一种内驱动式液压滚筒制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种能够在各种复杂工况下灵活调节控制输出状态的内驱动式液压滚筒，该内驱动式液压滚筒包含有液压马达、外滚筒体以及位于两侧的支承部，所述外滚筒体整体呈一种中空的圆柱形，所述外滚筒体套设安装于所述液压马达的外侧，所述液压马达的输出端通过动力传递机构与所述外滚筒体相连接，位于两侧的所述支承部分别外延伸并与外部的支承座相固定连接，所述外滚筒部的内部形成有内驱动齿圈，所述动力传递机构中包含有多级依次连接的齿轮啮合组，所述动力传递机构位于前端的齿轮啮合组与所述输出端相啮合，所述动力传递机构位于后端的齿轮啮合组与所述内驱动齿圈相啮合。动齿圈相啮合。动齿圈相啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种内驱动式液压滚筒


[0001]本技术涉及液压滚筒领域，具体为一种内驱动式液压滚筒。

技术介绍

[0002]滚筒设备目前主要被广泛应用于各种形式的物流分拣设备中，大多数的滚筒都会采用电动机与减速机配合的动力机构，以电动机为原动力，经减速机减速后驱动滚筒体转动。但是在实际使用的过程中，电驱动形式的滚筒由于其驱动原理的特点，在较多的使用场景下会受到限制。例如在工程集尘皮带机、传载皮带机等由直接由内燃机作为动力源的使用场景下，将机械能转化为电能再重新转换为机械能的过程中会出现较多的能量损失，较为复杂的电路控制系统也难以应对高温、涉水等恶劣复杂的使用工况。由此，针对上述的使用情境下，大多数的滚筒会采用液压马达作为动力源形成一种液压驱动形式的滚筒。
[0003]如申请号为CN201220411149.5的中国技术专利申请文件中公开的一种液压滚筒，包括筒体，分别设置于筒体两端的左端盖和右端盖，以及分别设置于左端盖和右端盖中心轴处的左支承轴和右支承轴，所述筒体内设置有驱动装置，以及连接于该驱动装置和所述筒体之间的联接装置；所述驱动装置为液压马达，所述联接装置包括分别固定设置于所述液压马达的驱动轴和所述左端盖之间的联轴套。
[0004]又如申请号为CN201720627828.9的中国技术专利申请文件中公开的一种液压驱动转载机液压滚筒，包括：滚筒体，所述滚筒体中部设有滚筒轴，滚筒轴安装在滚筒体内部的滚筒安装支架上，所述滚筒轴通过固定键安装在滚筒安装支架上，所述滚筒轴两端延伸到滚筒体的外侧，滚筒轴一端安装在液压马达上，所述液压马达一侧设有轴承座，轴承座固定在液压马达一侧，滚筒轴通过固定轴承安装在轴承座上，所述滚筒轴另一端安装在轴支撑座上，滚筒轴通过固定轴承安装在轴支撑座上，滚筒轴外端与轴支撑座之间连接处设有密封盖。
[0005]上述这些采用液压方式驱动的滚筒产品，在向外部的主要起到支承和旋转工作的外滚筒部分输出动力的过程中，无法实现有效减速增矩的效果，导致了液压滚筒的输出工况范围受到液压马达自身工作特性的限制，无法在实际使用过程中完成大范围的转矩调节。
[0006]针对上述问题，本技术提供了一种能够在各种复杂工况下灵活调节控制输出状态的内驱动式液压滚筒。

