一种窄带式物流分拣输送线制造技术

本申请涉及物流分拣技术领域，且公开了一种窄带式物流分拣输送线，包括机架，所述机架的底部靠近四周边角位置均固定连接有支撑脚，且机架的内侧靠近出料端连接有主动轴，所述机架的内侧靠近入料端连接有从动轴，主动轴的外表面套设有主动带轮，本方案，通过设置的上料机构，在向物流分拣输送线上料时，将物品放到上料板上，推动物品，物品通过滑轨在限位座的内侧进行滑动，物品到达落料槽后经限位罩导向至输送带上，可以增加物流分拣输送线上料的准确性，可以避免物流分拣输送线上料时出现错位的情况，通过设置的防漏组件，能够在物流分拣输送线的输送带间隙处进行阻隔，可以避免物流分拣输送线输送物品时出现漏料的情况。分拣输送线输送物品时出现漏料的情况。分拣输送线输送物品时出现漏料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种窄带式物流分拣输送线


[0001]本申请涉及物流分拣
，尤其是涉及一种窄带式物流分拣输送线。

技术介绍

[0002]分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸，分拣输送线是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备，窄带式物流分拣输送线是一种输送带较窄的分拣输送线。
[0003]现有的物流分拣输送线在使用时，通常是将需要分拣输送的物品放到输送线上，输送线上的输送机构将物品输送至分拣的地点，但是，在向物流分拣输送线上料时，由于输送线上的输送带是持续运动的，物品无法以准确到达输送带上，会导致物流分拣输送线上料时会出现错位的情况。因此，为解决物流分拣输送线在使用时存在的问题，本领域技术人员提供了一种窄带式物流分拣输送线。

