一种雾化喷嘴制造技术

本发明专利技术涉及雾化技术领域，尤其是涉及一种雾化喷嘴，包括进液管，所述进液管的一端连接有固定座，所述固定座上设有旋芯，所述旋芯包括外旋芯和设置在所述外旋芯内部的内旋芯，所述内旋芯的中心处设有射流孔，所述内旋芯上设有若干个以所述射流孔的圆心为中心呈圆周均匀分布的斜流孔，所述外旋芯的内部设有锥形腔，所述锥形腔的大口端与所述内旋芯连通，所述锥形腔的小口端设有喷雾口。本发明专利技术的技术方案能够在增加雾化液滴动能的同时，增大雾化喷射角度，解决了现有喷嘴雾化效果差、雾滴动能不足、喷雾面积小和喷雾面积不均匀的问题，有效增强了雾化效果，进一步提高了喷雾冷却的效率，具有广阔的市场应用前景。具有广阔的市场应用前景。具有广阔的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化喷嘴


[0001]本专利技术涉及雾化
，尤其是涉及一种雾化喷嘴。

技术介绍

[0002]随着电子技术的迅猛发展，电子元器件集成化程度越来越高，高热流密度设备的散热以及温度控制成为关键问题，现如今，在高热流密度散热领域，主要的冷却技术有微通道冷却、射流冲击和喷雾冷却，其中，微通道冷却虽然具有较强的换热能力，但在微通道流动中，冷却介质的压力梯度大，且不能有杂质，否则极易造成堵塞，降低传热效果；射流冲击能够将液体转换成高速射流冲击到物料表面，从而使物料表面产生很强的对流换热，但等温性较差，极易造成局部温度过高；喷雾冷却作为一种新型的高热流密度散热技术，采用具有一定压力的空气将水雾化成雾流对物料进行冷却，不仅换热性能好，而且温度梯度低、对工质流量需求少，具有广阔的发展与应用前景。
[0003]喷嘴是实施喷雾冷却技术的关键环节之一，根据喷嘴内部的结构特征，市场上常见的雾化喷嘴主要有平孔射流喷嘴和压力旋流喷嘴，其中，平孔射流喷嘴的结构简单，雾化的液滴动能强，但其雾化效果差，喷雾张角小，导致其喷雾面积也受到限制；压力旋流喷嘴虽然雾化效果好，喷雾覆盖面积大，但其雾化液滴的速度小，喷雾形态存在中空现象，从而导致喷雾面积不均匀。
[0004]基于此，亟须一种雾化效果好、喷雾张角大、雾滴动能强的喷嘴。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种雾化喷嘴，该雾化喷嘴结构简单、实用性强，能够在加强雾化液滴动能的同时，增大雾化喷射角度，解决了现有喷嘴雾化效果差、雾滴动能不足、喷雾面积小和喷雾面积不均匀的问题，有效增强了雾化效果，进一步提高了喷雾冷却的效率，具有广阔的市场应用前景。
[0006]本专利技术提供一种雾化喷嘴，包括进液管，所述进液管为两端开口的中空结构，所述进液管的一端连接有固定座，所述固定座上设有与所述进液管连通的旋芯；
[0007]所述旋芯包括外旋芯和设置在所述外旋芯内部的内旋芯，所述内旋芯的中心处设有竖直设置的射流孔，所述内旋芯上设有若干个以所述射流孔的圆心为中心呈圆周均匀分布的斜流孔，且所述斜流孔呈倾斜状设置，所述外旋芯的内部设有锥形腔，所述锥形腔的大口端与所述内旋芯连通，所述锥形腔的小口端设有喷雾口。
[0008]进一步地，所述斜流孔由上至下逐渐朝所述射流孔倾斜，所述斜流孔的倾斜角度与所述锥形腔的锥角相等。
[0009]进一步地，所述斜流孔的倾斜角度和所述锥形腔的锥角均为60
°
。
[0010]进一步地，所述内旋芯和所述射流孔均呈圆柱状设置，所述斜流孔呈扇形柱状设置。
[0011]进一步地，所述斜流孔的弧形面的弧度为30
°
。
[0012]进一步地，所述外旋芯呈圆柱状设置，所述外旋芯的中心处设有与所述内旋芯相适配的安装槽，所述内旋芯位于所述安装槽的内部，所述安装槽的内部与所述内旋芯对应的位置处设有所述锥形腔。
[0013]进一步地，所述固定座的中心处设有与所述外旋芯相适配的容纳槽，所述外旋芯位于所述容纳槽的内部，所述固定座上对应所述喷雾口的位置处设有贯通口。
[0014]进一步地，所述进液管靠近所述固定座一端的外侧套设有连接座，所述连接座通过固定螺栓与所述固定座可拆卸连接。