技术实现思路

[0007]本技术提供了一种能够在各种复杂工况下灵活调节控制输出状态的内驱动式液压滚筒。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种内驱动式液压滚筒，包含有液压马达、外滚筒体以及位于两侧的支承部，所述外滚筒体整体呈一种中空的圆柱形，所述外滚筒体套设安装于所述液压马达的外侧，所述
液压马达的输出端通过动力传递机构与所述外滚筒体相连接，位于两侧的所述支承部分别外延伸并与外部的支承座相固定连接。
[0010]作为对本技术的优选，所述外滚筒部的内部形成有内驱动齿圈，所述动力传递机构中包含有多级依次连接的齿轮啮合组，所述动力传递机构位于前端的齿轮啮合组与所述输出端相啮合，所述动力传递机构位于后端的齿轮啮合组与所述内驱动齿圈相啮合。
[0011]作为对本技术的优选，位于与所述输出端相背一侧的支承部上开设有进油口和卸油口，分别与所述液压马达的油液进出口相联通。
[0012]作为对本技术的优选，在所述液压马达与所述外滚筒体之间还安装有用于将支承部与所述动力传递机构的主架体部分相连接的辅助支承套。
[0013]作为对本技术的优选，在所述动力传递机构中还包含有与所述外滚筒体相连接固定的编码器，所述编码器的输入端与所述动力传递机构中的一个齿轮件相连接，使所述编码器的输入端能够随该齿轮件同步转动，所述编码器的输出端连接有信号传输线，所述信号传输线穿过该侧的支承部并向外引出。
[0014]作为对本技术的优选，在引出有所述信号传输线的所述支承部的外侧设置有护线装置。
[0015]作为对本技术的优选，在所述外滚筒体的两侧安装设置有用于将内部空腔与外界向分隔的封盖板，两侧的所述封盖板分别套设于两侧的所述支承部上，所述支承部由内向外穿过所述封盖板，在所述封盖板和所述支承部之间还安装设置有回转轴承。
[0016]作为对本技术的优选，所述封盖板为分体式结构，包含有互相固定连接的主盖体以及轴承盖。
[0017]作为对本技术的优选，所述轴承盖中由内向外还依次安装有防尘圈和骨架油封。
[0018]综上所述，本技术能够实现以下多项有益效果：
[0019]1.本技术方案中所给出的这种内驱式液压滚筒采用了一种马达内置的液压驱动方式，在一些以内燃机作为驱动力的工程机械设备中，不需要将动能转化为电能再重新由电机做功输出动能，而是直接以同样的机械能形式在各个部分之间实现能量传递，减小了能量传递过程中的损耗，并且能够提供能更大的扭矩，实现更长的使用寿命。
[0020]2.本技术方案中所给出的这种内驱式液压滚筒将驱动装置以及传动机构均进行了内置，实现了内部空间与外部空间之间的分隔，有效降低了外部粉尘杂质侵入装置内部的可能性，是产品能够在更为复杂和恶劣的环境下仍然保持稳定的工作状态。
[0021]3.本技术方案中所给出的这种内驱式液压滚筒中安装有能够检测滚筒转速的编码器，能够实时对滚筒的实际工作状态进行检测，同时向液压驱动系统反馈并实时调节控制器输出，实现液压滚筒更为精确稳定的工作。
附图说明
[0022]图1为采用旋转剖形式显示出的内驱动式液压滚筒整体结构示意图；
[0023]图2为动力传递机构的局部连接关系示意图；
[0024]图3为封盖板部分的局部结构放大示意图。
[0025]图中：
[0026]1——液压马达，1a——输出端；
[0027]2——外滚筒体，2a——内驱动齿圈；
[0028]3——支承部；
[0029]4——动力传递机构，4a——编码器，401——信号传输线；
[0030]5——护线装置；
[0031]6——封盖板，6a——主盖体，6b——轴承盖；
[0032]7——回转轴承；
[0033]8——防尘圈；
[0034]9——骨架油封。
具体实施方式
[0035]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0036]本方案是通过以下技术手段实现的：
[0037]实施例：在本实施例中，给出了一种内驱动式液压滚筒，包含有液压马达1、外滚筒体2以及位于两侧的支承部3，所述外滚筒体2整体呈一种中空的圆柱形，所述外滚筒体2套设安装于所述液压马达1的外侧，所述液压马达1的输出端1a通过动力传递机构4与所述外滚筒体2相连接，位于两侧的所述支承部3分别外延伸并与外部的支承座相固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内驱动式液压滚筒，其特征在于：包含有液压马达（1）、外滚筒体（2）以及位于两侧的支承部（3），所述外滚筒体（2）整体呈一种中空的圆柱形，所述外滚筒体（2）套设安装于所述液压马达（1）的外侧，所述液压马达（1）的输出端（1a）通过动力传递机构（4）与所述外滚筒体（2）相连接，位于两侧的所述支承部（3）分别外延伸并与外部的支承座相固定连接。2.根据权利要求1所述的内驱动式液压滚筒，其特征在于：所述外滚筒体（2）的内部形成有内驱动齿圈（2a），所述动力传递机构（4）中包含有多级依次连接的齿轮啮合组，所述动力传递机构（4）位于前端的齿轮啮合组与所述输出端（1a）相啮合，所述动力传递机构（4）位于后端的齿轮啮合组与所述内驱动齿圈（2a）相啮合。3.根据权利要求2所述的内驱动式液压滚筒，其特征在于：位于与所述输出端（1a）相背一侧的支承部（3）上开设有进油口和卸油口，分别与所述液压马达（1）的油液进出口相联通。4.根据权利要求3所述的内驱动式液压滚筒，其特征在于：在所述液压马达（1）与所述外滚筒体（2）之间还安装有用于将支承部（3）与所述动力传递机构（4）的主架体部分相连接的辅助支承套。5.根据权利要求4所述的内驱动式液压滚筒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟文波，周土根，仝桐，施群锋，费家祺，沈利锋，
申请(专利权)人：湖州电动滚筒有限公司，
类型：新型
国别省市：