阀座与阀瓣的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种阀座与阀瓣的焊接装置，其特征在于，它包括：工作平台，所述工作平台呈矩形；级进传送组件，所述级进传送组件固定在工作平台上；第一焊接工位，所述第一焊接工位设置在工作平台上，且所述第一焊接工位上设置有第一夹具与第一焊接组件；第二焊接工位，所述第二焊接工位设置在工作平台上，且所述第二焊接工位上设置有第二夹具与第二焊接组件；机械手，所述机械手具有若干个且设置在第一焊接工位与第二焊接工位两侧。具有第一夹具与第二夹具的焊接装置，通过第一焊接组件与第二焊接组件将夹紧的阀瓣与阀座内外两次焊接，实现密封，生产效率高且焊接密封性好。生产效率高且焊接密封性好。生产效率高且焊接密封性好。

【技术实现步骤摘要】
阀座与阀瓣的焊接装置


[0001]本技术涉及一种阀座与阀瓣的焊接装置。

技术介绍

[0002]阀座为阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。
[0003]阀瓣的作用：阀瓣可以最大限度提升，并使压降减小到最小程度。经过硬化处理，最大限度延长使用寿命。
[0004]阀座的特点：耐腐蚀性和耐磨损性；较长的工作时间；耐高压；尺寸精度高；对推力负荷和高温极好的承受力；适用于大多数的客运汽车，轻型和重型卡车，柴油发动机和固定工业用发动机。
[0005]在现有技术中，部分阀座与阀瓣需要焊接密封，阀瓣常用于连接阀杆和阀体，阀瓣上设置有阀杆连接部和阀座密封部，阀座密封部与阀体采用锥面密封，阀座与阀瓣需要焊接密封，阀杆连接部设置有连接槽，阀杆与连接槽相互嵌合，阀杆和连接槽通过过渡配合连接。
[0006]市面上通用的连接结构把阀瓣密封面设置在阀杆上，密封效果不好，同时，手动阀门开启时，其阀杆的旋转会使倒密封面产生滑动摩擦，久而久之，其密封面易损坏，其使用寿命不长，从而设置阀座与阀瓣的焊接结构，但是现有技术中大多才有人工焊接，生产效率慢且焊接效果不好。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有第一夹具与第二夹具的焊接装置，通过第一焊接组件与第二焊接组件将夹紧的阀瓣与阀座内外两次焊接，实现密封，生产效率高且焊接密封性好。
[0008]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀座与阀瓣的焊接装置，其特征在于，它包括：
[0009]工作平台，所述工作平台呈矩形；
[0010]级进传送组件，所述级进传送组件固定在工作平台上；
[0011]第一焊接工位，所述第一焊接工位设置在工作平台上，且所述第一焊接工位上设置有第一夹具与第一焊接组件；
[0012]第二焊接工位，所述第二焊接工位设置在工作平台上，且所述第二焊接工位上设置有第二夹具与第二焊接组件；
[0013]机械手，所述机械手具有若干个且设置在第一焊接工位与第二焊接工位两侧。
[0014]进一步的，所述级进传送组件包括：
[0015]传送辊，所述传送辊具有两个且转动连接在工作平台两侧；
[0016]传送带，所述传送带套设在传送辊上；
[0017]传送电机，所述传送电机固定在工作平台上且与传送辊动力连接。
[0018]进一步的，所述第一夹具包括：
[0019]第一底座，所述第一底座上开有供阀瓣端部放置的第一固定孔；
[0020]连接臂，所述连接臂竖直固定在第一底座上；
[0021]机械卡钳，所述机械卡钳固定在连接臂端部。
[0022]进一步的，所述机械卡钳内侧面具有第一柔性垫。
[0023]进一步的，所述第二夹具包括：
[0024]第二底座，所述第二底座上开有供阀瓣端部放置的第二固定孔，所述第二底座与第二焊接工位之间设有转动组件；
[0025]固定支座，第一固定在第二焊接工位上另一端位于第二底座上方；
[0026]固定气缸，固定气缸底部固定在固定支座上；
[0027]下压环，所述下压环与固定气缸的输出端固定连接，且下压环可套设在阀座上端。
[0028]进一步的，所述的下压环内侧面具有第二柔性垫。
[0029]进一步的，所述第一焊接组件包括：
[0030]第一电焊机，所述第一电焊机固定在第一焊接工位上；
[0031]支架，所述支架固定在第一焊接工位上且所述支架上端设有安装板；
[0032]第一电焊线，所述第一电焊线一端连接在第一电焊机上；
[0033]第一气缸，所述第一气缸转动连接在安装板上且输出端朝下设置；
[0034]第一焊枪，所述第一焊枪固定在第一气缸的输出端且所述第一焊枪电焊端朝下设置，所述第一电焊线与第一焊枪连接。
[0035]进一步的，所述第二焊接组件包括：