技术实现思路

[0004]为了解决物流分拣输送线在使用时存在上料位置不准确，会出现上料错位的问题，本申请提供一种窄带式物流分拣输送线。
[0005]本申请提供的一种窄带式物流分拣输送线，包括机架，所述机架的底部靠近四周边角位置均固定连接有支撑脚，且机架的内侧靠近出料端连接有主动轴，所述机架的内侧靠近入料端连接有从动轴，主动轴的外表面套设有主动带轮，从动轴的外表面套设有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间连接有输送带，主动轴的一端连接有固定于机架外侧的驱动电机，所述机架的出料端固定连接有导料座，支撑脚的底部固定连接有导向轨，导向轨的上表面滑动连接有收集箱，所述机架的顶部连接有上料机构，且机架的内侧居中位置连接有防漏组件；
[0006]优选的，所述上料机构包括固定于机架顶部的上料板，上料板的两侧外表面均固定连接有限位座，且上料板的内部开设有落料槽，限位座的内侧固定连接有滑轨，上料板的底部固定连接有限位罩，限位罩的底部与输送带相接触。
[0007]优选的，所述防漏组件包括固定于机架内侧居中位置的支撑座，支撑座的顶部支撑有防漏挡板，防漏挡板的下表面固定连接有卡入至支撑座内部的卡合柱，支撑座的内部开设有与卡合柱相匹配的卡合槽。
[0008]优选的，所述防漏挡板通过卡合柱卡入卡合槽与支撑座卡合连接，且防漏挡板的宽度与输送带之间的间距相同。
[0009]优选的，所述主动轴和从动轴均与机架之间连接有轴承座，且主动轴延伸至机架的外部。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]通过设置的上料机构，在向物流分拣输送线上料时，将物品放到上料板上，推动物
品，物品通过滑轨在限位座的内侧进行滑动，物品到达落料槽后经限位罩导向至输送带上，可以增加物流分拣输送线上料的准确性，可以避免物流分拣输送线上料时出现错位的情况，通过设置的防漏组件，能够在物流分拣输送线的输送带间隙处进行阻隔，可以避免物流分拣输送线输送物品时出现漏料的情况。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种窄带式物流分拣输送线的整体结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例中一种窄带式物流分拣输送线的俯视图；
[0014]图3是本申请实施例中一种窄带式物流分拣输送线的上料机构的结构示意图；
[0015]图4是本申请实施例中一种窄带式物流分拣输送线的防漏组件的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、机架；2、支撑脚；3、主动轴；4、从动轴；5、主动带轮；6、从动带轮；7、输送带；8、驱动电机；9、导料座；10、导向轨；11、收集箱；12、上料板；13、限位座；14、落料槽；15、滑轨；16、限位罩；17、支撑座；18、防漏挡板；19、卡合柱；20、卡合槽。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种窄带式物流分拣输送线。参照图1
‑
4，包括机架1，机架1的底部靠近四周边角位置均固定连接有支撑脚2，且机架1的内侧靠近出料端连接有主动轴3，机架1的内侧靠近入料端连接有从动轴4，主动轴3的外表面套设有主动带轮5，从动轴4的外表面套设有从动带轮6，主动带轮5和从动带轮6之间连接有输送带7，主动轴3的一端连接有固定于机架1外侧的驱动电机8，机架1的出料端固定连接有导料座9，支撑脚2的底部固定连接有导向轨10，导向轨10的上表面滑动连接有收集箱11，机架1的顶部连接有上料机构，且机架1的内侧居中位置连接有防漏组件；
[0019]在本实施例中，为了增加物流分拣输送线上料的准确性设置了上料机构，上料机构包括固定于机架1顶部的上料板12，上料板12的两侧外表面均固定连接有限位座13，且上料板12的内部开设有落料槽14，限位座13的内侧固定连接有滑轨15，上料板12的底部固定连接有限位罩16，限位罩16的底部与输送带7相接触，在向物流分拣输送线上料时，将物品放到上料板12上，推动物品，物品通过滑轨15在限位座13的内侧进行滑动，物品到达落料槽14后经限位罩16导向至输送带7上，可以增加物流分拣输送线上料的准确性，可以避免物流分拣输送线上料时出现错位的情况。
[0020]在本实施例中，为了避免物流分拣输送线输送物品时出现漏料的情况设置了防漏组件，防漏组件包括固定于机架1内侧居中位置的支撑座17，支撑座17的顶部支撑有防漏挡板18，防漏挡板18的下表面固定连接有卡入至支撑座17内部的卡合柱19，支撑座17的内部开设有与卡合柱19相匹配的卡合槽20，将防漏挡板18通过卡合柱19卡入卡合槽20与支撑座17进行卡合，防漏挡板18在输送带7的间隙处进行阻隔，可以避免物流分拣输送线输送物品时出现漏料的情况。
[0021]在本实施例中，防漏挡板18通过卡合柱19卡入卡合槽20与支撑座17卡合连接，且防漏挡板18的宽度与输送带7之间的间距相同，可以实现防漏挡板18与输送带7的边缘处相贴紧。
[0022]在本实施例中，主动轴3和从动轴4均与机架1之间连接有轴承座，轴承座可以方便主动轴3和从动轴4进行转动，且主动轴3延伸至机架1的外部，可以方便主动轴3与驱动电机8进行连接。
[0023]本申请实施例一种窄带式物流分拣输送线的实施原理为：机架1构成了整个窄带式物流分拣输送线的主体部分，支撑脚2对机架1进行支撑，启动驱动电机8，驱动电机8带动主动轴3转动，主动轴3转动带动主动带轮5转动，主动带轮5配合从动带轮6实现输送带7进行转动输送，将物品放到上料板12上，推动物品，物品通过滑轨15在限位座13的内侧进行滑动，物品到达落料槽14后经限位罩16导向至输送带7上，输送带7将物品从机架1的入料端输送至出料端，物品经导料座9导向至收集箱11内，将防漏挡板18通过卡合柱19卡入卡合槽20与支撑座17进行卡合，防漏挡板18在输送带7的间隙处进行阻隔，可以避免物流分拣输送线输送物品时出现漏料的情况。
[0024]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窄带式物流分拣输送线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部靠近四周边角位置均固定连接有支撑脚(2)，且机架(1)的内侧靠近出料端连接有主动轴(3)，所述机架(1)的内侧靠近入料端连接有从动轴(4)，主动轴(3)的外表面套设有主动带轮(5)，从动轴(4)的外表面套设有从动带轮(6)，主动带轮(5)和从动带轮(6)之间连接有输送带(7)，主动轴(3)的一端连接有固定于机架(1)外侧的驱动电机(8)，所述机架(1)的出料端固定连接有导料座(9)，支撑脚(2)的底部固定连接有导向轨(10)，导向轨(10)的上表面滑动连接有收集箱(11)，所述机架(1)的顶部连接有上料机构，且机架(1)的内侧居中位置连接有防漏组件。2.根据权利要求1所述的一种窄带式物流分拣输送线，其特征在于：所述上料机构包括固定于机架(1)顶部的上料板(12)，上料板(12)的两侧外表面均固定连接有限位座(13)，且上料板(12)的内部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程峰，杨硕，高春辉，
申请(专利权)人：合肥创凡自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：