电加热冒口保温脱氧覆盖剂制造技术

本发明专利技术设计一种电加热冒口保温脱氧覆盖剂，包括固体硅酸钠、石灰、萤石，其重量百分比分别为：固体硅酸钠７０％－８５％，石灰５％－２０％，萤石２％－１０％，将上述物料混合搅拌均匀，粒度为３－１０ｍｍ。加入冒口内电加热所形成炉渣之酸度值为２．５－３．３，其酸性氧化物活度高，炉渣的脱氧能力强，能有效减少钢中ＦｅＯ含量，保证冒口内钢液质量，提高补缩能力，而且覆盖剂具有粘度适中，流动性好，能快速均匀覆盖于钢液表面，减少铸型内钢液在电加热过程中的二次氧化和吸收有害气体，能收集钢液中的非金属夹杂物，利于夹杂物与钢液分离，大大提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金铸造行业浇注时，用于电加热冒口保温脱氧覆盖剂。
技术介绍
电加热冒口是铸钢件生产过程中为提高补縮能力，消除铸件縮孔等铸造缺陷，提高铸件出品率而采用的方法。这种利用电弧产生的高温和热能来使铸件冒口内钢水保持一定时间内成液态，使冒口钢水最后凝固，使铸钢件得到优质铸件，由于冒口内钢水采用电弧加热，防止钢水吸气和二次氧化就需采用覆盖剂，现一般都采用电弧炉还原期白渣或电石渣来作为覆盖剂，其主要成份为Ca0: (55-65) % Si02: (15-20) % A1203: (2-3) % CaF2: (5-10) %。由于电炉白渣或电石渣主要成份Ca0易吸收空气中水份而生成Ca(0H)2粉使之失效，造成电加热冒口质量不稳定，至使铸件冒口根部易出现气孔疏松等缺陷。而且该覆盖剂加入冒口内电加热后所形成炉渣呈强碱性，而加热冒口型腔为酸性材料制成，覆盖剂对炉衬有较强的腐蚀性。此外现有覆盖剂溶化后粘度也非常不稳定，粘度过高将影响炉渣的传热作用，并降低FeO、 FeS等物质在渣层内部的扩散传递，炉渣粘度过低则不能有效地防止钢液吸收气体，也不利于达到钢液与炉渣分离从而导致钢中夹杂物增多，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种浇注质量稳定的电加热冒口保温脱氧覆盖剂。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案包括固体硅酸钠、石灰、萤石，其重量百分比分别为固体硅酸钠70% — 85%，石灰5%—20%，萤石2% — 10%，将上述物料混合均匀，粒度为3-10mm。采用本专利技术的覆盖剂，由于所含CaO大大减少，避免了覆盖剂吸水失效的现象，浇注质量稳定。而且覆盖剂具有粘度适中，流动性好，能快速均匀覆盖于钢液表面，减少铸型内钢液在电加热过程中的二次氧化和吸收有害气体，能收集钢液中的非金属夹杂物，利于夹杂物与钢液分离。加入冒口内电加热所形成炉渣之酸度值为2. 5—3. 3，其酸性氧化物活度高，炉渣的脱氧能力强，能有效减少钢中FeO含量，保证冒口内钢液质量，提高补縮能力，其对冒口型腔无腐蚀影响。提高了加热炉的使用寿命。覆盖剂储存、使用方便，能快速覆盖于冒口钢液表面，防止钢液氧化和吸气，能收集钢液中的非金属夹杂物，利于夹杂物与钢液分离。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术的覆盖剂包括固体硅酸钠、石灰、萤石，其重量百分比分别为固 体硅酸钠70%—85%，石灰5%—20%，萤石2% — 10%，将上述物料混合搅拌 均匀，粒度控制为3-10mm，即可得到本专利技术的覆盖剂。所选用的用于配制覆盖剂的各物料的成分性能要求分别见下表固体硅酸钠<table>table see original document page 4</column></row><table>电弧炉铸造炼钢，需要控制钢液的氧化一还原过程，钢液的氧化性(即对其中元素的氧化能力)主要是以其中所含FeO的活度ap^j来表征和衡量的，由 于FeO同时溶解于炉渣和钢液，并能在两者之间扩散。在炉渣一钢液之间达到 平衡时，两相中所含FeO的活度之间存在一定的比例关系，通过调整渣中FeO 含量即可改变钢液中的FeO含量，FeO在铸件钢水中是有害的，FeO高易造成 铸件气孔从而使产品质量降低或报废，浇注质量稳定。采用本专利技术的覆盖剂， 在电加热冒口中使用量为冒口覆盖厚度40 80mm，此时与钢水在电弧冶金作用 下形成流动性好，脱氧能力强的还原保护渣，该渣不对原钢水发生增碳现象， 加入冒口内电加热所形成炉渣之酸度值为2.5—3.3，其酸性氧化物活度高，炉 渣的脱氧能力强，能有效减少钢中FeO含量，保证冒口内钢液质量，提高补縮 能力，保证冒口内钢水收縮成水平，比传统保温套冒口节约钢水10 30%。其电 弧冶金作用下覆盖剂(渣)成分见下表- <table>table see original document page 4</column></row><table>本专利技术覆盖剂具有粘度适中，流动性好，能快速均匀覆盖于钢液表面，减 少铸型内钢液在电加热过程中的二次氧化和吸收有害气体，能收集钢液中的非 金属夹杂物，利于夹杂物与钢液分离，大大提高了产品质量。其对冒口型腔的 腐蚀影响小，提高了加热炉的使用寿命。在不脱离本专利技术的精神和基本特征的情况下，本专利技术可以具体化为其他具体的形式。因此本专利技术的实例可以认为在所有方面均是说明性和没有限制性的，由附加的权利要求所表明的本专利技术范围胜于上述说明书的范围，因此在其内涵和权利要求等效范围之内的所有变化均包含在其所要求保护的范围之中。权利要求1、一种电加热冒口保温脱氧覆盖剂，其特征在于，包括固体硅酸钠、石灰、萤石，其重量百分比分别为固体硅酸钠70％—85％，石灰5％—20％，萤石2％—10％，上述物料混合均匀，粒度为3-10mm。全文摘要本专利技术设计一种电加热冒口保温脱氧覆盖剂，包括固体硅酸钠、石灰、萤石，其重量百分比分别为固体硅酸钠70％-85％，石灰5％-20％，萤石2％-10％，将上述物料混合搅拌均匀，粒度为3-10mm。加入冒口内电加热所形成炉渣之酸度值为2.5-3.3，其酸性氧化物活度高，炉渣的脱氧能力强，能有效减少钢中FeO含量，保证冒口内钢液质量，提高补缩能力，而且覆盖剂具有粘度适中，流动性好，能快速均匀覆盖于钢液表面，减少铸型内钢液在电加热过程中的二次氧化和吸收有害气体，能收集钢液中的非金属夹杂物，利于夹杂物与钢液分离，大大提高了产品质量。文档编号B22D27/04GK101502875SQ20091005835公开日2009年8月12日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日专利技术者付家双, 李元成 申请人:成都三强轧辊股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热冒口保温脱氧覆盖剂，其特征在于，包括固体硅酸钠、石灰、萤石，其重量百分比分别为：固体硅酸钠７０％－８５％，石灰５％－２０％，萤石２％－１０％，上述物料混合均匀，粒度为３－１０ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付家双，李元成，
申请(专利权)人：成都三强轧辊股份有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]