一种刀具激光打标设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光加工辅助设备，具体涉及一种刀具激光打标设备，刀具激光打标设备包括传送带以及设置在传送带上方的激光头，传送带上方设有限位结构，限位结构具有限位通道，限位通道水平方向上的宽度与刀具水平方向上的尺寸适配，限位通道用于容纳刀具并在刀具随传送带移动时保持刀具的姿态；利用限位通道在刀具随传送带移动时保持刀具的立起时的姿态，以便于传送带上方的激光头对刀具侧面进行打标，这样能够实现大量的刀具立在传送带上平稳传输，避免了人工干预操作，有利于提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具激光打标设备


[0001]本技术涉及激光加工辅助设备，具体涉及一种刀具激光打标设备。

技术介绍

[0002]高硬度刀具采用例如立方氮化硼、金刚石、硬质合金等材质制成。刀具上印有标记，用来指示刀具的型号等，标记一般通过激光打印生成。如图1所示的刀具，其整体呈三棱柱状，刀具具有在厚度方向上的顶面和底面以及垂直于刀具底面101的刀具侧面103，刀具上不仅需要在刀具底面101上设置底面标记102，还需要在刀具侧面103上设置侧面标记104，在刀具底面(刀具最大的表面)上进行激光打印时，可以将大量的刀具平放在传送带上前进，刀具经过激光头下方时，激光将标记打印在刀具底面上，也就是说，在刀具底面上打印标记时，可以连续打印，生产效率高，然而，在对刀具侧面上打印时，需要将刀具立起来打印，由于刀具侧面较小，难以将大量的刀具立在传送带上平稳传输，需要人工干预对刀具扶正，操作不便，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种刀具激光打标设备，以解决目前的刀具激光打标设备对立起来的刀具的刀具侧面打标效率较低的问题。
[0004]本技术的刀具激光打标设备的技术方案是：
[0005]一种刀具激光打标设备，包括传送带以及设置在传送带上方的激光头，传送带上方设有限位结构，限位结构具有限位通道，限位通道水平方向上的宽度与刀具水平方向上的尺寸适配，限位通道用于容纳刀具并在刀具随传送带移动时保持刀具的姿态，便于传送带上方的激光头对刀具侧面进行打标。
[0006]有益效果：本技术在现有技术中的刀具激光打标设备的基础上进行改进，通过在传送带上方设置与刀具尺寸适配的限位通道，从而在需要对立起来的刀具的刀具侧面进行打标时，可以将立起来的刀具置于限位通道内，利用限位通道在刀具随传送带移动时保持刀具的立起时的姿态，以便于传送带上方的激光头对刀具侧面进行打标，这样能够实现大量的刀具立在传送带上平稳传输，避免了人工干预操作，有利于提高生产效率。
[0007]进一步地，传送带上方的激光头为第一激光头，传动带的水平方向的一侧还设有第二激光头，限位通道具有处于靠近第二激光头一侧的透光限位侧壁，透光限位侧壁上设有与限位通道内部空间相通的透光通道，透光通道与第二激光头对应。
[0008]有益效果：通过在限位通道的透光限位侧壁上的透光通道供第二激光头的激光穿过，以使其照射在限位通道内的刀具上，这样可以同时完成刀具侧面打印和刀具底面打印，提高生产效率。
[0009]进一步地，限位结构固定设置在传送带的上方，传送带可相对限位结构移动设置。
[0010]有益效果：使限位通道不随传送带一起运动，便于设置透光通道，以供侧方的第二激光头打印。
[0011]进一步地，透光通道为缺口结构。
[0012]有益效果：利用缺口供激光穿过，结构简单，方便加工。
[0013]进一步地，透光通道设有至少一根透明玻璃纤维。
[0014]有益效果：利用透明玻璃纤维可以在缺口处形成护栏，有利于保持对限制刀具的限位，同时，玻璃纤维能够投射部分的激光，且由于玻璃纤维很细，即使对激光束造成一定的遮挡，打印出的文字也容易识别。
[0015]进一步地，透光限位侧壁上于透明玻璃纤维的外围设有散热片。
[0016]有益效果：防止玻璃纤维在激光打印过程中受热严重，发生断裂或热变形。
[0017]进一步地，透光通道装有光学玻璃，第二激光头的镜头玻璃和光学玻璃之间填充有透明液体，透明液体和第二激光头的镜头玻璃、光学玻璃具有相对应的折射率。
[0018]有益效果：可以利用基本相同折射率的透明液体填充在激光镜头玻璃和透光通道光学玻璃之间，激光不会在光学玻璃表面发生反射，有利于激光穿透光学玻璃到达刀具表面。
