本实用新型专利技术公开了一种包装机用进料装置，包括装置架、下料装置、称重装置和装袋装置，所述下料装置、称重装置和装袋装置皆设置在装置架上，所述下料装置设置在称重装置的上方，所述装袋装置设置在称重装置的一侧，所述装袋装置包括装料筐和撑袋架，所述撑袋架上设置有夹持装置，所述夹持装置包括固定杆、夹持杆、转动轴和弹簧。通过装袋装置上的撑袋架和夹持装置，将袋口夹持在撑袋架上防止在加料时包装袋产生位移，通过撑袋架设置在装料筐内并通过装料筐上的开口和滑轨于装料筐滑动连接，便于包装袋的装卸，通过下料电机带动螺旋下料柱转动，便于控制食品的落料速率，通过称重装置便于控制加入产品的量，使得包装更均匀。使得包装更均匀。使得包装更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机用进料装置
[0001]本技术涉及包装机
，具体来说，涉及一种包装机用进料装置。
技术介绍
[0002]包装机是对产品进行包装的机械设备，包装机是一个产品生产和外围包装设备的统称。包装产品时，通常使用进料装置将产品加入包装盒或包装袋内。
[0003]但是上述一种金属线材退火炉此存在以下缺点：
[0004]现有的进料装置在将产品加入到包装袋内时缺少辅助装置，导致其在加料时包装袋发生偏移，不仅会发生产品的泄露，还影响食品包装机的进料装置的工作效率。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种包装机用进料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种包装机用进料装置，包括装置架、下料装置、称重装置和装袋装置，所述下料装置、称重装置和装袋装置皆设置在装置架上，所述下料装置设置在称重装置的上方，所述装袋装置设置在称重装置的一侧，所述装袋装置包括装料筐和撑袋架，所述装料筐设置在装置架上，所述装料筐为空腔结构且装料筐的一侧设置有开口，所述装料筐的底部内壁上设置有滑轨，所述撑袋架设置在装料筐内并通过装料筐上的开口和滑轨于装料筐滑动连接，所述撑袋架上设置有夹持装置，所述夹持装置包括固定杆、夹持杆、转动轴和弹簧，所述固定杆和夹持杆上皆设置有固定块，所述固定块上设置有通孔，所述固定杆和夹持杆之前通过转动轴穿过固定块上的通孔转动连接，所述弹簧套接在转动轴上。
[0009]进一步的，所述称重装置包括固定座、升降座和称重器，所述固定座和升降座皆设置在装置架上，所述升降座通过轴承与装置架转动连接，所述称重器设置在固定座和升降座的顶部并通过轴承转动连接，所述升降座为电动液压升降器。
[0010]进一步的，所述下料装置包括支撑架、储料桶、下料电机和螺旋下料柱，所述储料桶通过支撑架设置在装置架上，所述储料桶为空腔结构，所述储料桶的顶部设置有进料口和通孔且底部设置有出料口。
[0011]进一步的，所述螺旋下料柱设置在储料桶内，所述下料电机设置在储料桶的顶部且转轴穿过储料桶顶部的通孔与螺旋下料柱的一端固定连接。
[0012]进一步的，所述储料桶的侧壁上设置有观察窗，所述观察窗上设置有强化玻璃，所述强化玻璃通过密封胶与储料桶固定连接，所述强化玻璃上设置有刻度尺。
[0013]本技术提供了一种包装机用进料装置，有益效果如下：
[0014](1)、通过装袋装置上的撑袋架和夹持装置，将袋口夹持在撑袋架上防止在加料时包装袋产生位移，通过撑袋架设置在装料筐内并通过装料筐上的开口和滑轨于装料筐滑动
连接，便于包装袋的装卸。
[0015](2)、通过下料电机带动螺旋下料柱转动，便于控制食品的落料速率。
[0016](3)、通过称重装置便于控制加入产品的量，使得包装更均匀。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种包装机用进料装置的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种包装机用进料装置中装袋装置的结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种包装机用进料装置中夹持装置的结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种包装机用进料装置中下料装置的结构示意图；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种包装机用进料装置中称重装置的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]装置架1、下料装置2、称重装置3、装袋装置4、装料筐5、撑袋架6、夹持装置7、固定杆8、夹持杆9、转动轴10、弹簧11、固定块12、固定座13、升降座14、称重器15、支撑架16、储料桶17、下料电机18、螺旋下料柱19、观察窗20、刻度尺21。