[0015]进一步地，所述进液管远离所述固定座一端的内壁上设有内螺纹。
[0016]进一步地，所述连接座上对应所述外旋芯的位置处设有两个固定槽，两个所述固定槽关于所述进液管的轴线呈对称设置，两个所述固定槽的内部均设有密封圈。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术的技术方案通过射流孔和斜流孔的共同作用，能够使冷却液在锥形腔的内部产生动能较大的旋流，并通过喷雾口喷出，形成较均匀的且具有较大动量的实心细水雾，从而在增加雾化液滴动能的同时，增大雾化喷射角度，解决了现有喷嘴雾化效果差、雾滴动能不足、喷雾面积小和喷雾面积不均匀的问题，有效增强了雾化效果，进一步提高了喷雾冷却的效率，具有广阔的市场应用前景。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例1中雾化喷嘴的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例1中雾化喷嘴的爆炸图；
[0022]图3为本专利技术实施例1中雾化喷嘴的剖视图；
[0023]图4为本专利技术实施例1中A处放大版的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例1中内旋芯的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例1中喷雾冷却实验系统的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
进液管、2
‑
连接座、3
‑
固定螺栓、4
‑
固定螺母、5
‑
固定座、6
‑
外旋芯、7
‑
喷雾口、8
‑
第一螺纹孔、9
‑
第二螺纹孔、10
‑
容纳槽、11
‑
贯通口、12
‑
锥形腔、13
‑
安装槽、14
‑
内旋芯、15
‑
斜流孔、16
‑
射流孔、17
‑
内螺纹、18
‑
固定槽、19
‑
水箱、20
‑
过滤器、21
‑
压力泵、22
‑
阀门、23
‑
压力传感器、24
‑
流量计、25
‑
雾化喷嘴、26
‑
调压器、27
‑
热源、28
‑
数据采集仪、29
‑
高速相机、30
‑
电脑。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范
围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化喷嘴，其特征在于，包括进液管，所述进液管为两端开口的中空结构，所述进液管的一端连接有固定座，所述固定座上设有与所述进液管连通的旋芯；所述旋芯包括外旋芯和设置在所述外旋芯内部的内旋芯，所述内旋芯的中心处设有竖直设置的射流孔，所述内旋芯上设有若干个以所述射流孔的圆心为中心呈圆周均匀分布的斜流孔，且所述斜流孔呈倾斜状设置，所述外旋芯的内部设有锥形腔，所述锥形腔的大口端与所述内旋芯连通，所述锥形腔的小口端设有喷雾口。2.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述斜流孔由上至下逐渐朝所述射流孔倾斜，所述斜流孔的倾斜角度与所述锥形腔的锥角相等。3.根据权利要求2所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述斜流孔的倾斜角度和所述锥形腔的锥角均为60
°
。4.根据权利要求2所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述内旋芯和所述射流孔均呈圆柱状设置，所述斜流孔呈扇形柱状设置。5.根据权利要求4所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述斜流孔的弧形面...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金龙，方海强，李晓曼，洪凯威，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：