6示出了本技术的第五发卡的结构图；
[0042]图7示出了本技术的外层反扭线圈的结构图；
[0043]图8示出了本技术的内层反扭线圈的结构图；
[0044]图9示出了本技术的单相绕组的结构图；
[0045]图10示出了本技术的错层线圈的结构图；
[0046]图11示出了本技术的三相绕组的展开图；
[0047]图12示出了本技术的单相绕组的展开图。
[0048]图中：1、定子铁芯；101、定子槽；2、绝缘纸；3、焊接端；4、封闭端；5、第一发卡；501、第一折弯部；502、第一连接端；6、第二发卡；601、第二折弯部；602、第二连接端；7、第三发卡；701、第三折弯部；702、第三连接端；8、第四发卡；801、第四折弯部；802、第四连接端；9、第五发卡；901、第五折弯部；902、第五连接端。
具体实施方式
[0049]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0050]一种扁线电机定子的绕组结构，如图1所示，包括定子铁芯1和三相绕组、引出端和中性端，具体地，定子铁芯1使用一定片数的硅钢片叠压而成，可以是铆扣、焊接或者粘接等多种方式；从图中可知，定子铁芯1内壁开设有若干定子槽101；三相绕组中的单相绕组均包括外层反扭线圈、内层反扭线圈和错层线圈，外层反扭线圈安装在定子槽101的槽底，内层反扭线圈安装在定子槽101的槽口，错层线圈用于连接外层反扭线圈和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线电机定子的绕组结构，其特征在于，包括定子铁芯(1)和三相绕组、引出端和中性端；所述定子铁芯(1)内壁开设有若干定子槽(101)；所述三相绕组中的单相绕组均包括外层反扭线圈、内层反扭线圈和错层线圈；所述外层反扭线圈安装在定子槽(101)的槽底；所述内层反扭线圈安装在定子槽(101)的槽口；所述错层线圈用于连接外层反扭线圈和内层反扭线圈；所述引出端位于外层反扭线圈，所述中性端位于错层线圈。2.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子的绕组结构，其特征在于，所述外层反扭线圈包括若干第一发卡(5)和若干第四发卡(8)；所述第一发卡(5)和第四发卡(8)均布在定子槽(101)的槽底。3.根据权利要求2所述的一种扁线电机定子的绕组结构，其特征在于，所述第一发卡(5)为U形结构，且开口处设置有同向的第一折弯部(501)，所述第一折弯部(501)连接有长度不等的第一连接端(502)；所述第四发卡(8)为U形结构，且开口处设置有同向的第四折弯部(801)，所述第四折弯部(801)连接有长度相等的第四连接端(802)。4.根据权利要求3所述的一种扁线电机定子的绕组结构，其特征在于，长度较长的所述第一连接端(502)构成引出端。5.根据权利要求3所述的一种扁线电机定子的绕组结构，其特征在于，所述内层反扭线圈包括若干第三发卡(7)；所述第三发卡(7)均布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：申启乡，黄健，李璨，程勇，
申请(专利权)人：合肥巨一动力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：