一种装配式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式换热器，换热器通过两个盖板和多个换热板组合形成一个换热器，换热板之间通过第一密封圈和第二密封圈配合实现密封连接，两个盖板之间通过螺栓和螺母固定连接，这样方便更换腐蚀或损坏后的换热板，避免整台换热器一部分损坏导致报废的问题；换热板之间通过第一密封圈和第二密封圈配合实现密封连接，两个盖板之间可以设置不同数量的换热板，当有不同换热功率的换热要求时，可以适当的增加或减少换热板的数量，达到改变换热功率的目的，避免了更换整个换热器的问题；两个侧板位于多个换热板的两侧，起到将多个换热板定位和限位的作用，使每个换热板的换热孔同轴，更好的散热。更好的散热。更好的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式换热器


[0001]本技术属于换热器
，尤其涉及一种装配式换热器。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]现有的板式换热器的换热板为焊接固定于盖板和固定柱上的，换热板通过焊接等方式形成固定连接，导致固定板式换热器的换热板无法机械清洗，换热板腐蚀或损坏后连同外壳一同报废，使得换热器使用寿命变短；现有的板式换热器由于换热板通过焊接等方式形成固定连接，导致换热板无法根据换热要求适当减少或增加换热板以增加或较少换热器换热功率，当需要不同换热功率的换热器时需要更换换热器，造成换热器使用的限制；因此，本技术提出了一种装配式换热器解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种装配式换热器，旨在解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种装配式换热器，包括盖板、换热板和侧板；
[0006]所述盖板设有两个，两个所述盖板相对间隔设置，所述盖板的外侧面上固定设有四个呈矩阵分布的换热管，两个所述盖板相对面上开设有两个第一卡槽和一个第二卡槽，两个所述第一卡槽相对间隔分布在所述第二卡槽两侧，所述盖板四周开设有多个呈矩阵分布的第一通孔；
[0007]所述换热板设有多个，多个所述换热板分布于两个所述盖板之间，所述换热板上开设有四个呈矩阵分布的换热孔，所述换热孔与所述换热管一一对应且相互连通，所述换热孔的外侧开设有所述第一卡槽，所述换热板上还开设有换热槽，所述换热槽位于四个所述换热孔中间，所述换热槽外侧开设有所述第二卡槽，所述换热板四周开设有多个呈矩阵分布的第二通孔；
[0008]所述侧板设有两个，两个所述侧板相对间隔分布，所述侧板位于多个所述换热板的一侧中间位置，所述侧板上开设有第三通孔。
[0009]优选的，还包括螺栓，所述螺栓依次穿过同轴且位于前侧所述盖板上的所述第一通孔、所述第三通孔和位于后侧所述盖板上的所述第一通孔，所述螺栓通过螺母将所述侧板和两个所述盖板固定连接。
[0010]优选的，所述螺栓依次穿过位于前侧的所述第一通孔和位于后侧的所述第一通孔，所述螺栓通过所述螺母将两个所述盖板固定连接。
[0011]优选的，所述第一卡槽内部设有第一密封圈，所述第二卡槽内部设有第二密封圈，两个所述第一密封圈和所述第二密封圈将所述盖板和所述换热板密封连接。
[0012]优选的，两个所述第一密封圈和所述第二密封圈将两个相邻的所述换热板密封连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术的换热器通过两个盖板和多个换热板组合形成一个换热器，换热板之间通过第一密封圈和第二密封圈配合实现密封连接，两个盖板之间通过螺栓和螺母固定连接，这样方便更换腐蚀或损坏后换热板，避免整台换热器一部分损坏导致报废的问题；
[0015]2、本技术的换热器通过两个盖板和多个换热板组合形成一个换热器，换热板之间通过第一密封圈和第二密封圈配合实现密封连接，两个盖板之间通过螺栓和螺母固定连接，两个盖板之间可以设置不同数量的换热板，当有不同换热功率的换热要求时，可以适当的增加或减少换热板的数量，达到改变换热功率的目的，避免了更换整个换热器的问题。
[0016]3、本技术的换热器拆装方便、更换清洗便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构的立体图；
[0018]图2为本技术整体结构的俯视图；
[0019]图3为本技术整体结构的侧视图；
[0020]图4为本技术中盖板的立体图；
[0021]图5为本技术中盖板的俯视图；
[0022]图6为本技术中换热板立体图；
[0023]图7为本技术中换热板正视图；
[0024]图8为本技术中第一密封圈和第二密封圈立体图。
[0025]图中：
[0026]1、盖板；11、换热管；12、第一通孔；13、第一卡槽；14、第二卡槽；
[0027]2、换热板；21、换热孔；22、换热槽；23、第二通孔；24、第一密封圈；25、第二密封圈；
[0028]3、侧板；31、第三通孔；
[0029]4、螺栓；41、螺母。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0032]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：一种装配式换热器，包括盖板1、换热板2和侧板3；盖板1设有两个，两个盖板1相对间隔设置，盖板1的外侧面上固定设有四个呈矩阵分布的换热管11，两个盖板1相对面上开设有两个第一卡槽13和一个第二卡槽14，两个第一卡槽13相对间隔分布在第二卡槽14两侧，盖板1四周开设有多个呈矩阵分布的第一通孔12；换热板2设有多个，多个换热板2分布于两个盖板1之间，换热板2上开设有四个呈矩阵分布的换热孔21，换热孔21与换热管11一一对应且相互连通，换热孔21的外侧开设有第一卡槽13，换热板2上还开设有换热槽22，换热槽22位于四个换热孔21中间，换热槽22外侧开设有第二卡槽14，换热板2四周开设有多个呈矩阵分布的第二通孔23；侧板3设有两个，两个侧板3相对间隔分布，侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式换热器，其特征在于：包括盖板(1)、换热板(2)和侧板(3)；所述盖板(1)设有两个，两个所述盖板(1)相对间隔设置，所述盖板(1)的外侧面上固定设有四个呈矩阵分布的换热管(11)，两个所述盖板(1)相对面上开设有两个第一卡槽(13)和一个第二卡槽(14)，两个所述第一卡槽(13)相对间隔分布在所述第二卡槽(14)两侧，所述盖板(1)四周开设有多个呈矩阵分布的第一通孔(12)；所述换热板(2)设有多个，多个所述换热板(2)分布于两个所述盖板(1)之间，所述换热板(2)上开设有四个呈矩阵分布的换热孔(21)，所述换热孔(21)与所述换热管(11)一一对应且相互连通，所述换热孔(21)的外侧开设有所述第一卡槽(13)，所述换热板(2)上还开设有换热槽(22)，所述换热槽(22)位于四个所述换热孔(21)中间，所述换热槽(22)外侧开设有所述第二卡槽(14)，所述换热板(2)四周开设有多个呈矩阵分布的第二通孔(23)；所述侧板(3)设有两个，两个所述侧板(3)相对间隔分布，所述侧板(3)位于多个所述换热板(2)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先文，王智勇，唐俊生，
申请(专利权)人：安徽鑫氟隆化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：