[0019]进一步地，透光通道的一侧设有用于对刀具喷射高压气体的喷嘴。
[0020]有益效果：依靠空气压力限制刀具，防止刀具在缺口处由于缺少限制而倾倒或者位置偏移。
[0021]进一步地，传送带的上方还设有上料结构，上料结构具有上料通道，上料通道具有供刀具进入的进料口以及供刀具出去的出料口，上料通道的靠近出料口的一端设有导向段，导向段的水平方向上的宽度与刀具水平方向上的尺寸适配。
[0022]有益效果：利用具有导向段的上料通道来进行刀具上料，刀具经上料通道可以自动进入立起来的姿态，方便大批量的刀具上料。
[0023]进一步地，传送带的上方设有固定的拨片，拨片的悬空高度大于单个刀具的高度且小于两个刀具的叠加高度。
[0024]有益效果：这样如果发生两个刀具叠置的情况，拨片可以将骑在上方的刀具拨下，防止激光打印时漏打印。
附图说明
[0025]图1为刀具的结构示意图；
[0026]图2为本技术的刀具激光打标设备的实施例1的结构示意图；
[0027]图3为图2的在上料结构处的侧视图；
[0028]图4为图2的在激光头处的侧视图；
[0029]图5为本技术的刀具激光打标设备的实施例2中的缺口处的结构示意图。
[0030]图中：100、刀具；101、刀具底面；102、底面标记；103、刀具侧面；104、侧面标记；1、传送带；21、限位通道；22、护栏板；31、上料通道；32、引导板；321、进料引导部；322、出料引导部；4、拨片；5、第一激光头；6、第二激光头；7、缺口；8、玻璃纤维；9、散热片；10、高压气体喷嘴。
具体实施方式
[0031]本技术的刀具激光打标设备的实施例1：
[0032]本技术的刀具激光打标设备用于对图1所示刀具100进行激光打标，需要打印的标记有在刀具底面101上的底面标记102，还有在刀具侧面103上的侧面标记104。如图2、图3、图4所示，刀具激光打标设备包括传送带1、限位结构、第一激光头5、第二激光头6、上料结构和拨片4。
[0033]上料结构设置在传送带1的后端的上方，上料结构包括左右相对的两个引导板32，两引导板32对称布置，两引导板32之间的槽状空间构成上料通道31。引导板32包括进料引导部321和出料引导部322，进料引导部321为弧形板部，出料引导部322为平板部，两侧引导板32的弧形板部的上端相互远离而下端相互靠近，平板部竖直与弧形板部的下端相接，使得引导通道为上宽下窄的结构，两侧引导板32的弧形板部的上端之间形成引导通道的供刀具100进入的进料口，两侧引导板32的平板部的下端之间形成引导通道的供刀具100出去的出料口，进料口为扩口结构，进料口大于出料口。两侧引导板32的平板部之间的空间构成上料通道31的靠近出料口的一端的导向段，导向段的水平方向上的宽度与刀具100水平方向上的尺寸适配，即导向段的左右方向上的宽度稍大于刀具100的厚度，以使刀具100经上料通道31可以自动进入立起来的姿态，方便大批量的刀具100上料。刀具100经上料通道31后落到传送带1上，通过上料通道31可以将刀具100规则的排列到传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具激光打标设备，包括传送带以及设置在传送带上方的激光头，其特征是，传送带上方设有限位结构，限位结构具有限位通道，限位通道水平方向上的宽度与刀具水平方向上的尺寸适配，限位通道用于容纳刀具并在刀具随传送带移动时保持刀具的姿态，便于传送带上方的激光头对刀具侧面进行打标。2.根据权利要求1所述的刀具激光打标设备，其特征是，传送带上方的激光头为第一激光头，传动带的水平方向的一侧还设有第二激光头，限位通道具有处于靠近第二激光头一侧的透光限位侧壁，透光限位侧壁上设有与限位通道内部空间相通的透光通道，透光通道与第二激光头对应。3.根据权利要求2所述的刀具激光打标设备，其特征是，限位结构固定设置在传送带的上方，传送带可相对限位结构移动设置。4.根据权利要求3所述的刀具激光打标设备，其特征是，透光通道为缺口结构。5.根据权利要求4所述的刀具激光打标设备，其特征是，透光通道设有至少一根透明玻璃纤维。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永芬，李和鑫，
申请(专利权)人：富耐克超硬材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：