[0036]第二电焊机，所述第二电焊机固定在第二焊接工位上；
[0037]第二电焊线，所述第二电焊线一端连接在第二电焊机上；
[0038]第二气缸，所述第二气缸固定在第二焊接工位上且输出端朝向第二夹具；
[0039]第二焊枪，所述第二焊枪固定在第二气缸的输出端且所述第二焊枪电焊端朝向第二夹具设置，所述第二电焊线与第二焊枪连接。
[0040]进一步的，所述转动组件包括：
[0041]转动盘，所述转动盘转动连接在第二焊接工位上，所述第二底座固定在转动盘上；
[0042]转动电机，所述转动电机固定在第二焊接工位上，所述转动电机与转动盘套设有将两者连接起来并且同步转动的履带。
[0043]进一步的，所述机械手具有三个，所述机械手分别位于第一焊接工位与第二焊接工位之间、第一焊接工位与第二焊接工位另一侧。
[0044]与现有技术相比，本申请的优点为：本申请具有第一夹具与第二夹具将阀瓣与阀座夹紧固定，再通过第一焊接组件与第二焊接组件将夹紧的阀瓣与阀座内外两次焊接，实现密封，生产效率高且焊接密封性好。
附图说明
[0045]图1是焊接装置示意图；
[0046]图2是阀瓣与阀座示意图；
[0047]图3是第一焊接工位示意图；
[0048]图4是第二焊接工位示意图；
[0049]图5是机械卡钳示意图；
[0050]图6是下压环示意图；
[0051]图7是第二焊接工位俯视图。
[0052]图中，1、工作平台；2、传送电机；3、传送辊；4、机械手；5、传送带；6、第一电焊箱；7、第二电焊箱；8、支架；9、安装板；10、第一气缸；11、第一焊枪；12、第一电焊线；13、连接臂；14、机械卡钳；15、第一底座；16、第一固定孔；17、第一焊接工位；18、转动电机；19、履带；20、转动盘；21、第二焊接工位；22、第二底座；23、第二固定孔；24、固定支座；25、固定气缸；26、下压环；27、第二电焊线；28、第二气缸；29、第二焊枪；30、阀瓣；31、阀座；32、第一柔性垫；33、第二柔性垫。
具体实施方式
[0053]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述。
[0054]如图1
‑
4所示，一种阀座与阀瓣的焊接装置，其特征在于，它包括：
[0055]工作平台1，所述工作平台1呈矩形；
[0056]级进传送组件，所述级进传送组件固定在工作平台1上；
[0057]第一焊接工位17，所述第一焊接工位17设置在工作平台1上，且所述第一焊接工位17上设置有第一夹具与第一焊接组件；
[0058]第二焊接工位21，所述第二焊接工位21设置在工作平台1上，且所述第二焊接工位21上设置有第二夹具与第二焊接组件；
[0059]机械手4，所述机械手4具有若干个且设置在第一焊接工位17与第二焊接工位21两侧。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀座与阀瓣的焊接装置，其特征在于，它包括：工作平台，所述工作平台呈矩形；级进传送组件，所述级进传送组件固定在工作平台上；第一焊接工位，所述第一焊接工位设置在工作平台上，且所述第一焊接工位上设置有第一夹具与第一焊接组件；第二焊接工位，所述第二焊接工位设置在工作平台上，且所述第二焊接工位上设置有第二夹具与第二焊接组件；机械手，所述机械手具有若干个且设置在第一焊接工位与第二焊接工位两侧。2.根据权利要求1所述的一种阀座与阀瓣的焊接装置，其特征在于：所述级进传送组件包括：传送辊，所述传送辊具有两个且转动连接在工作平台两侧；传送带，所述传送带套设在传送辊上；传送电机，所述传送电机固定在工作平台上且与传送辊动力连接。3.根据权利要求1所述的一种阀座与阀瓣的焊接装置，其特征在于：所述第一夹具包括：第一底座，所述第一底座上开有供阀瓣端部放置的第一固定孔；连接臂，所述连接臂竖直固定在第一底座上；机械卡钳，所述机械卡钳固定在连接臂端部。4.根据权利要求3所述的一种阀座与阀瓣的焊接装置，其特征在于：所述机械卡钳内侧面具有第一柔性垫。5.根据权利要求1所述的一种阀座与阀瓣的焊接装置，其特征在于，所述第二夹具包括：第二底座，所述第二底座上开有供阀瓣端部放置的第二固定孔，所述第二底座与第二焊接工位之间设有转动组件；固定支座，第一固定在第二焊接工位上另一端位于第二底座上方；固定气缸，固定气缸底部固定在固定支座上；下压环，所述下压环与固定气缸的输出端固定连接，且下压环可套设在阀座上端。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：代建文，
申请(专利权)人：平湖市雪松机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：