本实用新型专利技术涉及混凝土养护技术领域,且公开了一种养护窑,包括养护窑,用于对混凝土制品进行养护;风力机构,连接在养护窑内,用于养护窑内部的通风;支撑机构,连接在养护窑内。该养护窑,在使用时,根据模板的厚度,选取相应数量的支撑机构,将支撑机构放置到对应的调节机构上,即支撑机构上的两个支撑板分别放置到调节机构上的两个调节板上,同时支撑板上的定位柱穿过调节板上的定位孔,然后将相应数量的模板放置到支撑机构的两个支撑板上,并通过两个支撑板上的侧挡板对模板的两侧进行限位,通过两个支撑板上的后挡板对模板的后侧进行阻挡,从而将相邻两个模板之间的间距保持在合适的距离,且避免造成养护窑内部空间的浪费。且避免造成养护窑内部空间的浪费。且避免造成养护窑内部空间的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种养护窑
[0001]本技术涉及混凝土养护
,具体为一种养护窑。
技术介绍
[0002]蒸汽养护是水泥砌块制品生产的必备工序,它可以保证水泥正常凝结硬化,使水泥砌块制品强度质量达到出厂的合格强度水平,地砖的养护一般都是在养护窑中完成的。
[0003]在授权公告号为CN212045271U的中国专利中公开了一种养护窑,包括养护窑本体,养护窑本体底部内壁上固定设有养护架,养护窑本体的顶部内壁上固定设有湿度传感器,养护窑本体的顶部外壁上固定设有控制器,湿度传感器与所述控制器电性连接,养护窑本体一侧内壁上设有风扇装置,风扇装置包括导风环、叶片,叶片的外围设置有所述导风环,风扇装置与所述控制器电性连接,养护窑本体另一侧开设有通风管,风扇装置中导风环的设置加快了通风效率,控制器自动控制排风,免去了人工操作的繁琐,增加了养护效率,而根据不同制品的厚度不同,模板的厚度也随之产生变化,使用的模板厚度较小,放置到养护窑内相邻两个模板之间的间距也就越大,浪费了养护窑内部的利用空间,使用的模板厚度较大,放置到养护窑内相邻两个模板之间的间距也就越小,模板之间的空气流通性越差,容易对模板内地砖类制品的成型造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种养护窑,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案:
[0006]一种养护窑,包括养护窑,用于对混凝土制品进行养护;风力机构,连接在养护窑内,用于养护窑内部的通风;支撑机构,连接在养护窑内,所述支撑机构包括两个支撑板,用于对装有混凝土的模板进行支撑;调节机构,连接在养护窑内,所述调节机构包括两个分别连接在窑体内左侧和内右侧上的调节板,用于调节相邻两个支撑机构之间的距离。
[0007]优选的,所述养护窑包括窑体、位于窑体前侧的窑门,以及连接在窑门上的把手。
[0008]优选的,所述窑门和窑体之间连接有连接件,用于窑门和窑体之间的铰接。
[0009]优选的,所述窑门上连接有过滤件。
[0010]优选的,所述支撑机构包括连接在支撑板顶部的侧挡板,以及连接在支撑板顶部后端的后挡板。
[0011]优选的,所述支撑板的底部连接有多个定位柱。
[0012]优选的,所述调节机构的数量设置为多个,两个所述调节板位于同一水平面上。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]在使用时,根据模板的厚度,选取相应数量的支撑机构,将支撑机构放置到对应的调节机构上,即支撑机构上的两个支撑板分别放置到调节机构上的两个调节板上,同时支撑板上的定位柱穿过调节板上的定位孔,然后将相应数量的模板放置到支撑机构的两个支撑板上,并通过两个支撑板上的侧挡板对模板的两侧进行限位,通过两个支撑板上的后挡
板对模板的后侧进行阻挡,从而将相邻两个模板之间的间距保持在合适的距离,且避免造成养护窑内部空间的浪费。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的无窑门状态下的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术的调节机构和支撑机构的立体结构示意图;