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种包装机用进料装置，包括装置架1、下料装置2、称重装置3和装袋装置4，所述下料装置2、称重装置3和装袋装置4皆设置在装置架1上，所述下料装置2设置在称重装置3的上方，所述装袋装置4设置在称重装置3的一侧，所述装袋装置4包括装料筐5和撑袋架6，所述装料筐5设置在装置架1上，所述装料筐5为空腔结构且装料筐5的一侧设置有开口，所述装料筐5的底部内壁上设置有滑轨，所述撑袋架6设置在装料筐5内并通过装料筐5上的开口和滑轨于装料筐5滑动连接，所述撑袋架6上设置有夹持装置7，所述夹持装置7包括固定杆8、夹持杆9、转动轴10和弹簧11，所述固定杆8和夹持杆9上皆设置有固定块12，所述固定块12上设置有通孔，所述固定杆8和夹持杆9之前通过转动轴10穿过固定块12上的通孔转动连接，所述弹簧11套接在转动轴10上。
[0029]通过本技术的上述方案，通过下料装置2、称重装置3和装袋装置4皆设置在装置架1上，所述下料装置2设置在称重装置3的上方，所述装袋装置4设置在称重装置3的一侧，所述装袋装置4包括装料筐5和撑袋架6，所述装料筐5设置在装置架1上，所述装料筐5为空腔结构且装料筐5的一侧设置有开口，所述装料筐5的底部内壁上设置有滑轨，所述撑袋架6设置在装料筐5内并通过装料筐5上的开口和滑轨于装料筐5滑动连接，所述撑袋架6上设置有夹持装置7，所述夹持装置7包括固定杆8、夹持杆9、转动轴10和弹簧11，所述固定杆8和夹持杆9上皆设置有固定块12，所述固定块12上设置有通孔，所述固定杆8和夹持杆9之前通过转动轴10穿过固定块12上的通孔转动连接，所述弹簧11套接在转动轴10上，通过装袋装置4上的撑袋架6和夹持装置7，将袋口夹持在撑袋架6上防止在加料时包装袋产生位移，通过撑袋架6设置在装料筐5内并通过装料筐5上的开口和滑轨于装料筐5滑动连接，便于包装袋的装卸。
[0030]实施例二：
[0031]如图2
‑
5所示，所述下料装置2、称重装置3和装袋装置4皆设置在装置架1上，所述下料装置2设置在称重装置3的上方，所述装袋装置4设置在称重装置3的一侧，所述装袋装置4包括装料筐5和撑袋架6，所述装料筐5设置在装置架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机用进料装置，包括装置架(1)、下料装置(2)、称重装置(3)和装袋装置(4)，其特征在于：所述下料装置(2)、称重装置(3)和装袋装置(4)皆设置在装置架(1)上，所述下料装置(2)设置在称重装置(3)的上方，所述装袋装置(4)设置在称重装置(3)的一侧，所述装袋装置(4)包括装料筐(5)和撑袋架(6)，所述装料筐(5)设置在装置架(1)上，所述装料筐(5)为空腔结构且装料筐(5)的一侧设置有开口，所述装料筐(5)的底部内壁上设置有滑轨，所述撑袋架(6)设置在装料筐(5)内并通过装料筐(5)上的开口和滑轨于装料筐(5)滑动连接，所述撑袋架(6)上设置有夹持装置(7)，所述夹持装置(7)包括固定杆(8)、夹持杆(9)、转动轴(10)和弹簧(11)，所述固定杆(8)和夹持杆(9)上皆设置有固定块(12)，所述固定块(12)上设置有通孔，所述固定杆(8)和夹持杆(9)之前通过转动轴(10)穿过固定块(12)上的通孔转动连接，所述弹簧(11)套接在转动轴(10)上。2.根据权利要求1所述的一种包装机用进料装置，其特征在于：所述称重装置(3)包括固定座(13)、升降座(14)和称...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建峰，邓勤，
申请(专利权)人：大冶弘达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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