磁环粉末绝缘涂覆滚涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁环粉末绝缘涂覆滚涂机，包括机台、承接台、烘箱、输送架和安装架，机台一端设置有储液槽，储液槽用于装载涂覆液体，另一端设置有空工位；承接台用于承接磁环，承接台和机台滑动连接，承接台能在储液槽上方和空工位之间往复移动；烘箱设置在机台的一侧，且靠近储液槽；输送架设置在机台的上方，输送架滑动连接有滑块；安装架可升降地安装在滑块的下方，安装架上并排设置有多个转动轴，转动轴插装于安装架上，并能在安装架上枢转，转动轴用于插装磁环；其中，滑块能在输送架上移动，以使转动轴移动至储液槽的上方，或移动至烘箱的内部。磁环能在短时间内完成涂覆和烘干的工序，提高整体的加工效率，提高涂覆效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
磁环粉末绝缘涂覆滚涂机


[0001]本技术涉及磁环加工设备领域，特别涉及一种磁环粉末绝缘涂覆滚涂机。

技术介绍

[0002]为了增强电子、电器、电力设备的安全性和可靠性，对广泛应用的由磁环上绕制多匝漆包线制成的电感器提出了防止电压击穿、增强耐压的要求，为此，普遍采用对软磁铁氧体磁环表面喷涂绝缘粉末的方法，在喷涂绝缘粉末后，还需要烘干的工序完成涂覆的整个过程。
[0003]申请号为CN201720379181.2的技术公开了一种磁环涂覆设备，包括：两条输送线，两条输送线首尾相接且输送方向相反；料盘，用于摆放磁环，料盘放置于输送线上并随输送线移动；两个移盘装置，分别设于输送线首尾两端，用于将料盘从一条输送线上转移到另一条输送线上；烤箱，设置于一条输送线上，用于加热料盘中摆放的磁环，输送线承载料盘由一端至另一端穿过烤箱；涂覆装置，设于靠近烤箱出口的一端的移盘装置外侧；未进入烤箱的输送线构成向料盘中摆放磁环的工作位。该磁环涂覆设备生产效率高，涂覆效果稳定，适于进行大批量生产。在此涂覆设备中，完成涂覆表面的加工工序后，还需要批量拿去烘干箱中进行烘干，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种磁环粉末绝缘涂覆滚涂机，能够同步进行涂覆和烘干，提高整体效率。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的磁环粉末绝缘涂覆滚涂机，包括机台、承接台、烘箱、输送架和安装架，机台一端设置有储液槽，所述储液槽用于装载涂覆液体，另一端设置有空工位；承接台用于承接磁环，所述承接台和所述机台滑动连接，所述承接台能在所述储液槽上方和所述空工位之间往复移动；烘箱设置在所述机台的一侧，且靠近所述储液槽；输送架设置在所述机台的上方，所述输送架滑动连接有滑块；安装架可升降地安装在所述滑块的下方，所述安装架上并排设置有多个转动轴，所述转动轴插装于所述安装架上，并能在所述安装架上枢转，所述转动轴用于插装磁环；其中，所述滑块能在所述输送架上移动，以使所述转动轴移动至所述储液槽的上方，或移动至所述烘箱的内部。
[0006]根据本技术实施例的磁环粉末绝缘涂覆滚涂机，至少具有如下有益效果：利用滑块在输送架上移动，使得磁环能在短时间内完成涂覆和烘干的工序，提高整体的加工效率，提高涂覆效果。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述烘箱朝向所述机台的一侧敞开，所述烘箱靠近所述安装架的一侧设置有避让槽。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述烘箱的内部设置有多个发热管，多个发热管等距间隔地排列于所述烘箱的底面。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述承接台的表面设置有多个摆放槽，所述摆放
槽呈长槽型，所述摆放槽的中心和所述转动轴共线，且所述摆放槽和所述转动轴一一对应。
[0010]根据本技术的一些实施例，在所述摆放槽的横截面上，所述摆放槽呈倒等腰三角型，所述转动轴的圆心位于所述摆放槽的对称线上。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述储液槽远离所述烘箱的一侧设置有放溅挡板。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述滑块的下方插装有两根导柱，所述滑块固定连接有气缸，所述安装架固定于所述气缸的下方，并由所述气缸驱动所述安装架升降，所述导柱插装于所述安装架的两侧。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0015]图1为本技术实施例的磁环粉末绝缘涂覆滚涂机的立体示意图；
[0016]图2为本技术实施例的磁环粉末绝缘涂覆滚涂机的一个角度的示意图；
[0017]图3为本技术实施例的磁环粉末绝缘涂覆滚涂机的烘箱的剖面示意图。
[0018]100、机台；110、储液槽；120、空工位；130、放溅挡板；200、承接台；210、摆放槽；300、烘箱；310、发热管；320、避让槽；400、输送架；410、滑块；411、气缸；412、导柱；500、安装架；510、转动轴；
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1至图3，本技术实施例的磁环粉末绝缘涂覆滚涂机，包括机台100、承接台200、烘箱300、输送架400和安装架500，机台100一端设置有储液槽110，储液槽110用于装载涂覆液体，另一端设置有空工位120；承接台200用于承接磁环，承接台200和机台100滑
动连接，承接台200能在储液槽110上方和空工位120之间往复移动；烘箱300设置在机台100的一侧，且靠近储液槽110；输送架400设置在机台100的上方，输送架400滑动连接有滑块410；安装架500可升降地安装在滑块410的下方，安装架500上并排设置有多个转动轴510，转动轴510插装于安装架500上，并能在安装架500上枢转，转动轴510用于插装磁环；其中，滑块410能在输送架400上移动，以使转动轴510移动至储液槽110的上方，或移动至烘箱300的内部。
[0024]在实际使用中，其工作包括以下步骤：
[0025]1.将承接台200移动至储液槽110上，并在承接台200的承接下，把磁环一个个地套设在转动轴510上；
[0026]2.将承接台200移动至空工位120处，驱动安装架500下降，使磁环接触涂覆液体的液面；
[0027]3.转动转动轴510，使得套设在转动轴510上的磁环随着转动轴510转动，并完成表面的涂覆；
[0028]4.驱动安装架500上升，使磁环脱离储液槽110，并驱动滑块410移动，使完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环粉末绝缘涂覆滚涂机，其特征在于，包括：机台(100)，一端设置有储液槽(110)，所述储液槽(110)用于装载涂覆液体，另一端设置有空工位(120)；承接台(200)，用于承接磁环，所述承接台(200)和所述机台(100)滑动连接，所述承接台(200)能在所述储液槽(110)上方和所述空工位(120)之间往复移动；烘箱(300)，设置在所述机台(100)的一侧，且靠近所述储液槽(110)；输送架(400)，设置在所述机台(100)的上方，所述输送架(400)滑动连接有滑块(410)；安装架(500)，可升降地安装在所述滑块(410)的下方，所述安装架(500)上并排设置有多个转动轴(510)，所述转动轴(510)插装于所述安装架(500)上，并能在所述安装架(500)上枢转，所述转动轴(510)用于插装磁环；其中，所述滑块(410)能在所述输送架(400)上移动，以使所述转动轴(510)移动至所述储液槽(110)的上方，或移动至所述烘箱(300)的内部。2.根据权利要求1所述的磁环粉末绝缘涂覆滚涂机，其特征在于，所述烘箱(300)朝向所述机台(100)的一侧敞开，所述烘箱(300)靠近所述安装架(500)的一侧设置有避让槽(320)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建洲，张士康，
申请(专利权)人：江门市博世磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：