机床定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了机床定位工装，涉及塑料件生产技术领域；而本实用新型专利技术包括底板，所述底板的顶端固定连接有四个支撑杆，所述存放箱的顶端固定连接有放置台，所述放置台的顶端两侧均设置有电动滑槽，两个所述电动滑槽内均滑动连接有三个电动滑块，且两个电动滑槽内位置相对应的两个电动滑块的顶端共同固定连接有固定装置；所述固定装置包括安装杆，两个所述安装杆的相对面之间共同固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端穿插设有旋钮，所述旋钮的下端延伸至竖杆内并固定连接有螺纹杆；本实用新型专利技术通过设置三个固定装置，便于对大型塑料件进行稳定便捷的固定，使得大型塑料件的局部位置在加工时不易产生振动，并且该工装中的固定压板便于进行更换。进行更换。进行更换。

【技术实现步骤摘要】
机床定位工装


[0001]本技术涉及塑料件生产
，具体为机床定位工装。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，在机床上对大型塑料件进行生产加工时，常会使用一种定位工装来对这些大型塑料件进行定位固定。
[0003]但是现有技术还存在如下问题：
[0004]首先，这些工装在对大型塑料件进行定位固定时不够稳定便捷，使得这些大型塑料件的局部位置也易因固定不稳而在加工中产生振动；
[0005]其次，这些工装中的固定压板不便根据所加工的大型塑料件的形状进行更换不同的固定压板，使得整个工装不便对具有不同异型结构的大型塑料件进行固定。
[0006]针对上述问题，专利技术人提出机床定位工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决这些工装对大型塑料件的定位固定不够稳定便捷导致大型塑料件的局部位置在加工时易产生振动以及固定压板不便更换的问题；本技术的目的在于提供机床定位工装。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：机床定位工装，包括底板，所述底板的顶端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆成矩形阵列分布，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有存放箱，所述存放箱的顶端固定连接有放置台，所述放置台的长度和宽度分别与存放箱的长度和宽度相同，且存放箱的一端活动连接有盖板，所述放置台的顶端两侧均设置有电动滑槽，两个所述电动滑槽内均滑动连接有三个电动滑块，且两个电动滑槽内位置相对应的两个电动滑块的顶端共同固定连接有固定装置；所述固定装置包括安装杆，所述安装杆设置有两个，两个所述安装杆的下端均固定连接有固定扣，且电动滑块的顶端开有配合固定扣使用的固定槽，所述安装杆为倒“L”型，且两个安装杆成镜像分布，两个所述安装杆的相对面之间共同固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端穿插设有旋钮，所述旋钮的下端延伸至竖杆内并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有移动杆，所述竖杆的一侧内壁上开有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述移动杆的一端上部与滑动块固定连接，所述移动杆的下端贯穿竖杆并连接有连接块，所述移动杆的长度和宽度分别与连接块的长度和宽度相同，且移动杆的下端表面可与连接块的上端表面相贴合，所述连接块的两端均固定连接有稳定块，两个所述稳定块的内部结构成镜像分布，所述连接块的下端固定连接有固定压板，使用时，先通过底板将整个定位工装放置在合适的工作位置处，当需要在该工装上存放一些物品时，工装人员可打开盖板将物品放置入存放箱内，在对大型塑料件进行固定时，可将大型塑料件放置在放置台上，然后启动电动滑槽和电动滑块，使六个电动滑块分别带动三个固定装置进行移动，使得两侧的固定装置分别移动
至大型塑料件的两侧，而中间的固定装置在电动滑块的作用下能够根据所需加工的局部位置进行移动，使其移动至加工位置处附近，之后旋动三个三个固定装置中的旋钮，使旋钮带动竖杆内的螺纹杆进行旋转，在滑动槽和滑动块的作用下，移动杆就会进行稳定的上下移动，从而可使固定压板进行压紧大型塑料件，使得大型塑料件的局部位置在进行加工时也不易产生振动的情况。
