一种用于水分灰分分析仪的称样方法技术

本申请公开了一种用于水分灰分分析仪的称样方法，包括在关闭炉膛盖的情况下，依次对每个坩埚进行称重；在开启炉膛盖的情况下进行预称重，以坩埚重量的相反数为去皮依据，向坩埚内添加样品至进入标准样重范围直接执行样盘上升操作，然后对下一个坩埚执行同样操作，直到所有坩埚内的样品都进入所述标准样重范围；在关闭炉膛盖的情况下，依次对每个坩埚及其中的样品的总重量进行称量，计算出每个样品的重量。上述用于水分灰分分析仪的称样方法，能够在分析精度更高且受环境影响更小的基础上，使分析人员在自定义的样重范围内进行更高效地称重。效地称重。效地称重。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水分灰分分析仪的称样方法


[0001]本专利技术属于成分分析设备
，特别是涉及一种用于水分灰分分析仪的称样方法。

技术介绍

[0002]现有技术中的全自动水分灰分分析仪只需要把标准所需的测试温度、测试时间以及恒重条件三个值输入到仪器的控制软件中，把样品加入到仪器中，就可以进行全自动测试，这种仪器已逐步应用于食品、煤炭、石油化工及材料等诸多行业。该仪器通常由电机驱动装有多个样品的样盘将加热前后的测试样品旋至天平上方依次称重并计算。对于这类通过计算样品加热前后重量变化的自动化分析仪器，在样品加热前均需对放样容器(如坩埚、离心管及烧杯等)及样品分别称重。为了提高测试效率，该步骤通常采用自动称重的方法，均以实现空坩埚称重及样品称重自动化为目的，其中包括三种称重方法，第一种方法是关闭炉膛盖进行空坩埚称量与开启炉膛盖进行样品称量，但是这样会导致两种情况下的称量环境不一致，从而使得分析指标存在误差，第二种方法是开启炉膛盖称量空坩埚和样品，但是由于环境中存在空气扰动，因此使得天平很难恒重，从而使称量时间很长，尤其是在大量测试样品情况下会使得测试人员浪费大量的时间精力在称重上，称量精度也不高，为避免上述缺点，还有第三种方法，先关闭炉膛盖进行全部空坩埚的称重，再开启炉膛盖在未知样重的情况下依次向空坩埚中加样，后关闭炉膛对全部样品自动称重，虽然该方法可以避免以上称量慢的弱点且自动化程度更高，但是分析测试人员无法根据相关检验标准确定装入的每个样品的重量，例如根据国家所制定的标准要求，如GB/T212规定煤称样量在1
±
0.1g，GB/T5009.4规定了食品称样量2
‑
3g或者2
‑
10g等，但这第三种方法并不能确保每个样品的重量都符合上述标准的要求，得到的结果就不一定能符合国标的要求，可见，这第三种方法会导致仪器的普适性不足。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供了一种用于水分灰分分析仪的称样方法，能够在分析精度更高且受环境影响更小的基础上，使分析人员在自定义的样重范围内进行更高效地称重。
[0004]本专利技术提供的一种用于水分灰分分析仪的称样方法包括：
[0005]在关闭炉膛盖的情况下，依次对每个坩埚进行称重；
[0006]在开启炉膛盖的情况下进行预称重，以坩埚重量的相反数为去皮依据，向坩埚内添加样品至进入标准样重范围直接执行样盘上升操作，然后对下一个坩埚执行同样操作，直到所有坩埚内的样品都进入所述标准样重范围；
[0007]在关闭炉膛盖的情况下，依次对每个坩埚及其中的样品的总重量进行称量，计算出每个样品的重量。
[0008]优选的，在上述用于水分灰分分析仪的称样方法中，所述在关闭炉膛盖的情况下，
依次对每个坩埚进行称重包括：
[0009]开启所述炉膛盖，放置所有坩埚；
[0010]关闭所述炉膛盖，将称重天平清零；
[0011]将样盘下降，称量当前坩埚的重量m0；
[0012]将样盘上升，旋转至下一个坩埚的位置，依次执行上述操作，直至称量出所有的坩埚的重量。
[0013]优选的，在上述用于水分灰分分析仪的称样方法中，所述在开启炉膛盖的情况下进行预称重，以坩埚重量的相反数为去皮依据，向坩埚内添加样品至进入标准样重范围直接执行样盘上升操作，然后对下一个坩埚执行同样的操作，直到所有坩埚内的样品都进入标准样重范围包括：
[0014]开启炉膛盖，将所述称重天平清零；
[0015]将样盘下降，以m0的相反数
‑
m0为去皮依据，直接进入样品重量预称重阶段；
