本实用新型专利技术涉及烟气净化装置领域，特别涉及一种工业废物高温焚烧烟气净化装置。包括净化箱本体，所述净化箱本体为长方体结构，所述净化箱本体侧壁上连通有进气管，所述进气管远离净化箱本体的一端安装有第一压力阀，所述净化箱本体靠近进气管的一侧内壁上连通有隔尘箱，所述隔尘箱顶部开设有散气口，所述隔尘箱内设置有过滤网，所述过滤网的外壁固定安装在隔尘箱的内壁上，所述过滤网底部安装有电机箱，所述电机箱内设置有振动电机，所述振动电机的输出端传动连接在过滤网的底部上。本实施例解决了焚烧不彻底的粉尘进入到净化箱内不便于清理的问题，提高了清洁效果的同时避免了粉尘对净化端造成堵塞。粉尘对净化端造成堵塞。粉尘对净化端造成堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废物高温焚烧烟气净化装置
[0001]本技术属于烟气净化装置领域，特别涉及一种工业废物高温焚烧烟气净化装置。
技术介绍
[0002]工业废物高温焚烧烟气净化装置是一种用于工业废物高温焚烧烟气净化的辅助装置，其在烟气净化的领域中得到了广泛的使用。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利公开号:CN213699195U，授权公开日：2021
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16，公布了一种工业废物高温焚烧烟气净化装置。包括除尘箱、吸尘风机、吸尘管、吸尘口、过滤网和控制器，吸尘风机左端安装在除尘箱右端，吸尘管顶端与吸尘风机底部输入端连通，吸尘风机输出端与除尘箱空腔进气口连通，过滤网配合安装在除尘箱空腔内部。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：焚烧不彻底的粉尘进入到净化箱内不便于清理，而且很容易在后续使用过程中对净化输出端造成堵塞，从而降低了清洁效果的同时降低了净化效果。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种工业废物高温焚烧烟气净化装置。包括净化箱本体，所述净化箱本体为长方体结构，所述净化箱本体侧壁上连通有进气管，所述进气管远离净化箱本体的一端安装有第一压力阀，所述净化箱本体靠近进气管的一侧内壁上连通有隔尘箱，所述隔尘箱顶部开设有散气口，所述隔尘箱内设置有过滤网，所述过滤网的外壁固定安装在隔尘箱的内壁上，所述过滤网底部安装有电机箱，所述电机箱内设置有振动电机，所述振动电机的输出端传动连接在过滤网的底部上，所述隔尘箱的底部内壁上设置有沉淀池，所述净化箱本体顶部内壁中心处固定安装有安装块，所述安装块底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上传动连接有圆盘组件。
[0006]进一步的，所述净化箱本体两侧壁上对称设置有两组水箱，每组所述水箱顶部均设置有一组加水管，每组所述水箱一侧壁上均连通有一组真空管。
[0007]进一步的，每组所述真空管的另一端均连通在水箱的顶部内壁上，每组所述真空管内均设置有若干组冷凝块，且输出端上均安装有一组真空泵。
[0008]进一步的，所述圆盘组件包括圆盘本体，所述圆盘本体外壁上呈环形阵列分布有若干组活塞层，每组所述活塞层之间均设置有一组挤出头。
[0009]进一步的，每组所述挤出头的输出端与活塞层的外壁均滑动贴合在净化箱本体的内壁上，所述圆盘本体底部中心处固定安装有风箱，所述风箱两侧壁上对称设置有两组排风扇。
[0010]进一步的，所述净化箱本体底部中心处连通有净化盒，所述净化盒为圆柱状结构，所述净化盒内设置有第二活性炭过滤层。
[0011]进一步的，所述净化盒底部连通有冷凝管，所述冷凝管输出端上固定安装有电动球阀。
[0012]进一步的，所述净化箱本体底部远离净化盒的一端设置有冷凝箱组件，所述冷凝箱组件包括冷凝箱本体。
[0013]进一步的，所述冷凝箱本体顶部安装有第二压力阀，所述第二压力阀的输出端安装在净化箱本体的底部上。
[0014]进一步的，所述冷凝箱本体内设置有第一活性炭过滤层，所述第一活性炭过滤层位于第二压力阀输出端的正下方，所述冷凝箱本体内等间距分布有若干组冷凝块。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、当烟气进入到隔尘箱内，通过过滤网对其未焚烧彻底的粉尘进行隔绝，为防止粉尘对过滤网造成堵塞，可使用振动电机带动过滤网震动，随后灰尘依据重力落入到沉淀池内，随后烟气通过散气口进入到净化箱本体内。解决了焚烧不彻底的粉尘进入到净化箱内不便于清理的问题，提高了清洁效果的同时避免了粉尘对净化端造成堵塞。