[0020]图4为本技术的调节机构和支撑机构的部分立体结构示意图;
[0021]图5为本技术的调节机构和支撑机构的部分爆炸图。
[0022]图中:1、养护窑;11、窑体;12、窑门;13、连接件;14、把手;15、通风口;16、过滤件;2、风力机构;21、风力产生器;3、调节机构;31、调节板;32、定位孔;4、支撑机构;41、支撑板;42、侧挡板;43、后挡板;44、定位柱。
具体实施方式
[0023]混凝土制品的不同,所需模板的厚度也会有所不同,放置到养护窑内后,厚度较小的多个混凝土模板,相邻两个混凝土模板之间的间距过大,浪费了养护窑的内部空间,厚度较大的多个混凝土模板,相邻两个混凝土模板之间的间距较大,空气的流动性较差,容易对混凝土制品的成型造成影响。
[0024]如图1所示,一种养护窑;包括养护窑1,用于对混凝土制品进行养护;
[0025]养护窑1包括窑体11、位于窑体11前侧的窑门12,以及连接在窑门12上的把手14;
[0026]窑门12和窑体11之间连接有连接件13,用于窑门12和窑体11之间的铰接,连接件13可以是合页或其它具有铰接功能的部件;
[0027]窑门12上连接有过滤件16,窑门12上设置有通风口15,过滤件16安装在通风口15的内侧,过滤件16可以是过滤网、过滤板或其它具有过滤功能的部件,在使用时,通过通风口15使得养护窑1的内部通风;
[0028]如图2所示,风力机构2,连接在养护窑1内,用于养护窑1内部的通风;
[0029]风力机构2包括多个安装在窑体11内侧的风力产生器21,风力产生器21可以是风扇或其它具有风力产生功能的部件;
[0030]窑体11内连接有温度传感器,可用于检测窑体11的温度图中未示出,在使用时,启动风力产生器21,加快窑体11内部的空气流通速度,使得养护窑1内的湿度以及温度均匀分
布;
[0031]如图2、图3图4和图5所示,支撑机构4,连接在养护窑1内,支撑机构4包括两个支撑板41,用于对装有混凝土的模板进行支撑;
[0032]支撑机构4包括连接在支撑板41顶部的侧挡板42,用与对模板的两侧进行限位,以及连接在支撑板41顶部后端的后挡板43,用于对模板的后侧进行阻挡,从而实现对模板的定位安装;
[0033]支撑板41的底部连接有多个定位柱44;
[0034]调节机构3,连接在养护窑1内,调节机构3包括两个分别连接在窑体11内左侧和内右侧上的调节板31,用于调节相邻两个支撑机构4之间的距离;
[0035]调节机构3的数量设置为多个,两个调节板31位于同一水平面上,调节板31上开设有定位柱44,可与定位柱44的配合,使得支撑机构4定位安装在调节机构3上;
[0036]在使用时,根据模板的厚度,选取相应数量的支撑机构4,将支撑机构4放置到对应的调节机构3上,即支撑机构4上的两个支撑板41分别放置到调节机构3上的两个调节板31上,同时支撑板41上的定位柱44穿过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种养护窑,其特征在于,包括养护窑(1),用于对混凝土制品进行养护;风力机构(2),连接在养护窑(1)内,用于养护窑(1)内部的通风;支撑机构(4),连接在养护窑(1)内,所述支撑机构(4)包括两个支撑板(41),用于对装有混凝土的模板进行支撑;调节机构(3),连接在养护窑(1)内,所述调节机构(3)包括两个分别连接在窑体(11)内左侧和内右侧上的调节板(31),用于调节相邻两个支撑机构(4)之间的距离。2.根据权利要求1所述的养护窑,其特征在于,所述养护窑(1)包括窑体(11)、位于窑体(11)前侧的窑门(12),以及连接在窑门(12)上的把手(14)。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨寿玉,杨文豪,李晶晶,
申请(专利权)人:河南绿筑集成科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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