【技术实现步骤摘要】
一种线缆输送装置及线缆沾锡切断装置
[0001]本技术属于线缆输送
，尤其涉及一种线缆输送装置及线缆沾锡切断装置。
技术介绍
[0002]线缆一般是普遍应用于电子产品中，实现电信号传导。电子产品中的线缆一般需要通过沾锡或者打端等加工后，方便组装到电路中。因此一般的电缆在加工过程中，需要剥皮、定长切断，沾锡或者打端等加工工序。
[0003]公开号为CN115084970A的中国专利文献中，公开了一种多排拉线式切剥线并打端子插胶壳机及其工作方法，并具体公开了：工作面板上滑动设有一旋转滑动驱动机构，该旋转滑动驱动机构包括一滑架、一竖向滑动电机、一纵向滑动电机和一旋转驱动气缸，滑架纵向滑动设置于工作面板并与纵向滑动电机的输出端连接，竖向滑动电机固定于滑架上，滑架上纵向滑动连接有一滑板，旋转驱动气缸设置于滑板的顶部，滑板的侧面设有转动连接有一转动盘，该转动盘与旋转驱动气缸输出端的齿条啮合，夹线机构通过转动盘转动设置于滑板上，纵向滑动电机驱动夹线机构纵向滑动，竖向滑动电机驱动旋转驱动气缸和夹线机构一起竖向滑动，旋转驱动气缸驱动转动盘转动，进而带动夹线机构转动。夹线机构转动设置于旋转滑动驱动机构上，该夹线机构包括一夹线气缸和一对夹块，一对夹块具体为上夹块和下夹块，夹线气缸和下夹块竖向间隔设置且二者与转动盘固定连接，上夹块固定于夹线气缸的输出轴上，夹线气缸驱动上夹块下移并与下夹块配合夹持线缆，为了将多根线缆分开形成多排，下夹块的出线端固定有分线块，本实施例中，分线块上间隔设有三排分线孔，每排分线孔的数量为五个。>[0004]上述专利文献中所公开的技术方案，在沾锡时，是依靠旋转气缸驱动转盘旋转，使得夹线机构夹持线缆的端部向下转动90
°
，使得线缆的端部向下，再由竖向滑动电机驱动滑板向下运动，使得线缆能伸入到锡盒内沾锡，待沾锡完成后，线缆旋转到水平状态，滑板滑动到原始高度，再由滑架带动整体往夹线机械手的位置输送。因此上述机构中的沾锡和送线机构包括了至少三组的驱动机构，其结构复杂，成本高，并且安装后的体积大，占用空间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种线缆输送装置及线缆沾锡切断装置，解决目前线缆输送装置需要至少三个动力驱动，结构复杂、成本高，以及体积大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种线缆输送装置，包括立板、转盘、转轴、滑动座、拨动件、第一驱动件和第二驱动件、夹线座和夹持件；所述立板上设置有安装孔，所述转盘转动地连接在所述安装孔内；所述第一驱动件连接所述转盘，用于驱动所述转盘旋转；所述转盘的一端设置有滑动连接部，所述滑动座与所述滑动连接部滑动连接，所述夹线座设置在所述滑动座的一侧，所述夹持件设置在所述夹线座上，用于夹持线缆在所述夹线座上；所述转盘内设置有定位孔，所述定位孔的轴线与所述转盘旋转的轴线重合，所述
转轴转动连接在所述定位孔内，所述拨动件设置在所述转轴的一端，且与所述滑动座连接，所述第二驱动件连接在所述转轴的另一端，用于驱动所述转轴旋转，使所述拨动件推动所述滑动座沿着所述滑动连接部滑动。
[0007]进一步，所述转盘的端部还设置有连接座，所述连接座上设置有滑槽，所述滑动座与所述滑槽滑动连接。
[0008]进一步，所述拨动件为套设在所述转轴上的齿轮，所述滑动座上设置有啮合所述齿轮的齿条。
[0009]进一步，所述滑动座的内侧设置有空腔，所述齿条设置在所述空腔内。
[0010]进一步，所述夹线座内设置穿线孔，所述穿线孔贯穿所述夹线座；所述夹线座上设置有避空槽，所述避空槽的底部连通至所述穿线孔；所述夹持件包括有气缸和夹臂，所述气缸设置在所述夹线座上，所述夹线座上还延伸有安装部，所述夹臂与所述安装部转动连接，所述夹臂的一端连接所述气缸，另一端的底部设置有夹持部，所述气缸推动所述夹臂摆动，使所述夹持部夹持在所述避空槽内。
[0011]进一步，所述转盘上设置有弧形槽，所述弧形槽的弧度为90
°
，一限位销穿过所述弧形槽、且与所述立板固定连接。
[0012]本技术实施例提供的线缆输送装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
[0013]夹持件将线缆的端部夹持在夹线座上，由第一驱动件驱动转盘旋转，使得线缆的端部能够朝下或者朝上，再由第二驱动件驱动转轴旋转，拨动件随着转轴一起旋转，旋转的拨动件驱动滑动座滑动，使得线缆的端部能向下或者向上伸出，因此可以对线缆的端部沾锡或者打端等加工，待线缆的端部加工处理完成后，由第一驱动件驱动转盘复位，使线缆处于水平状态，再由第二驱动件驱动转轴旋转，使得滑座向前滑动，将线缆的端部伸向夹线机械手，因此可以通过夹线机械手拉着线缆移动。本线缆输送装置通过第一驱动件和第二驱动件分别驱动转盘和转轴旋转，可以使得夹持件在夹线座上的线缆转向和平移推送，代替了现有采用三个以上动力的驱动机构，不仅使得结构简单，成本相对低廉，并且安装体积小，便于安装。