[0016]根据标准样重范围添加样品，待样品进入标准样重范围，直接执行样盘上升操作，旋转至下一个坩埚位置，依次执行上述操作，直至对所有坩埚进行预称量，得到预称量样重m1
’
。
[0017]优选的，在上述用于水分灰分分析仪的称样方法中，在关闭炉膛盖的情况下，依次对每个坩埚及其中的样品的总重量进行称量，计算出每个样品的重量包括：
[0018]关闭炉膛盖，将称重天平清零；
[0019]将样盘下降，称量当前坩埚及其中的样品的总重量m2，利用公式m1＝m2
‑
m0得到计算出来的样重m1，将样盘上升；
[0020]将样盘旋转至下一个坩埚的位置，依次执行上述操作，直至对所有坩埚及其中的样品进行自动称量，得出每个样品的重量。
[0021]优选的，在上述用于水分灰分分析仪的称样方法中，所述得出每个样品的重量之后，还包括：
[0022]将所述计算出来的样重m1取代所述预称量样重m1
’
，更新预称量样重。
[0023]优选的，在上述用于水分灰分分析仪的称样方法中，所述更新预称量样重之后，还包括：
[0024]利用所述坩埚的重量m0和所述计算出来的样重m1进行水分和灰分结果的计算。
[0025]通过上述描述可知，本专利技术提供的上述用于水分灰分分析仪的称样方法，由于包括在关闭炉膛盖的情况下，依次对每个坩埚进行称重；在开启炉膛盖的情况下进行预称重，以坩埚重量的相反数为去皮依据，向坩埚内添加样品至进入标准样重范围直接执行样盘上升操作，然后对下一个坩埚执行同样操作，直到所有坩埚内的样品都进入所述标准样重范围；在关闭炉膛盖的情况下，依次对每个坩埚及其中的样品的总重量进行称量，计算出每个样品的重量，可见其采用了预称重的方式来保证每一份样品的重量都符合标准的要求，从而该方法能够在分析精度更高且受环境影响更小的基础上，使分析人员在自定义的样重范围内进行更高效地称重。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术提供的一种用于水分灰分分析仪的称样方法的实施例的示意图。
具体实施方式
[0028]本专利技术的核心是提供一种用于水分灰分分析仪的称样方法，能够在分析精度更高且受环境影响更小的基础上，使分析人员在自定义的样重范围内进行更高效地称重。
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术提供的一种用于水分灰分分析仪的称样方法的实施例如图1所示，图1为本专利技术提供的一种用于水分灰分分析仪的称样方法的实施例的示意图，该方法可以包括如下步骤：
[0031]S1：在关闭炉膛盖的情况下，依次对每个坩埚进行称重；
[0032]需要说明的是，该步骤得到的每个坩埚的重量能够作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水分灰分分析仪的称样方法，其特征在于，包括：在关闭炉膛盖的情况下，依次对每个坩埚进行称重；在开启炉膛盖的情况下进行预称重，以坩埚重量的相反数为去皮依据，向坩埚内添加样品至进入标准样重范围直接执行样盘上升操作，然后对下一个坩埚执行同样操作，直到所有坩埚内的样品都进入所述标准样重范围；在关闭炉膛盖的情况下，依次对每个坩埚及其中的样品的总重量进行称量，计算出每个样品的重量。2.根据权利要求1所述的用于水分灰分分析仪的称样方法，其特征在于，所述在关闭炉膛盖的情况下，依次对每个坩埚进行称重包括：开启所述炉膛盖，放置所有坩埚；关闭所述炉膛盖，将称重天平清零；将样盘下降，称量当前坩埚的重量m0；将样盘上升，旋转至下一个坩埚的位置，依次执行上述操作，直至称量出所有的坩埚的重量。3.根据权利要求2所述的用于水分灰分分析仪的称样方法，其特征在于，所述在开启炉膛盖的情况下进行预称重，以坩埚重量的相反数为去皮依据，向坩埚内添加样品至进入标准样重范围直接执行样盘上升操作，对下一个坩埚执行同样的操作，直到所有坩埚内的样品都进入标准样重范围包括：开启炉膛盖，将所述称重天平清零；将样盘下降，以m0的相反数
‑
m0为...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲振，秦峥，肖特，徐梓恒，冯礼，王淑春，巢秀琴，罗建文，
申请(专利权)人：长沙开元弘盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：