[0017]2、电动推杆带动圆盘本体上升的同时，通过压强顺而带动第二活性炭过滤层反向运动，避免了因第二活性炭过滤层堵塞导致排放效率降低的问题，并且在其上升过程中，通过挤压挤出头，喷出清洁溶液，对其内壁上粘黏的废油进行清理。提高了净化流动性的同时避免了废油污染，提高了工作效率。
[0018]3、第二压力阀开启，带动冷凝箱本体内凉气与高温焚烧烟气中和，风箱吹动烟气使其与水箱相接触，随后带动圆盘本体下降，箱内压强升高，将处理完热污染的废气通过挤压使其进入到净化盒内，通过第二活性炭过滤层进行毒气吸附。降低了其热污染的同时对毒气进行清理。提高了净化的彻底性。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了根据本技术实施例的烟气净化装置结构示意图；
[0022]图2示出了根据本技术实施例的烟气净化装置剖视示意图；
[0023]图3示出了根据本技术实施例的隔尘箱剖视示意图；
[0024]图4示出了根据本技术实施例的冷凝箱组件剖视示意图；
[0025]图5示出了根据本技术实施例的圆盘组件结构示意图。
[0026]图中：1、净化箱本体；2、进气管；3、第一压力阀；4、水箱；5、真空管；6、真空泵；7、净化盒；8、冷凝管；9、冷凝箱组件；91、冷凝箱本体；92、第二压力阀；93、第一活性炭过滤层；94、冷凝块；10、电动球阀；11、电动推杆；12、伺服电机；13、圆盘组件；131、圆盘本体；132、活塞层；133、挤出头；134、风箱；14、第二活性炭过滤层；15、隔尘箱；16、散气口；17、过滤网；
18、振动电机；19、电机箱；20、沉淀池。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术实施例提供了一种工业废物高温焚烧烟气净化装置。包括净化箱本体1，示例性的，如图1、图2、图3、图4和图5，所述净化箱本体(1)为长方体结构，所述净化箱本体1侧壁上连通有进气管2，所述进气管2远离净化箱本体1的一端安装有第一压力阀3。
[0029]所述净化箱本体1两侧壁上对称设置有两组水箱4，每组所述水箱4顶部均设置有一组加水管，每组所述水箱4一侧壁上均连通有一组真空管5，每组所述真空管5的另一端均连通在水箱4的顶部内壁上，每组所述真空管5内均设置有若干组冷凝块，且输出端上均安装有一组真空泵6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废物高温焚烧烟气净化装置，其特征在于：包括净化箱本体(1)，所述净化箱本体(1)为长方体结构，所述净化箱本体(1)侧壁上连通有进气管(2)，所述进气管(2)远离净化箱本体(1)的一端安装有第一压力阀(3)，所述净化箱本体(1)靠近进气管(2)的一侧内壁上连通有隔尘箱(15)，所述隔尘箱(15)顶部开设有散气口(16)，所述隔尘箱(15)内设置有过滤网(17)，所述过滤网(17)的外壁固定安装在隔尘箱(15)的内壁上，所述过滤网(17)底部安装有电机箱(19)，所述电机箱(19)内设置有振动电机(18)，所述振动电机(18)的输出端传动连接在过滤网(17)的底部上，所述隔尘箱(15)的底部内壁上设置有沉淀池(20)，所述净化箱本体(1)顶部内壁中心处固定安装有安装块，所述安装块底部固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端上安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端上传动连接有圆盘组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种工业废物高温焚烧烟气净化装置，其特征在于：所述净化箱本体(1)两侧壁上对称设置有两组水箱(4)，每组所述水箱(4)顶部均设置有一组加水管，每组所述水箱(4)一侧壁上均连通有一组真空管(5)。3.根据权利要求2所述的一种工业废物高温焚烧烟气净化装置，其特征在于：每组所述真空管(5)的另一端均连通在水箱(4)的顶部内壁上，每组所述真空管(5)内均设置有若干组冷凝块，且输出端上均安装有一组真空泵(6)。4.根据权利要求2所述的一种工业废物高温焚烧烟气净化装置，其特征在于：所述圆盘组件(13)包括圆盘本体(131)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴阳杨，邱雪峰，蔡小芳，柳瑞，王咏，
申请(专利权)人：南通润启环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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