[0014]线缆沾锡切断装置，包括线缆输送装置、熔锡盒、支撑机构、切剥机构和拉线机械手；所述熔锡盒设置在所述夹线座的底端，所述支撑机构设置在所述夹线座的一端，所述切剥机构和所述拉线机械手依次地设置在所述夹线座的另一端；所述支撑机构用于支撑输出的线缆，所述拉线机械手用于夹持线缆的一端，并拉动线缆移动，所述切剥机构用于剥离所述线缆端部的绝缘皮。
[0015]进一步，所述切剥机构包括导向座、两滑动件、第一联动件、两切剥刀、推杆和顶推机构；两所述滑动件上下滑动地连接所述导向座，且一所述滑动件的顶端高于另一所述滑动件的顶端；两所述滑动件的顶端均设置有所述切剥刀，两所述切剥刀之间形成切剥位，两所述滑动件的同一侧均设置有第一拨动槽；所述第一联动件转动连接在所述导向座的一侧，所述第一联动件的两端设置有拨动部，所述拨动部伸入对应的所述第一拨动槽内；所述推杆的上端连接一所述滑动件，另一端连接所述顶推机构，所述顶推机构推动所述推杆，使一所述滑动件上下滑动，另一所述滑动件在所述第一联动件的拨动下反向滑动。
[0016]进一步，所述切剥机构还包括固定座、两件推板、两件搓板、第二联动件和杠杆机
构；两所述滑动件的顶端往一侧延伸有安装部，一所述安装部的底部设置有一所述切剥刀和一所述搓板，另一所述安装部的顶壁设置有另一所述切剥刀和另一搓板，且所述搓板与对应的所述安装部滑动连接，两所述搓板的相对侧设置有摩擦纹；两所述推板上下平行地设置在所述固定座的一侧，各所述推板的一端设置避空槽，限位销穿过所述避空槽与对应的所述搓板连接；各所述推板上设置有第二拨动槽，所述第二联动件转动连接在所述固定座的一侧，且所述第二联动件的两端设置伸入对应所述第二拨动槽内的第二拨动部；所述杠杆机构设置在所述固定座的一侧，且所述杠杆机构连接一所述推板和所述顶推机构。
[0017]进一步，所述支撑机构包括支撑座、滚轴和止退件；多根所述滚轴呈交替地上下分布设置、且形成引导线缆穿过的间隙；所述支撑座的远离所述夹线座的一端向上延伸有凸起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆输送装置，其特征在于，包括立板、转盘、转轴、滑动座、拨动件、第一驱动件和第二驱动件、夹线座和夹持件；所述立板上设置有安装孔，所述转盘转动地连接在所述安装孔内；所述第一驱动件连接所述转盘，用于驱动所述转盘旋转；所述转盘的一端设置有滑动连接部，所述滑动座与所述滑动连接部滑动连接，所述夹线座设置在所述滑动座的一侧，所述夹持件设置在所述夹线座上，用于夹持线缆在所述夹线座上；所述转盘内设置有定位孔，所述定位孔的轴线与所述转盘旋转的轴线重合，所述转轴转动连接在所述定位孔内，所述拨动件设置在所述转轴的一端，且与所述滑动座连接，所述第二驱动件连接在所述转轴的另一端，用于驱动所述转轴旋转，使所述拨动件推动所述滑动座沿着所述滑动连接部滑动。2.根据权利要求1所述的线缆输送装置，其特征在于：所述转盘的端部还设置有连接座，所述连接座上设置有滑槽，所述滑动座与所述滑槽滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的线缆输送装置，其特征在于：所述拨动件为套设在所述转轴上的齿轮，所述滑动座上设置有啮合所述齿轮的齿条。4.根据权利要求3所述的线缆输送装置，其特征在于：所述滑动座的内侧设置有空腔，所述齿条设置在所述空腔内。5.根据权利要求1所述的线缆输送装置，其特征在于：所述夹线座内设置穿线孔，所述穿线孔贯穿所述夹线座；所述夹线座上设置有避空槽，所述避空槽的底部连通至所述穿线孔；所述夹持件包括有气缸和夹臂，所述气缸设置在所述夹线座上，所述夹线座上还延伸有安装部，所述夹臂与所述安装部转动连接，所述夹臂的一端连接所述气缸，另一端的底部设置有夹持部，所述气缸推动所述夹臂摆动，使所述夹持部夹持在所述避空槽内。6.根据权利要求1所述的线缆输送装置，其特征在于：所述转盘上设置有弧形槽，所述弧形槽的弧度为90
°
，一限位销穿过所述弧形槽、且与所述立板固定连接。7.线缆沾锡切断装置，其特征在，包括权利要求1～6任一项所述的线缆输送装置，还包括熔锡盒、支撑机构、切剥机构和拉线机械手；所述熔锡盒设置在所述夹线座的底端，所述支撑机构设置在所述夹线座的一端，所述切剥机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣伟，
申请(专利权)人：临海市润洲照明设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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