[0009]优选地，所述移动杆的下端固定连接有连接扣，所述连接块的顶端开有配合连接扣使用的连接槽，所述稳定块内活动插设有连接杆，所述连接杆的一端贯穿稳定块并固定连接有拉块，且连接杆的另一端固定连接有活动板，所述连接杆的外表面套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与稳定块的一侧内壁固定连接，且伸缩弹簧的另一端与活动板固定连接，所述活动板背向连接杆的一端固定连接有插扣，且插扣的一端可延伸至连接槽内，所述连接扣的两端均开有配合插扣使用的插槽，当需要根据大型塑料件的形状对固定压板进行更换时，可先拉动稳定块一端的拉块，使拉块带动连接杆进行移动，使得活动板开始对伸缩弹簧进行挤压，直至插扣与插槽分离并移动至稳定块内，再向下拉动固定压板，使连接块上的连接槽与连接扣分离即可取下原有的固定压板，之后将新固定压板上连接块中的连接槽与连接扣卡接，再松开拉块，在伸缩弹簧的作用下，使插扣与插槽卡接在一起即可完成更换过程。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术通过设置固定装置，在其中的旋钮、螺纹杆、滑动槽、滑动块和移动杆的作用下，可使固定压板能够对大型塑料件进行压紧固定，使得整个工装在对大型塑料件进行固定时更加稳定便捷，并且通过设置三个固定装置同时在电动滑槽和电动滑块的作用下，可使两侧的固定装置能够对大型塑料件的两侧进行固定，而中间的固定装置能够进行位置的调节，便于使大型塑料件的局部在进行加工时更加稳定不易产生振动的情况；
[0012]2、本技术中的固定压板在连接槽、连接扣、拉块、伸缩弹簧、活动板、连接杆、插扣和插槽的作用下便于与移动杆分离或连接，使得该工装中的固定压板能够根据大型塑料件的形状进行更换，以便于该工装对具有不同异型结构的大型塑料件进行固定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术固定装置结构示意图。
[0016]图3为本技术竖杆和移动杆剖面图。
[0017]图4为本技术连接块和稳定块剖面图。
[0018]图中：1、底板；2、固定装置；3、电动滑块；4、盖板；5、存放箱；6、支撑杆；7、放置台；8、电动滑槽；21、安装杆；22、固定扣；23、连接块；24、稳定块；25、固定压板；26、移动杆；27、竖杆；28、旋钮；231、连接槽；241、拉块；242、伸缩弹簧；243、活动板；244、连接杆；245、插扣；271、连接扣；272、插槽；273、滑动块；274、滑动槽；275、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了机床定位工装，包括底板1，底板1的顶端固定连接有四个支撑杆6，四个支撑杆6的顶端共同固定连接有存放箱5，存放箱5的顶端固定连接有放置台7，放置台7的顶端两侧均设置有电动滑槽8，两个电动滑槽8内均滑动连接有三个电动滑块3，且两个电动滑槽8内位置相对应的两个电动滑块3的顶端共同固定连接有固定装置2；固定装置2包括安装杆21，安装杆21设置有两个，两个安装杆21的相对面之间共同固定连接有竖杆27，竖杆27的顶端穿插设有旋钮28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机床定位工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有四个支撑杆(6)，四个所述支撑杆(6)的顶端共同固定连接有存放箱(5)，所述存放箱(5)的顶端固定连接有放置台(7)，所述放置台(7)的顶端两侧均设置有电动滑槽(8)，两个所述电动滑槽(8)内均滑动连接有三个电动滑块(3)，且两个电动滑槽(8)内位置相对应的两个电动滑块(3)的顶端共同固定连接有固定装置(2)；所述固定装置(2)包括安装杆(21)，所述安装杆(21)设置有两个，两个所述安装杆(21)的相对面之间共同固定连接有竖杆(27)，所述竖杆(27)的顶端穿插设有旋钮(28)，所述旋钮(28)的下端延伸至竖杆(27)内并固定连接有螺纹杆(275)，所述螺纹杆(275)的外表面套接有移动杆(26)，所述移动杆(26)的下端贯穿竖杆(27)并连接有连接块(23)，所述连接块(23)的两端均固定连接有稳定块(24)，所述连接块(23)的下端固定连接有固定压板(25)。2.如权利要求1所述的机床定位工装，其特征在于，所述竖杆(27)的一侧内壁上开有滑动槽(274)，所述滑动槽(274)内滑动连接有滑动块(273)，所述移动杆(26)的一端上部与滑动块(273)固定连接。3.如权利要求1所述的机床定位工装，其特征在于，两个所述安装杆(21)的下端均固定连接有固定扣(22)，且电动滑块(3)的顶端开有配合固定扣(22)使用的固定槽，所述安装杆(21)为倒“L”型，且两个安...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊山，
申请(专利权)人：昆山市勤必鸿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：